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標題: 小鉆頭鉆不銹鋼時候斷？ [打印本頁]

作者: YAFEIYAJI 時間: 2015-5-7 16:53
標題: 小鉆頭鉆不銹鋼時候斷？
材料為不銹鋼，鉆頭為直徑3.3的硬質合金鉆頭，鉆深8mm，每鉆為3mm。轉速2500，進給150。加工時出現鉆頭從根部斷的現象。求大神解決！

作者: p432639 時間: 2015-5-7 17:02
建議買含鈷的麻花鉆，加水溶性切削液噴。

作者: 把刀用好 時間: 2015-5-7 17:03
你這線速度別玩整硬的了，玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min，建議翻倍。

作者: 風自在13 時間: 2015-5-7 17:38
進給太快了吧

作者: 東海fyh126 時間: 2015-5-7 17:49
本帖最后由東海fyh126 于 2015-5-7 17:50 編輯

轉速也快了，每轉進刀大于0.1mm，避開硬化層。

作者: 戰狼001 時間: 2015-5-7 17:56
可以減小每次鉆的深度，你的轉數過大。

作者: 刀X鋒 時間: 2015-5-7 18:20
轉速過高，假如你的不銹鋼是303，用高鈷白鋼鉆頭，一千轉以下避免加工硬化，我猜測是M4的底孔，8個不算深，但不銹鋼斷屑困難，加入兩次抬鉆頭排屑程序，硬質合金鉆頭雖好，但其寧折不彎的特性是很容易斷的

作者: YAFEIYAJI 時間: 2015-5-7 21:41

把刀用好發表于 2015-5-7 17:03 * V/ G9 G$ j2 A& H) {
你這線速度別玩整硬的了，玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min，建議翻倍。

因為這鉆頭現在它的材料摸不清，保險起步沒有給出那么高。但是為什么會斷呢？

作者: YAFEIYAJI 時間: 2015-5-7 21:43

刀X鋒發表于 2015-5-7 18:20
% G: B7 n9 I; }8 `8 m3 L' I# c轉速過高，假如你的不銹鋼是303，用高鈷白鋼鉆頭，一千轉以下避免加工硬化，我猜測是M4的底孔，8個不算深， ...

我覺得也是！是M4底孔！本來打算用高速剛！沒有。只好用這個！但是又摸不清材質。保守給的！感覺是排削困難導致的！謝謝您的意見

作者: 華山論劍2015 時間: 2015-8-1 13:07
斷的原因：直徑比較小，又是硬質合金，脆而硬，工況不好會斷；還有就是不斷屑，鐵屑排不出擠斷的，這種情況也比較大，現場看下鐵屑的情況；不銹鋼也是一類相對難加工的材料，含碳量底，材料比較軟，粘，不易斷屑，易粘刀，產生積屑瘤。

作者: 豌豆不喝湯 時間: 2015-8-1 15:51
8mm不深。轉速太高，改鉆頭頂角改135左右，含鈷鉆頭，加不銹鋼專用的極壓油，你試一試。我們師傅，φ3.2的鉆頭，刃磨一次400左右的銷子孔。

作者: fang7725 時間: 2015-8-1 16:33
F50 Q0.8 S1600 一般我們是用蘇式鉆頭，沒斷過。注意鉆頭磨損.

作者: 7f2969 時間: 2015-8-1 18:36
你用的鉆頭就是不同鉆頭，D3.3的鉆頭進給150太高了，下刀量3mm也太多了，每下一刀去除的材料會把你的鉆頭排屑槽堵死的。
如果用鎢鋼高速鉆，可以自動斷屑的，鐵屑是小碎片，進給高一點還行

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