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機械社區(qū)

標題: 機械加工 工時 編訂 [打印本頁]
作者: 三腳貓    時間: 2015-4-28 12:42
標題: 機械加工 工時 編訂
編加工工藝,又新增了要編訂工時
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( F5 i8 l" H4 e5 r( f普通設備憑經驗毛估估訂個工時,! v- Q9 ?3 R' C, v* E3 i

' U' ]3 F/ p) s總得有個大致的算法作為起步,% g. }- G: ], z0 W+ D8 |; f
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先問下  數控車床,加工中心,電火花  如何毛估估工時
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) g2 K4 N5 {9 o. Z$ W; g! P0 d例: 加工中心是否可以以每分鐘去除的體積來估算工時,  那每分鐘去除的體積又是多少呢
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作者: panyuhao    時間: 2015-4-28 12:55
數控車好弄，你搞清楚你們機床的剛性，問問開機床的師傅，切削三要素，比如我們這里大部分不銹鋼，基本上都是ap0.75，s800，F0.15，你知道毛坯直徑、成品直徑、長度，就能算出來要車幾刀，一共走刀多長，然后除以進給速度，就是運行時間，再加上裝夾時間就是工時了，定工時一定要富余一點，別把他們當機器人
作者: panyuhao    時間: 2015-4-28 12:59
加工中心的工時粗估不好估，因為空走刀距離比較多，而且粗、精加工，打孔等方式的進給速度差異也很大，簡單點的毛估一下還行，稍微復雜點的，我一般就是編個程序，模擬下走刀要多久，也很準，前提是你得會編程，而且給的參數跟車間實際用的差不多。
作者: 看我發(fā)揮    時間: 2015-4-28 13:24
算出來數值后，拿個表，偷偷的去測一測，驗證下。。
作者: gunking07    時間: 2015-4-28 13:42
算出來數值后，拿個表，偷偷的去測一測，驗證下
作者: 齒輪2005    時間: 2015-4-28 19:41
工時低了沒人肯做也是問題啊，我覺得工時得和肉價掛鉤。
作者: 刀X鋒    時間: 2015-4-28 20:24
哈哈，今天早上開會討論了兩個小時的工時問題，也沒討論出個所以然來。俺們是做非標設備的，幾乎以單件或是十幾件的活居多，能上百的就少了，我們的工藝技術部要統(tǒng)計工時核算成本，因有預估工時（不知道他們是怎么預估的），我們下邊干活的要統(tǒng)計工時做為考核的一部分，俺工序又是鉗工（其實叫鉆工更合適，哈哈）多是鉆孔攻絲的活，工藝的工時是按機床工作時間為準，但俺們這邊又要自檢又要看圖等等，一天八小時干不了多少活，領導又想提高效率降低成本，所以隔三差五就討論討論工時統(tǒng)計的問題，最后也是沒啥效果，有時工藝開工時連拍腦袋瓜子都不用了，直接就寫上了，寫少了俺們就更干不出活來，況且某領導說外單一律按工藝開的工時填寫，哈哈，讓大家有不少怨言。也沒少為這事叨叨，但工時又不和工資掛鉤，對大家的約束也是有限的，倒是這工時統(tǒng)計讓大家感覺成為了一種監(jiān)視手段，不知其非標行業(yè)的兄弟們是怎么做的
作者: mwb1017    時間: 2015-4-29 01:01
自從踏入機械，最討厭工時這兩個字，該快的總可以快，該慢的想快也快不了，這不是提高效率的方法，
作者: 華爾茲HH    時間: 2015-4-29 09:11
樓主工藝都“編”出來了，工時計算應該不難吧。
作者: 華爾茲HH    時間: 2015-4-29 10:06
華爾茲HH 發(fā)表于 2015-4-29 09:11
- m- Q  y. ^2 C$ K( n! A/ r/ Q: P樓主工藝都“編”出來了，工時計算應該不難吧。
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要搞準工時必須研究透工藝，包括操作的每一個動作及動作時間即作業(yè)時間，再加上必要的寬放時間就是工時。搞好的話，如上件時的走步動作是否存在浪費，哪些需要改進，所給定的切削參數是否合理等都可以搞定。所以工藝很重要，也很有搞頭。
作者: 三腳貓    時間: 2015-4-29 10:08
銑床銑平側面是啥意思?
作者: 中心機    時間: 2015-4-29 10:39
我覺得工時沒有用，應該定最低生產量，我們單位生產量是這樣算☞每天的生產量=(裝件時間+車削時間)×上班時間×0.9
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作者: qq820647955    時間: 2015-4-29 14:40
學習學習
作者: 15993073715    時間: 2015-4-29 19:23
自己先大概算一下，再偷偷去車間測，以測量為準把
作者: 六級士官    時間: 2015-4-29 20:29
panyuhao 發(fā)表于 2015-4-28 12:59
/ p4 g, u  X9 D* ~- }% u; O+ F加工中心的工時粗估不好估，因為空走刀距離比較多，而且粗、精加工，打孔等方式的進給速度差異也很大，簡單 ...
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         你現在說的這個方法我們就在測試，其他工種都在計件就是加工中心搞不起來。現在我們就是這樣的，在找規(guī)律，摸底差不多一個月、把程序時間、實際加工時間、每天的停機時間全部統(tǒng)計出來，這樣會得到程序時間和實際加工時間之間的比例，在根據工件的大小給輔助時間就能把工時給的差不多準了。( w/ M' x: I  Z. f7 h
        其實想去統(tǒng)計是不難的，最主要的是領導下恒心必須搞出來。而且要經常去對時間，因為下面的人會陽奉陰違的，我們在測試的時候就經常出現這樣的情況。+ w3 T7 l- |3 O! a, w, l! G
作者: mwb1017    時間: 2015-4-30 00:58
mwb1017 發(fā)表于 2015-4-29 01:01 . w7 S# c# |1 @
自從踏入機械，最討厭工時這兩個字，該快的總可以快，該慢的想快也快不了，這不是提高效率的方法，
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我說的是工時，你說的是計件，有些當然是計件好，但是把每一個動作都算出來來壓迫工人，我有一種深深的惡心感。我要的是八成快就夠了，這樣工人輕松，質量保證，設備也保養(yǎng)好了，總的成本還是降的。- y4 b# ]9 c. g! e
作者: 海浪ZP    時間: 2015-4-30 09:51
慢工出細活，這個要慢慢來，編制程序，然后導入自動加工等等。
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作者: 陳龍007    時間: 2015-4-30 09:53
數控車銑這好搞，3 `/ T, ^; ?% ^* G. f
普車銑那才頭大，還要根據批量大小做調整
作者: 美好生活001    時間: 2015-4-30 13:03
工時要有一點富余的，不然會被工人罵的
作者: 一頂破草帽    時間: 2015-5-1 20:23
這個基本全靠經驗來計算，我以前也是按照公式計算，但加上輔助工時就不確定了，都是先根據類似產品粗略估計工時，一般偏高估計，然后偷偷去掐表，當然得知道工人什么地方可以提速，什么地方可以省掉，然后得出時間，最后在修改輔助工時來確定最終工時定額，就可以拿著你計算的結果交差了，領導還會說嗯，算的不錯……
作者: sunzm    時間: 2015-5-30 22:43
這樣的帖子必須頂，有些事，專門的技術人員搞不懂，專門的管理也只能干著急，這些事只有具備一定技術功底和一定的管理經驗的人才能處理。
作者: 機械xy57    時間: 2015-6-2 11:45
學習學習4 {" z2 b0 N0 ~8 u8 @




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