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標題: 鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題 [打印本頁]

作者: 30彈    時間: 2015-4-26 21:59
標題: 鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題
加工零件是鋁棒料 要銑成3等分  直線度 0.1-0.15
% c$ ^8 t7 C  o/ r現在問題是洗完的直線度不好 總是超  嚴重的時候閉眼都能摸出來
' b  @: O" l0 Q# L10把刀片里 就一把能銑好的
! A8 V9 E* F9 |* \* ]( o  w鋸片銑刀是75*1.5*27 24齒的 是刀具不對 還是什么原因
' `) O& r: i0 Z/ ?# k7 }冷卻液是銑油兌的機油
' E3 |/ F& J- J  E% k8 W[attach]351296[/attach]
作者: 樵薪    時間: 2015-4-26 22:21
把握兩點:1順銑2先銑很淺的一刀作為導向。
作者: 藍天心    時間: 2015-4-26 22:37
是不是粘刀?。坷鋮s液換煤油試試
作者: 30彈    時間: 2015-4-26 22:39
本帖最后由 30彈 于 2015-4-26 22:41 編輯
4 m1 E" a  s$ n! A4 Z  V" R+ N1 o
1 @. I7 R& ]! _  X/ [( _- P; G是順銑的  數量比較大  而且是普通銑床加工 所以2 只能略過了7 ]9 }$ O* H" G
轉數300 進給100% r2 Q! `! [; n0 {: U7 a! W# u3 m/ P: I

9 u5 t9 B% W- t3 n上圖那樣的刀具 沒有修角 直接使用  是不是也有問題
作者: 歲月洪流    時間: 2015-4-26 22:42
是不是棒料沒夾好
作者: 30彈    時間: 2015-4-26 22:46
藍天心 發表于 2015-4-26 22:37
3 I; h4 K4 o; B7 q" Q8 M. w是不是粘刀啊?冷卻液換煤油試試

8 R' M4 l1 _/ o$ E# c9 m  g" u不像是粘刀  就是  零件在胎具里排削不好 有時銑完3瓣的表面還有很深的劃傷
2 t1 I. a/ L3 C' e# v) O煤油和銑油 區別大么
作者: 30彈    時間: 2015-4-26 22:50
歲月洪流 發表于 2015-4-26 22:42
# }0 b4 m! R  a% B0 a- _/ K是不是棒料沒夾好
( s7 v5 }, Y# ?, k5 b
棒料的公差0-0.03 和胎具配合的很好  @: k9 c( E6 j8 \
沒有松動 很緊   1 c: o1 U0 F+ M- q& S3 G
就是直線度不好  3瓣都往一個方向偏    / I, ^6 z4 P2 h% R: U7 f
要是碰到好刀  直線度能在0.1之內' ~' R) i4 d3 H1 S0 z# G2 j

作者: 興大官人    時間: 2015-4-26 22:53
機器的問題?
作者: 30彈    時間: 2015-4-26 22:58
興大官人 發表于 2015-4-26 22:53
% y7 B9 T" ~4 ?3 [3 @機器的問題?

: ^% ?8 c5 }. o9 ]5 i$ a7 q1臺加工中心 2臺普銑 都這問題  表面劃傷和直線度超差, o7 u9 o1 }1 D  W  o7 ]

