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機械社區

標題: 龍門加工中心加工直徑為240MM的錐度圓孔，用什么刀具比較好？ [打印本頁]
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-30 23:33
標題: 龍門加工中心加工直徑為240MM的錐度圓孔，用什么刀具比較好？
  求助：有一個工件圓柱孔（見附件照片兩個大孔，火焰割切的，材質為40洛）直徑為210，厚度62MM,現在用龍門加工加工，把圓柱孔加工成一個為26°的錐度孔，粗銑目前用裝RD16的圓銑刀片的63刀盤進行螺旋式插補銑削，因為這個錐度孔要求光潔度比較高，所以精加工現在沒有合適的刀具，提高效率，指點？7 w$ R; H+ Y0 @
焊接整體錐度銑刀實驗過，不好用，達不到要求。求社區里有沒有加工這錐度孔經驗豐富的刀具師傅求指點。跪謝+ d3 Q3 Y2 Y0 e. D
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-30 23:34
數控平旋盤可以干嗎？合適嗎？有了解數控平旋盤的嗎？
作者: TFT_polaris    時間: 2015-5-30 23:47
球刀銑行不行？
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作者: 郝奇吾乃    時間: 2015-5-31 02:01
焊接整體錐度銑刀實驗過，實驗繼續
作者: 流-沙    時間: 2015-5-31 05:00
平旋盤徑向移動速度一定，導致角度不易控制，不太可行
作者: 流-沙    時間: 2015-5-31 05:07
粗銑后孔不是橢圓，可以采用拋光磨削方法完成，制作一個簡易拋光工具即可。& f' r7 T% p7 ?0 a& g: X' ?2 H
作者: niufang2    時間: 2015-5-31 06:35
本帖最后由 niufang2 于 2015-5-31 07:12 編輯
( q+ z1 i5 W) i$ |# @- }7 E) L4 T8 t/ O2 |/ ^$ O! c" o
個人以為，小批量用快走絲割（大概180元一個孔，問題你工件好像巨大，工作臺放不下），隨后電解拋光，電解拋光成本低，速度快，9 ~3 e. Z5 `. b" ^
0 m5 ?6 @6 e. i! R- B+ D
大批量定制把直徑大點的硬質合金的球頭銑刀，（自制太自信了），粗加工用流水切割，沒有硬化層，
; e% ?' s8 ^* M1 o球頭銑刀加工粗糙度肯定較大，電解拋光能提高兩級，可能還不夠，
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7 T5 c! ~9 q0 t數控平旋盤也是從這里才聽到，大批量做感覺是蠻可行的，但網上說進口的要十多萬一個，壽命有多久也不知道，國產的了解了解看
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-31 08:40
TFT_polaris 發表于 2015-5-30 23:47
9 ]& Y' w! L% x1 Q3 O2 H7 Z+ C球刀銑行不行？
8 e; z# b1 r$ |/ n& F' q0 |% H7 M
現在用裝RD16的圓銑刀片就相當于球頭銑刀，一次裝4片的直徑為63MM的銑刀盤嘛。粗銑可以，精銑效率慢光潔度也不好。謝謝
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-31 08:45
郝奇吾乃 發表于 2015-5-31 02:01
- E- J- Z% X9 M* h4 }3 e焊接整體錐度銑刀實驗過，實驗繼續
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焊接錐度銑刀存在不穩定性，整條韌帶磨損不平均，導致銑出來的錐面不平，有高點或者低點。所以說不太合適。謝謝指點。
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作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-31 08:47
流-沙 發表于 2015-5-31 05:00
/ W" s8 x" Z! F1 t平旋盤徑向移動速度一定，導致角度不易控制，不太可行
0 v' d/ V7 `5 l+ T3 C$ U
  平旋盤我也不是特別了解其性能，我認為用這個干反鏜比較合適。+ Y8 s: a7 x/ w
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-5-31 08:53
niufang2 發表于 2015-5-31 06:35
, }' g3 x8 ?# B# ~# J個人以為，小批量用快走絲割（大概180元一個孔，問題你工件好像巨大，工作臺放不下），隨后電解拋光，電解拋 ...

