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機械社區(qū)

標題: 有沒有更好的方法，解決這塊板的平面度 [打印本頁]

作者: czy夜航 時間: 2015-4-21 14:49
標題: 有沒有更好的方法，解決這塊板的平面度
灰口鑄鐵HT250板，厚度30.5毫米，平面規(guī)格650毫米*800毫米，表面高頻淬火回火后，磨平面650*800這個正反面，技術要求平面度0.05毫米，厚度無要求。可是我這塊板實際磨后，測量平面度0.45毫米，請教有沒有更好的方法，解決這塊板的平面度。

作者: 請叫我財神 時間: 2015-4-21 15:11
珩磨？

作者: shaokuang 時間: 2015-4-21 15:17
是灰口鑄鐵難磨嗎？

作者: 上海狐飛 時間: 2015-4-21 15:22
刮，按平板辦法。機加工的方法變形嚴重。

作者: 極速尖兵 時間: 2015-4-21 15:24
人工配刮

作者: Silicen 時間: 2015-4-21 15:33
用刮刀，找有經驗的師傅刮研

作者: luxiang821 時間: 2015-4-21 15:44
本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-21 15:47 編輯

需要人工時效去除應力
最好粗加工前后各一次。

作者: 許傳偉 時間: 2015-4-21 15:58
高頻變形了！想辦法把某一面搞平

作者: huhaofei 時間: 2015-4-21 16:24
熱處理后時效，有條件就自然時效，先粗加工，再時效，然后精磨。
要是覺得麻煩，熱處理后時效可以去掉。

作者: 竹桿捅飛機 時間: 2015-4-21 16:50
磨加工后，要是還變形，那就只能刮研

作者: czy夜航 時間: 2015-4-21 19:46
如果用刮研，這樣費用那不是挺貴。

作者: 龍游大海 時間: 2015-4-21 22:21
可能是吸盤造成工件變形，拿下來后就變形了

作者: czy夜航 時間: 2015-4-22 08:43

龍游大海發(fā)表于 2015-4-21 22:21 4 k: ^% Y4 w3 i8 f( E* S6 Y
可能是吸盤造成工件變形，拿下來后就變形了

這塊板有30厚，磨后拿下來，測量四個角平面度只差0.06，中間就差多了，有0.45，放在平臺上用眼都可以看中間頂起來。這吸盤有這大的力量，可以把工件吸到變形。

作者: luxiang821 時間: 2015-4-22 11:39
本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-22 11:41 編輯

你這明顯是應力變形按工件尺寸平面度等級算7級精度，0.45的話都快12級了，啥磨床啊
以前我設計過一個L形的彎板（HT150的），是一個量具基座。立面也就200x300的樣，平面度要求一絲以內（比5級還高），還有垂直度要求（時間久記不清了）出廠的時候是合格的，但是裝配完發(fā)到客戶那沒多久，客戶反饋變形了，后來反查就是因為時效沒處理好。
你這就一個平板，厚度沒要求，沒別的招，就是翻面磨多磨幾遍。
你這還高頻淬火了，如果不時效處理，內應力（包括粗加工應力）消除不了，累死也達不到。
刮研效率低是一方面，像這么大的平板一般需要兩塊板互研，你算算成本吧。再說了7級精度需要研磨嗎？

作者: czy夜航 時間: 2015-4-23 15:10
這個問題已經找到了，是熱處理變形大造成的（此板高頻淬火后，做回火處理的），再就是磨床員工的經驗不足，現正在解決進行中。

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