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標題: 二保焊單面焊接雙面成型問題 [打印本頁]
作者: toafy    時間: 2015-5-30 21:36
標題: 二保焊單面焊接雙面成型問題
本帖最后由 toafy 于 2015-5-31 12:45 編輯 # U7 ]- h4 n3 K: F% a2 C

8 j# [  j" D6 b& }9 i% [0 v近期在做一臺自動焊接設備，主要用于板材卷圓后對接。原工藝用普通焊機手工雙面焊接，現改為二保焊單面焊接雙面成型，1 e: |6 G- `5 w* k

7 p* }% I2 A7 I% \3 ^材料為Q345 厚度3.5mm。( B6 M1 k$ M+ [: h

1 C. s4 _0 ^1 N/ V6 I( W. v經過多次試驗，得到最好的效果如圖所示。焊接后感覺焊縫質量不佳，余高較大，且凹凸不平。2 W9 k3 P7 }3 t- L4 |0 h# e& h

- r: o7 G) I# J% E6 E
* }4 ?( |: R* \目前采用的焊接參數為：
; [3 m% l8 }% g- a, X  U4 [0 n, w
電流：140A   電壓：21V   保護氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min
# O7 T7 U" ~, j
+ M& ?+ ^# d3 W' }+ d" y* Y5 o焊機為松下350，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口，采用左向焊法，槍桿向右偏斜約25度。
, G& O1 I, o9 u5 v& V
! ]. S5 V$ a* B現向各位社友請教：如何才能改善焊縫質量？: }# q8 x% C. B5 q
8 h( a9 R" d6 T; D* ?

: |3 _( [# D) r' I0 j4 ^PS：背面只要成型即可，無需打磨，主要是正面要求余高小，不能有氣孔、凹陷、咬邊
作者: 0320040117    時間: 2015-5-30 21:52
你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定
作者: chase_1987    時間: 2015-5-30 21:56
一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。* c1 J" D/ ~" c0 B2 J: @6 Y
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。
作者: toafy    時間: 2015-5-30 21:58
0320040117 發表于 2015-5-30 21:52
" e! {$ h# J$ P9 T: X你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

$ k& ~: |3 g) [: d二氧化碳氣體，不知純度多少，焊接采用調速電機帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向，板材卷圓后背面點焊后用氣缸從內部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板，循環水冷卻。
1 m% w+ ]7 B# ~4 ]# c6 P
作者: toafy    時間: 2015-5-30 22:01
chase_1987 發表于 2015-5-30 21:56 6 E1 S6 N5 I5 k; H+ ^
一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
. x, @; x) u3 j  K& ~# Q  S; ]或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。

/ B2 I3 Q- d9 M. I想提高效率和表面焊接質量，外圓焊縫還需要打磨& m& N# [9 \& H

. s  A( T* @( G5 Z& ^6 L9 d. k6 Z/ ~& X5 a! V5 m$ M  x& O
作者: 0320040117    時間: 2015-5-30 22:01
哦，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了
作者: A209    時間: 2015-5-30 22:08
焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試
作者: toafy    時間: 2015-5-30 22:19
A209 發表于 2015-5-30 22:08
) G7 `% l: j: g7 `1 U, g3 @& V- ?焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

- ~2 l) _3 Q: u8 v! T! i1 E請問大俠焊接參數該如何調整？
% |5 \+ X8 A' h  t: H5 `3 i+ |' I7 \, x/ I- A; l8 B; U
目前嘗試過電流從110－250A，電壓從15－30V，焊接速度從150－500mm/min。左、右焊法，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口，基本上能想到的都去做了，除了氣體沒換, X9 ~* [% e8 U' }

9 D, z9 m6 p/ i/ r5 V  b- g* q$ @8 K" e
作者: 東海fyh126    時間: 2015-5-30 23:49
藥芯焊絲試試，，，，，，
作者: 呱呱的等待    時間: 2015-5-31 09:43
留0.5-1mm鈍邊，不留縫，稍微加大點電流，& w9 u2 d- t( u
背面用銅焊墊，防止擊穿，焊接以后內壁可能需要稍微打磨下！/ Q8 _) e) ~8 l) s/ E
嘗試下！
) B9 n. ?1 D3 M8 |6 e
/ n$ ?$ a' c) F+ K: y2 _1 p+ y' q補充內容 (2015-5-31 11:26):, D+ a. u: H/ }* S4 Q% r
1、我這邊常規二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護氣純度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保護氣體流量15～20L/min！如果沒什么效果嘗試下，氬氣含量加到92%以上試試。
6 M0 r' l0 y3 ?2 V2、嘗試手工焊接時候有沒有問題+ K1 a( `, F: A  ?& q9 n0 ^
3、嘗試焊接下 6-10mm板
作者: yubaop095    時間: 2015-5-31 12:00
toafy 發表于 2015-5-30 21:58 2 @. T5 y' r9 A' Z( R9 I& n
二氧化碳氣體，不知純度多少，焊接采用調速電機帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向，板材卷圓 ...
$ \/ \6 l3 R2 r+ t  A& y/ T! @
樓主把焊槍導軌部分上個圖讓我們學習下，多謝！
作者: toafy    時間: 2015-5-31 12:28
呱呱的等待 發表于 2015-5-31 09:43
  m* a! M0 p. {; f& z' a留0.5-1mm鈍邊，不留縫，稍微加大點電流，* ?  I' o2 }3 C& |6 F% m( \) U
背面用銅焊墊，防止擊穿，焊接以后內壁可能需要稍微打磨下！. [, E- V4 r! L7 N( t
嘗 ...
( M2 @) ]) x8 G
謝謝大俠回復6 P% d+ |* G, j3 N