作者: czf66    時間: 2015-4-26 22:59
刀不行,刀刃太密排屑槽太小,造成排屑不暢,加工面肯定不好,得換刀。
作者: 興大官人    時間: 2015-4-26 23:05
30彈 發表于 2015-4-26 22:58 + l: G0 a) J8 k
1臺加工中心 2臺普銑 都這問題  表面劃傷和直線度超差
- ]  z- e5 F/ H1 p4 \
按道理加工鋁不會有這問題啊,試一下提高線速度,減慢進給,在不行換厚一點的鋸齒片,最好就是拍一張加工的圖片上來, 我幫你分析一下
3 t' h* @4 s& j1 H2 i9 R
作者: 歲月洪流    時間: 2015-4-26 23:15
標題: RE: 鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題
30彈 發表于 2015-4-26 22:50
3 _& [, V% W1 @棒料的公差0-0.03 和胎具配合的很好
# [0 Q9 L: C# y4 ~4 B; J沒有松動 很緊   
+ ^5 r& V4 G* r! o: t就是直線度不好  3瓣都往一個方向偏   
& V& N" Z5 L1 K: V, F! K
用校表把銑床機頭校一下看看銑頭和工作臺的是不是有偏差
作者: huhaofei    時間: 2015-4-27 00:25
鋸片裝夾問題,我估計,
作者: numberone    時間: 2015-4-27 02:56
沒看懂,棒料怎樣銑三等份?鋸片刀不是用來開槽和切斷嗎?
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2015-4-27 09:56
小竅門:將你那齒磨掉一半,既間隔一個齒敲掉一個齒即可。絕對經驗之談。9 i: P: o. n: x( U" z2 ?+ J
干鋁件與干鋼件的區別就是齒密度。' @, o5 ]" f( r+ }# W) {5 p$ v8 Y
最好是定制:齒數要少,前后腳要鋒利,鋁件比鋼件不要太考慮耐磨以及強度
作者: 30彈    時間: 2015-4-27 21:33
'[attach]351405[/attach]' o- y8 T1 ]: {
[attach]351404[/attach]$ w$ l6 T1 c& X: G# D. \+ r
4 B7 Y7 w! g7 [( s1 |
( y4 ?( M: A( H( m) `
5 u5 q1 K7 @3 l* c; s$ Y
8 \1 n6 n8 s. |0 }& D
% b3 [6 k# N6 ~2 b: z
[attach]351405[/attach]- K) c  K5 k3 o( Q6 b. u
[attach]351406[/attach][attach]351404[/attach]% y2 K  C5 B' @% V" I8 b: {- N

作者: 30彈    時間: 2015-4-27 21:41
小李飛刀樂呵呵 發表于 2015-4-27 09:56 $ N* w7 ]4 h! P: c- y
小竅門:將你那齒磨掉一半,既間隔一個齒敲掉一個齒即可。絕對經驗之談。
. E+ z2 G1 T/ f) Q8 D  d# p: G. V! h干鋁件與干鋼件的區別就是齒密度 ...
* i% C* E2 a. G; |. Y* [4 a9 G
磨過 排削也不好 特容易劃傷表面
' p. M, E9 D* Q% Y6 I: F今天定制的刀來了但還沒試過 # V7 f6 y+ }- ]" \  K, o% N% X3 U, z
[attach]351410[/attach]0 r  V- G7 @2 h

作者: zss123    時間: 2015-4-28 17:14
刀裝在機床上,最好打下端跳
作者: 齒輪2005    時間: 2015-4-28 19:33
每隔一個齒磨掉一個試試,齒太密了,
作者: 30彈    時間: 2015-4-28 20:20
zss123 發表于 2015-4-28 17:14 $ ?1 o& ]6 r% `8 j1 h
刀裝在機床上,最好打下端跳
/ y5 {* J/ T  D: G" E/ M5 X3 ]
打了表 在0.02-0.03也不行 ! }) X) i* ~: I# e1 B2 p
銑出來還是偏 " l! j! x* U+ k6 X
不是所有的刀都偏 也有洗完直線度好的( r( Y3 {$ _0 a2 ^# E

作者: 30彈    時間: 2015-4-28 20:23
齒輪2005 發表于 2015-4-28 19:33
# ]$ ]2 s& u' T, d每隔一個齒磨掉一個試試,齒太密了,
. @, m8 o: v# ]
上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
7 h. I5 O4 \0 o: k) c; d7 n% K一個直線度好 表面劃傷嚴重: Z  L- {2 p. e" V
一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行5 m9 u0 z& n, C' C$ l  r# p% ]& W

4 \: i2 s$ {: X/ s0 M" `9 J6 ~原先老師傅把28齒磨成14齒的干過 好像也不行
) l: E) q% {4 m! K& F$ B4 ?
作者: 齒輪2005    時間: 2015-4-28 20:56
30彈 發表于 2015-4-28 20:23 ! t! @  J! p8 I% z7 ?  w
上面那個定制的24齒刀 今天試過2把
3 F: @" U* v3 X一個直線度好 表面劃傷嚴重+ n; y; d9 n# P/ h
一個直線度差的厲害 便面粗糙度還行

