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機械社區
標題:
一個失敗案例
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作者:
huhaofei
時間:
2015-4-14 07:51
標題:
一個失敗案例
這是一個我以前公司失敗的案例，拿來大家來診斷，來對癥看病，共同提高。
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客戶要解決的問題:一種汽車輪胎橡膠板，厚度5至15多種規格，最寬1米，長度任意切，橡膠里面有一層鋼絲，鋼絲方向為橡膠長度同向。要把橡膠與鋼絲剝離開，做一設備解決問題。
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設備是一40多歲工程師做的。設備出來后，出現很多問題，有的解決了，有的沒解決。
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我大致說下設備構成:機架，壓緊部分（汽缸+壓刀），剝離部分（剝刀，壓剝刀汽缸，wd系列帶減速電機，鏈輪，鏈條，滾珠絲杠副）
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設備好了后，使用中出現如下問題，和解決辦法:
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1,固定絲杠的帶座軸承的軸承座斷裂。解決辦法，加大軸承座。
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2,電機速度固定，導致工作和回程速度一樣，回程速度太慢。解決辦法，回程加了個小電機，并使用了電磁離合器。
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3,壓緊部分壓力不夠，剝離寬度大的橡膠時，壓緊部分被抬起一部分。解決辦法，加大壓緊汽缸。
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4,壓刀和剝刀過段時間產生蹦口，磨損嚴重。用的T10材料，由于后面這工程師走了，叫一個以前在國企里的技術人員（好像不是技術出生，是生產加工型的人）來接手，一直未得到解決。
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后面老板資金緊張，這個設備都丟下了，樣機沒完好，卻加工
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了幾臺零件！
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大俠們來把把脈，這設備要真做好，以上哪些設計可以改進或變換，或者完全推翻，另有更好的思路，都可以來聊聊。
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作者:
tzairstar
時間:
2015-4-14 08:06
失敗是成功之母，小時候老師就是這么教來著，祝你成功
作者:
huhaofei
時間:
2015-4-14 08:16
以前的事了，跟我沒關系啦
作者:
sundy25
時間:
2015-4-14 08:17
電機可以用變頻或步進的，壓緊的直接用氣缸力不夠，就在末端加連桿機構。刀口的角度是否太小，硬度是降低，或者換材料
作者:
lingpeng654123
時間:
2015-4-14 08:21
你得發個大概的結構、傳動圖，大神們才便于幫你出主意啊，當然我的菜鳥，幫你頂個貼！呵呵。
作者:
清風自來_
時間:
2015-4-14 08:28
幫忙頂一下
作者:
520zjwtcabc
時間:
2015-4-14 08:33
雖然不知道,但是頂一個
作者:
dashizuijimo
時間:
2015-4-14 08:54
發個照片，大家一起看看
作者:
huhaofei
時間:
2015-4-14 08:57
dashizuijimo 發表于 2015-4-14 08:54
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發個照片，大家一起看看
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現在在外面，下次回去了弄
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作者:
竹桿捅飛機
時間:
2015-4-14 09:44
整個圖來看看
作者:
風云緣
時間:
2015-4-14 10:09
這些都不是大問題，能改好的
作者:
m_e
時間:
2015-4-14 10:32
最后那個工程師走了。。。被趕走的？不過我覺得他當時做是憑感覺做的，只是形狀設計，在碰運氣沒想到結果砸了
作者:
wangfuyu2011
時間:
2015-4-15 17:38
提示:
作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者:
G766115
時間:
2015-4-18 10:23
把平切改為銑切解決切刀易磨損問題？
作者:
chenzhichu1988
時間:
2015-4-21 23:25
刀具查查資料看看那個材料硬度什么的！
作者:
ding5472921
時間:
2015-4-22 14:20
看不太明白，最好有個原理圖之類的
作者:
降臺詩春
時間:
2015-5-5 15:44
期待圖紙
作者:
盛夏涼茶
時間:
2015-5-5 21:28
軸承斷裂？是否不夠同心？選的什么軸承？是否考慮液壓壓緊呢？一個動力單元，加油缸三千左右！
作者:
漠舞
時間:
2015-7-29 16:54
壓不緊可以用增壓氣缸解決的
作者:
cz193600
時間:
2015-7-29 17:44
我覺得你們還沒了解輪胎是怎么生產出來的，不是你們簡單的以為橡膠注塑出來的。輪胎的加工過程中所用到的刀就不計其數，像熱刀，超音波刀，旋轉切刀等等等等。你說的那層鋼絲一般的設備還真做不來，意大利的有家做切鋼絲防擦布的，一臺1000多W，液壓沖床的形式，快速的切斷，具體材質不是很清楚。另外90度裁切的是日本的，采用圓滾刀的形式，材質也不清楚，滾刀是旋轉的。你這按你以往的思路是很難切斷的。
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個人覺得比較可靠去實現的是超音波刀，這種刀對膠料切割很好，沒有磨損，對于鋼絲這一塊沒有切過，不知道能不能切斷，可以去了解下。至于其余的方式，要么你要找到硬度足夠好還帶有一定的韌性的材料，因為切割膠料很難保證刀不會傾斜，一下就崩了，要么就不用考慮，同時采用這種方式刀需要加熱，不然硫化后的橡膠很難切入。
作者:
哈里魯亞
時間:
2015-8-3 15:51
學習了，謝謝
作者:
番茄西瓜
時間:
2015-8-3 20:32
學習一下
作者:
赤發鬼李逵
時間:
2015-8-21 16:28
搞非標設備，不要以為出了點情況就否定別人。首先看看別人的方案是不是合理的。其次看看具體問題點是什么！沒有不斷完善的過程，就沒有完美的非標設備。可惜的是這些土鱉老板想的只是怎么急切地賺到錢。
作者:
勿擾意志
時間:
2015-8-24 10:54
搞設計時間太趕就容易出問題。設備是不斷改善的。樓主最好上圖看看。
作者:
5555a
時間:
2015-8-24 12:55
有圖紙參考嗎
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