/ b1 N3 b; G* C0 C% l0 K) I: C現在基本上是按照這種方法做的，但電流超過150A后，焊縫寬度達到12－15mm，而且余高還是大，至于背面，
2 B2 a+ v! ]& ^6 q! `, _( R$ p" U( W6 k) B5 L# D
只需成型即可，無需打磨。; n/ p- z" v% {6 N" K% F% C+ K( ?
/ y! w1 C* a2 [6 h+ [5 m- `
其實做到照片那樣也可以，主要是因為余高大，增加了打磨的工作量，效率上不去。所以目前亟需解決的就是怎樣能降低余高
0 F& \/ O, D' u
, f8 N. X! J( X' x
1 b; y# e4 _# j6 y. ^9 U
作者: 陽光小院暖茶    時間: 2015-5-31 15:40
聽說自動埋弧焊焊接質量好，我看過那焊縫，邊緣非常平整，比你圖上的焊縫好看多了。不過具體操作我也不懂
作者: melvynmiao    時間: 2015-6-1 16:10
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 編輯
, e1 h) r0 D; D% s4 S& i
; g! v4 u) j( d支持10樓的作法，用混合氣(氬氣+二氧化碳氣體），焊接水平不好也能出你想要的效果。& L( ^3 p! Y- e' ~0 T& }

6 e  A9 I& [  D& y0 V
作者: melvynmiao    時間: 2015-6-2 10:42
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 編輯
/ k6 l! Y) K4 j) k8 b9 G2 H" L$ ^' {4 f! r. R% e& W2 m
CO2 保護氣體焊接表面和混合氣比起來，調節難度大多了。混合氣焊接效果容易出來。你先將焊機調好（個人建議讓專業的焊工調好，再調自動焊接。 我也不是很專業，電流應該穩定，無爆炸聲）, J0 ]2 c* j! d5 N0 J2 B( C" `- e$ B
混合氣是為了降低成本，用氬氣也可以。
作者: gobolin    時間: 2015-6-2 18:29
3.5毫米如此薄的鋼板能焊成這種水平，純粹是焊接師父的技術問題。
: H4 p- q# r! }- x- X! K8 _6 e如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶瓷墊塊，如果要求質量更好的話，可以加水冷銅棒；
作者: sukai668    時間: 2015-6-2 22:29
都是專家呀，
作者: gobolin    時間: 2015-6-3 15:49
gobolin 發表于 2015-6-2 18:29 - J( t( @) |1 K$ K3 Y
3.5毫米如此薄的鋼板能焊成這種水平，純粹是焊接師父的技術問題。$ ?0 y- H4 }! S, \8 G
如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶 ...
3 a: E; v8 H, Z) X  l+ \. H
今天我仔細看了下， 焊接參數也需要優化，你試試這個焊接參數 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；氣體流量采用10~15L/min，干伸長12~14mm；焊絲傾角采用10~15°，右焊法、三角形運槍。
4 [" S; h" B+ J3 b
作者: toafy    時間: 2015-6-3 18:36
gobolin 發表于 2015-6-3 15:49
. k" A8 X2 `6 r) n" V' V今天我仔細看了下， 焊接參數也需要優化，你試試這個焊接參數 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；氣 ...
( A( Z! ^' d( C2 s  H$ }
謝謝大俠關注。
1 a8 Y  I8 p( g5 _+ }( Y
4 D  Q, u- a+ o7 u/ c3 v8 T這些參數都在實驗中嘗試過。
  V8 A0 o0 A+ ~+ l. |3 p0 B+ R+ L7 u1 T' A- j6 O7 B
因為考慮到焊縫打磨工作量的問題，所以槍頭沒有加擺動裝置，以減小焊縫寬度。另外電流電壓加大后，焊縫變寬，
! K0 J! h; U- I; z5 b6 K  o5 j
/ W: K! P  Q+ G; M而且容易燒穿。
, v8 m2 v* [6 t# m2 J) f
$ d5 `; _; I( [. ~最初就是采用右焊法，傾角10度左右，結果很不理解，背面難成型，余高特別大，焊縫呈三角形狀，采用左焊法- E" P2 `1 y- v! |: }) J" q1 G* q
) u7 \$ C) v2 s
后改善很多。2 u6 y- V. ~) g% Z/ Y: n

# y' \+ S$ U6 ?7 k; a另外，坡口是手工用角磨機打磨出來的，不是很標準的，所以在坡口大些的地方焊縫就平整。坡口小的地方焊縫* z! q+ m3 k* ]* H1 m. V/ r: L+ X

# ~6 ^( i. P) p" U就會有凸起。不知是不是和坡口的形狀有關？$ l* x) C0 L5 o, |' N8 G
作者: SSSLLLBBB    時間: 2015-6-8 22:16
，采用裁板機下料，不打坡口，采用I型焊縫，間隙1毫米，帶墊，用氣缸壓平、試試看！
作者: 焊接大白菜    時間: 2015-10-18 19:54
將焊件稍微傾斜，采用下坡焊，留1毫米間隙，保證質量。
作者: 智焊    時間: 2015-10-19 18:33
好象焊的是熱水器內膽！
作者: sunsheng2014    時間: 2015-10-26 09:27
過來學習一下。
作者: 笑風笑    時間: 2018-7-31 13:39
路過學習
作者: wuxianzhou100    時間: 2018-8-1 06:38
板太薄，不適合單面焊雙面成型的焊接工藝，你如果一定要采用這種方法，可以墊陶瓷墊和埋弧焊。



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