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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 這種位置的粗糙度怎么弄啊？ [打印本頁(yè)]

作者: 苦逼機(jī)械nan 時(shí)間: 2015-5-14 08:05
標(biāo)題: 這種位置的粗糙度怎么弄啊？
各位大俠，麻煩各位幫我看下圖中圈出來(lái)的位置所要求達(dá)到的表面粗糙度該怎么去加工獲得啊，我都愁死了！用進(jìn)口刀片？專用刀具？還是要靠磨削？

作者: 愛喝加多寶 時(shí)間: 2015-5-14 08:16
這粗糙度精車鏜銑應(yīng)該都能達(dá)到吧。

作者: mixin0756 時(shí)間: 2015-5-14 08:54
機(jī)加工完成后增加“滾壓”提高粗糙度

作者: cyzy6388 時(shí)間: 2015-5-14 09:12
0.8的粗糙度的地方應(yīng)是端面密封，那1.6的地方是不是就不要這么高了？

作者: 線性傳動(dòng)007 時(shí)間: 2015-5-14 09:28
什么材料呀？像這樣的零件，圖紙斜角處的也應(yīng)該為0.8呀。一般上CNC能完成要求（看下材料先)。

作者: 百米小子 時(shí)間: 2015-5-14 10:50
設(shè)計(jì)有問題，找設(shè)計(jì)去加工。

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2015-5-14 11:07
這個(gè)應(yīng)該是放墊片的地方，怎么要0.8呢？118度的鉆尖也要1.6？

作者: 冬瓜瓜的愛情 時(shí)間: 2015-5-14 12:52
是不是圖紙上有些問題啊，那個(gè)斜面需要1.6么

作者: 苦逼機(jī)械nan 時(shí)間: 2015-5-14 15:41
材料是42CRMO4的

作者: 牙刷刷牙刷 時(shí)間: 2015-5-14 17:32
用磨頭拋光一下就可以了

作者: 輕輕走一下 時(shí)間: 2015-5-14 22:47
精車能達(dá)到要求

作者: 語(yǔ)意 時(shí)間: 2015-5-15 11:43
如果非要達(dá)到這個(gè)粗糙度話，
Ra0.8，可以上內(nèi)圓磨靠下
對(duì)于那個(gè)斜面，首先我想到的是怎么加工
1.6的粗糙度
一、鉆頭肯定是打不到的
二、用鏜刀加工，有這么小的鏜刀嗎，就算有
你先要預(yù)鉆孔，再鏜。成本太高了吧
最實(shí)際的方法：用鉆頭直接鉆成，找設(shè)計(jì)溝通下，改下圖紙。

作者: 語(yǔ)意 時(shí)間: 2015-5-15 11:48
剛看見，0.8的端面，根部為R0.2，這個(gè)怎么保證，
內(nèi)圓磨批量生產(chǎn)，是不是要經(jīng)常修磨磨頭？虛心請(qǐng)教大家（這個(gè)沒注意過）

作者: letu825 時(shí)間: 2015-5-15 18:23
1.6的那個(gè)粗糙度沒必要這么高吧！0.8的面應(yīng)該沒什么加工難度呀

作者: 漁夫機(jī)修工 時(shí)間: 2015-5-15 23:25
管件內(nèi)部還有這要求？

作者: 鑫森淼炎垚 時(shí)間: 2015-5-16 09:09
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上過嚴(yán)，應(yīng)溝通一下。

作者: mengm 時(shí)間: 2015-5-16 13:51
可以考慮下滾壓刀

作者: wanzailai 時(shí)間: 2015-5-17 18:29
正常情況下選用刀尖半徑0.2的車刀應(yīng)該可以的，估計(jì)設(shè)計(jì)也是這么想的，0.8的精度確實(shí)有點(diǎn)難實(shí)現(xiàn)，1.6的差不多，那個(gè)118度的斜面多半是與相配的螺紋管靠壓力密封面，1.6的精度要求也是合理的。供參考

作者: 以木之名 時(shí)間: 2015-5-17 21:32
用銑刀踩下

作者: gjxg630 時(shí)間: 2015-5-17 21:45
學(xué)習(xí)

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2015-5-17 22:25
關(guān)鍵是什么材料？

作者: 金龍精工 時(shí)間: 2015-5-17 22:25
這個(gè)沉孔密封面常用的就是o型圈密封，1.6比較常用，沒有要求搞成0.8.要是按這個(gè)要求加工，加工費(fèi)就要翻倍了。

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