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機械社區

標題: 求助：兩零件滑動摩擦，磨損很快怎么辦？ [打印本頁]

作者: 樟斌 時間: 2015-5-28 16:52
標題: 求助：兩零件滑動摩擦，磨損很快怎么辦？
求助各位大俠指導，如題，零件工況如下
兩零件A、材料45#鋼鍛打，調質（HB220-250）后表面摩擦部位高頻淬火，HRC42-45.淬深1.5mm后期精磨。
兩零件B、材料45#鋼鍛打，調質（HB250-275）后整體淬火，HRC42-45.后期精磨。
由鏈條帶動零件A在零件B上做直線運動。速度（1-4米/分鐘）。
干摩擦。現有問題是A、B零件磨損特別快，
求助，除改善潤滑外。
1、材料的選擇是否合理？
2、熱處理工藝淬火硬度選擇是否合理？（B零件為細長條。外形400長26寬18高。所以熱處理后變形很大。）
3、求助大俠佛山周邊有無可做磨損試驗的廠家。

作者: 竹桿捅飛機 時間: 2015-5-28 16:59
材料配對不理想，這類場合一般都不用同一種材料

作者: 樟斌 時間: 2015-5-28 17:05

竹桿捅飛機發表于 2015-5-28 16:59 $ \/ S) v: I# U
材料配對不理想，這類場合一般都不用同一種材料

把B改為40Cr怎么樣？

作者: 樟斌 時間: 2015-5-28 17:13

竹桿捅飛機發表于 2015-5-28 16:59 s1 Q. Z0 l ?1 `, p$ s
材料配對不理想，這類場合一般都不用同一種材料

印像中看到過說“兩零件接觸、摩擦最好不要先同一種材料，”但一時找不到是在哪見過了。還希望你能詳細講解一下為什么原因或指點一下我該去哪些書上找到時詳細出處。

作者: toafy 時間: 2015-5-28 17:24
其中一件用球鐵制作

作者: baikenor 時間: 2015-5-28 17:30
可以看看IGUS的干摩擦塑料件 ps 我不是廣告他沒給我錢

作者: 鑫森淼炎垚 時間: 2015-5-28 17:33
材料的硬度夠了，主要是干摩擦造成的。像車床的溜板，鑄鐵材料的，要用幾十年。

作者: 蘇州裝配工 時間: 2015-5-28 18:13
用滑動摩擦就用軟+硬材料配對

作者: fmdd 時間: 2015-5-28 19:09
同種材料會相溶，盡量選用異種材料做摩擦副。
常見的摩擦副材料有：
銅-鋼
巴氏合金-鋼
塑料-鋁合金、鋼

作者: 竹桿捅飛機 時間: 2015-5-29 07:49

樟斌發表于 2015-5-28 17:05
: f( ^/ w B/ O% V3 S7 ^* q: D把B改為40Cr怎么樣？

也不理想，8樓的說的可以

作者: 胖胖盤 時間: 2015-5-29 07:58
看樓上的回復。也讓我回憶起好些知識。1:同種材料間的摩擦力較大 2:齒輪副傳動，小齒輪比大齒輪的硬度高一點。傳動時，對大齒輪有個冷加工硬化的作用。從而提高大齒輪的硬度和疲勞強度。 3.巴氏合金(白合金)似乎自身強度不夠，不能夠單獨做零件。把它噴在一個零件的接觸面上上。應該可以解決問題

作者: 龍游大海 時間: 2015-5-31 18:42
配耐磨帶

作者: 機械蝦 時間: 2015-6-1 16:10

樟斌發表于 2015-5-28 17:13 , p$ E( A9 ~$ d- i' a+ R4 W; R
印像中看到過說“兩零件接觸、摩擦最好不要先同一種材料，”但一時找不到是在哪見過了。還希望你能詳細講 ...

金屬材料學上有這句話，說是同樣的材料最容易發生擴散現象，尤其是上面有力的作用。這樣的話，工作時，由于溫升，等環境更加劇擴散現象，兩零件就不容易分開，磨損加劇。

作者: huhaofei 時間: 2015-6-2 13:02
998大俠提到過，不要（近親婚配），然后硬度也不能相同，而且潤滑做好，選好潤滑介質

作者: 艾一笑zx 時間: 2015-6-6 13:47
1、考慮AB件都氮化或是滲碳，增加耐磨性；
2、假如A成本低，B成本高：將A的調質硬度該為28-32，只磨A，或是將B調質加工后，氮化處理，減小熱變形及增加耐磨性。

作者: 浮生VS半日 時間: 2016-11-30 17:05
熱處理不行的話，就用深滾壓工藝，提高零件硬度，提高表面粗糙度。

作者: 山城三草 時間: 2016-12-12 09:26
查一下干摩擦系數表啊，選摩擦系數低的配

作者: 求學不止 時間: 2016-12-23 11:49
看看能否把滑動摩擦變成滾動摩擦

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