7 P+ G, [0 e) q/ X, b% U" o刀外圓75夾套做到65,齒用稀一點的,轉速高一點走刀慢一點,裝置鋼絲刷幫助排屑,冷卻沖大一點
5 ~" K5 Q. a4 g
作者: 30彈    時間: 2015-4-28 21:03
本帖最后由 30彈 于 2015-4-28 21:05 編輯 ) ^! g( z) {' ~+ F+ P9 s% z. T
興大官人 發表于 2015-4-26 23:05 # g! G& v( R8 s2 x1 m- Y9 q
按道理加工鋁不會有這問題啊,試一下提高線速度,減慢進給,在不行換厚一點的鋸齒片,最好就是拍一張加工的 ...

2 t& i; f# z+ `http://player.youku.com/player.php/sid/XOTQzOTM0MTM2/v.swf
- i' z) M. R) o5 _7 t) U6 b, J7 j7 j* Q! q  l

+ a" g! V9 K; w, Z6 I背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲
作者: 興大官人    時間: 2015-4-28 23:41
30彈 發表于 2015-4-28 21:03   l' L3 i. x: B$ C
背景那個滋拉聲 不是加工這個的聲
+ p4 Q$ a9 v; ~) k9 M( m
夾具有問題。3 F6 a* d: f. j- K  ]( y7 x

作者: 三腳貓    時間: 2015-4-29 08:46
鋸片直徑?齒數?刀桿固定?銑刀外徑過內孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2015-4-29 09:03
你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性。最好走刀先留兩端不走透,最后補走兩端。常規走法從一端走透較細長的工件本身剛性也有較大影響。+ ]+ y2 f0 e$ D+ m2 X  K
俺我以前自己干過類似的,你這個定制刀應該基本可以搞定了。無非我后面繼續改善用的是三面刃。
作者: 藍誠    時間: 2015-4-29 10:16
你確定不是夾具的問題?  試下把鋸片的齒錯開磨
作者: 30彈    時間: 2015-4-29 20:00
三腳貓 發表于 2015-4-29 08:46
! \- b+ G1 k5 V6 y) D( O3 S5 j鋸片直徑?齒數?刀桿固定?銑刀外徑過內孔0.2mm?逆銑?小進給量?二次銑削?

% x/ U/ X* ]# u+ Q鋸片75*1.5*24   外圓還要加工刀厚只能在1.5以內7 g# r5 O9 P. k( d
刀桿打表 夾刀端面0.005 外徑跳動0.026 [& D  J- ^4 c6 p# I
過內孔有1個多
" v; q% A1 F  i) j- E# b順銑
7 v2 T9 V# M. `/ D, B' k# a( o5 r- n' d轉速235、300、375 再高沒試過 太快感覺費刀/ A+ ^  Q* U- X4 h; H) v, P
進給118
8 _5 H1 w( ]- Z/ }/ L  y. K一次銑削  3瓣有不能超過0.5g的重量要求, [* Q8 ~% K) B

3 n  D  v; s* R+ Y, K加工完的活 直線度和表面出深劃傷 應該就是刀的問題
, [8 ?* M& _2 L& b) p8 L2 T4 R不知道刀具該怎么磨 才能避免這些
4 Y* R; S) h( t$ N+ A& |' h
) i! E- q# U4 G; ^
作者: 30彈    時間: 2015-4-29 20:12
小李飛刀樂呵呵 發表于 2015-4-29 09:03 3 _/ L) ]1 U) b; k8 ^2 k
你這個另外一個方面要加強工件本身的剛性。最好走刀先留兩端不走透,最后補走兩端。常規走法從一端走透較細 ...

7 E# ^4 n8 A  r這刀還是不行  聽采購的說還有一種刀在定做中 半個月才能到5 \  V: X( V+ Y% t$ J* P7 l
感覺3面刃那樣的應該行 不會夾削抹




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