) K8 o) R2 d7 w' w4 p你好，這個工件直徑2米多，所以說用絲割不太合適，并且這個要求很嚴不得一絲馬虎，稍有偏差就能廢掉。平旋盤價格太高，國內沒有做得像樣的，國外的意大利丹得瑞報價要20W左右。關鍵是這個東西用多久也不清楚，一旦壞掉維修費估計高的嚇人。
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作者: 龍游大海    時間: 2015-5-31 08:59
加工中心加工好其它，包括錐孔粗加工，找數控立車精加工錐孔；或者數控立車加工錐孔及其它后再上加工中心
作者: 樵薪    時間: 2015-5-31 09:22
上個磨頭用錐度成形砂輪干。
作者: 把刀用好    時間: 2015-5-31 09:28
錐度銑刀銑。
作者: 呱呱的等待    時間: 2015-5-31 09:35
不知道你這個要求要求高嗎？
4 m- G& R/ }: f8 b( {* N8 U4 B/ {我們之前做過類似的
" L. d- B3 M/ ~6 k是先開粗，然后球刀精加工，最后采用手工拋盤打磨
作者: 祥云飛魚    時間: 2015-5-31 10:08
實在搞不懂這個，為什么錐形孔
作者: 藤藤菜    時間: 2015-5-31 11:31
做一把錐度銑刀，直接銑
作者: 流-沙    時間: 2015-5-31 19:10
平旋盤主要用于正劃孔平面3 n$ H0 Q4 [3 X5 e" i$ h2 P( o7 ~
反劃孔平面按設計要求無此功能，需要改進。
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建議用小刀尖銑刀圓弧插補銑削完成，之后采用電磨手工拋光，要是錐孔精度要求高，采用設備拋光，需要專用拋光工具。
作者: 流-沙    時間: 2015-5-31 19:14
圓弧銑刀，由于刀尖圓弧大，切削抗力大，加工后表面有振文，且大圓弧刀具加工后表面粗造度不可能獲得較低值
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-1 12:34
流-沙 發表于 2015-5-31 05:00 4 H0 K  D7 v$ H
平旋盤徑向移動速度一定，導致角度不易控制，不太可行
, \2 I) V" I4 P% v6 H: X
這個數控平旋盤移動速度不能變速設定嗎？我對這個東西不太懂，求師傅解釋* W" l/ g" B1 _( T& ~/ A
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-1 12:35
呱呱的等待 發表于 2015-5-31 09:35
) W) j+ ]  v8 t不知道你這個要求要求高嗎？
& ]% P7 f+ f1 n# k4 O7 r, o我們之前做過類似的7 {; z8 q5 W7 \8 _6 U% |" n7 P" ]. o9 {
是先開粗，然后球刀精加工，最后采用手工拋盤打磨
) P" ^6 n6 ?0 q  u; s: {% _
你們球刀精加工也是螺旋向下插補加工嗎？這樣效率很慢
* E: \8 r) {$ S% z5 H* c$ s- ?
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-1 12:37
龍游大海 發表于 2015-5-31 08:59
6 X' b; \' |% B: e加工中心加工好其它，包括錐孔粗加工，找數控立車精加工錐孔；或者數控立車加工錐孔及其它后再上加工中心
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這個工件直徑兩米多，錐度孔是四周均勻分布，并不在中心。立車加工不現實哦。# T+ a0 |' P% y  M% g5 I7 U" u: ~
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-1 12:40
樵薪 發表于 2015-5-31 09:22
, S9 ?( h" q' d+ t* @& P2 @上個磨頭用錐度成形砂輪干。
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這樣光潔度是達到要求了，公差不好控制，再就是效率很慢喔 。
作者: 王_Ken    時間: 2015-6-1 13:29
粗/半精銑+錐鉸（焊片、裝刀片的都可以）
作者: panyuhao    時間: 2015-6-1 16:10
這東西好像風電設備上的啊
作者: 流-沙    時間: 2015-6-1 19:43
平旋盤是機械結構，我單位使用的是丹德瑞生產的，有兩檔速度，按每轉進給設定，平旋盤是精密工具，極易損壞，我單位兩臺均損壞，維修費用也極高。不差錢買可以試試，但99%不會成功的。附使用說明書一份。
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作者: 流-沙    時間: 2015-6-1 19:51
就一個工件在慢能慢到什么地步
作者: 流-沙    時間: 2015-6-1 19:54
可否與設計溝通改變結構，采用錐套實現此功能，
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-2 17:09
流-沙 發表于 2015-6-1 19:43 7 I3 |7 e5 Y' n4 c, W8 ~
平旋盤是機械結構，我單位使用的是丹德瑞生產的，有兩檔速度，按每轉進給設定，平旋盤是精密工具，極易損壞 ...
2 q- e# Q/ k# K$ Q2 A" ^
謝謝$ C6 h: `& h" H; e% P) m* i
作者: 臺灣丸榮ACROW    時間: 2015-6-2 17:12
panyuhao 發表于 2015-6-1 16:10
% C2 j9 _6 h6 o( Q. ~這東西好像風電設備上的啊

# C. Y: I3 K/ K: v' ?7 r: v* d行家，你好！！！
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作者: huhaofei    時間: 2015-6-3 04:53
用成形刀銑，留小余量錐度磨具磨，個人愚見
作者: 老板`    時間: 2015-6-3 20:13
80的直角銑刀盤宏程序螺旋精銑唄，每次進刀量小點，沒別的辦法，
作者: 凸輪設計與加工    時間: 2015-6-3 22:02
      參考座標磨原理，改裝設備，砂輪錐度



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