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標題: 銑R5加工表面容易出現讓刀 [打印本頁]

作者: 山東人做機械    時間: 2015-4-10 16:14
標題: 銑R5加工表面容易出現讓刀
設備起亞400立式加工中心,如圖,主要是那個內R5不太好加工,材料45#,厚度38MM。刀具用整體合金4刃的立銑刀。加工時一方面容易斷刀,另一方面就是銑R5是加工后的表面容易出現讓刀。求高手給瞅瞅,是加工工藝的 原因還是道具或者機床的原因。轉速1000.進給100.
作者: 山東人做機械    時間: 2015-4-10 16:19
如圖,這就是加工后扎刀的圖樣,
作者: 冷月梧桐    時間: 2015-4-10 17:20
該D10R5為D25R5,外加分幾刀加工,你懂的
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2015-4-10 20:34
先在那2個位置打2個9.5-9.8的孔
作者: holm    時間: 2015-4-10 21:22
4樓正解,先打孔,后銑
作者: camelll    時間: 2015-4-10 22:45
用9.5的銑刀,或者R5要求不高的話,編5.5的R角,分層下刀;. E6 r0 U( @. u* ?/ y7 b# G! J
振刀的原因是拐角的時候接觸面積太大,,阻力過大,
作者: 張金    時間: 2015-4-11 09:28
空間那么大, 用大刀盤開粗,余量留少點 ,用個D20的4刃圓鼻刀光刀。保證不你斷刀讓刀。
作者: leyfa0635    時間: 2015-4-12 16:27
學習了
作者: 山東人做機械    時間: 2015-4-13 10:21
wuxiluanpaoP 發表于 2015-4-10 20:34
4 y. `/ s# @6 _2 s9 S6 U7 q) T先在那2個位置打2個9.5-9.8的孔

  I6 p8 m0 Z9 \就是先用D10的立銑刀擴了一遍,然后再精銑的。
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作者: 山東人做機械    時間: 2015-4-13 10:26
張金 發表于 2015-4-11 09:28 4 b* r3 l$ t* [, _- {
空間那么大, 用大刀盤開粗,余量留少點 ,用個D20的4刃圓鼻刀光刀。保證不你斷刀讓刀。
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我留有1MM的半精銑加工量,這樣可以不?
* U# j/ Q( @/ u# A! ?  A
作者: 張金    時間: 2015-4-13 15:27
山東人做機械 發表于 2015-4-13 10:26
; Y5 H* c+ j# o# Q我留有1MM的半精銑加工量,這樣可以不?
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有把握的話留0.2就可以
作者: 山東人做機械    時間: 2015-4-16 05:44
謝謝了,我回去試試
作者: 240852026    時間: 2015-4-17 11:12
余量留太多了 ,深度38MM 用10個的銑刀肯定要讓刀的!
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作者: 德駿ice    時間: 2015-4-18 19:01
選用40刀盤+R5刀粒
作者: acmilan1985    時間: 2015-4-20 20:49
為什么不直接用直徑10的銑刀加工啊




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