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機械社區

標題: 機架加工，向大師求助~ [打印本頁]
作者: HAWK1325    時間: 2015-3-31 16:45
標題: 機架加工，向大師求助~
如圖所示：整體尺寸：660X446X230，兩導軌面和直徑36的孔端面也要加工，并保證孔端面的距離，向大師請教要如何加工啊~~~~
* E! m3 z9 Q- R- c, l! A2 `
作者: HAWK1325    時間: 2015-3-31 16:46
有高手在？緊急求助啊~~~
作者: 冷月梧桐    時間: 2015-3-31 17:52
分層兩部份加工
作者: 36067106    時間: 2015-3-31 18:05
什么設備哦，精度這么高
作者: hyz412    時間: 2015-3-31 20:36
分兩部分。有36孔的板由貼面改成立面裝配。裝配表面和孔板精磨。
作者: WUHANLIST    時間: 2015-3-31 20:54
首先：你這個結構不穩定，易變形，% U5 O2 \1 v5 D: p: h* K
第二：一定要這樣干，靠近下面的導軌孔不知刀下不下得去。
4 d1 W. P& H. \第三：直徑36的孔可以用側銑頭掉頭鏜出來，但是有可能要重新裝夾。  b- F) T1 F' d& X% ]
總之：這個結構要想加工好，不容易。
作者: 閑人南居    時間: 2015-3-31 21:16
設計的沒下過車間吧。
作者: TFT_polaris    時間: 2015-3-31 21:31
本帖最后由 TFT_polaris 于 2015-3-31 21:33 編輯 ) ]( C- C: q  P: A; n$ G
WUHANLIST 發表于 2015-3-31 20:54
/ V+ P  _+ p- e6 ?) p首先：你這個結構不穩定，易變形，
1 _7 k7 O  {. G第二：一定要這樣干，靠近下面的導軌孔不知刀下不下得去。' u$ U0 H8 U9 }" f
第三：直徑 ...
7 S7 S& Y  @+ j7 [8 h! V
   7 R' c9 i% V) f- b9 [6 O7 k5 E5 V
    下面的導軌孔用個加長桿或許能行，刀桿下垂位置度也好不了，實在不行上手鉆吧
# a; n$ q! P; k' e; F' i    裝夾變形加工變形，各種震動，同軸度也夠嗆的: @# p& j* e4 R; ^! i1 g3 }( q
    底下的安裝面用手銼吧8 ~* R3 E5 r( }8 f5 S# w1 h
    這么個結構得讓工人罵娘; w/ j9 A' Q& X8 S3 z
作者: sundy25    時間: 2015-3-31 22:08
上鏜床不就結了
作者: HAWK1325    時間: 2015-4-1 07:59
本帖最后由 HAWK1325 于 2015-4-1 08:46 編輯 " A1 o! L6 u8 ]/ V& ]1 A
sundy25 發表于 2015-3-31 22:08 + n) t/ p8 ~+ c  {( R
上鏜床不就結了

; z' w! H  d& `+ y/ q鏜床可以保證兩個孔同軸一次加工成型嗎？還是兩側一起鏜~~我底部孔可以讓CNC先幫我挖掉~~小孔可以配鉆，就是兩個大孔同軸度要好，要不然影響絲桿壽命和精度~
* p& P! U6 E+ T3 b
作者: HAWK1325    時間: 2015-4-1 08:02
閑人南居 發表于 2015-3-31 21:16
7 S/ E4 _! x7 E設計的沒下過車間吧。

+ W+ A( M% i' [! Y, K8 h: u2 e現在是按照功能需求進行初步設計，討論加工工藝的時候，兩個孔就不好加工了~5 @1 j8 N, U# m  T7 K: H
作者: sundy25    時間: 2015-4-1 08:16
HAWK1325 發表于 2015-4-1 07:59
# G: h0 d, w! L鏜床可以保證兩個孔同軸一次加工成型嗎？還是兩側一起鏜~~我底部孔可以讓CNC先幫我挖掉~~小孔可以配鉆，就 ...
" H% H% ^( v  Q* R1 Q; i
上鏜床就是為了一次性加工
作者: ghyug90    時間: 2015-4-1 09:18
非得這樣搞嗎?為什么不把導軌面加高點,把軸承座安裝到與導軌安裝面平行的面上呢,這樣不是好加工多了吧,而且精度也能保證
作者: wjiafu72    時間: 2015-4-1 09:43
有一種邊走邊切割的鋸子跟你的設計挺像的，好像精度也沒要求這么高/ U8 N9 o, K# @: w; ^
作者: 404357749    時間: 2015-4-1 09:57
如果可能的話，能不能改結構設計，分開加工后組裝，公差自己算好。
作者: HAWK1325    時間: 2015-4-1 11:20
本帖最后由 HAWK1325 于 2015-4-1 11:25 編輯
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404357749 發表于 2015-4-1 09:57 : \& H0 W: P! _, y# F
如果可能的話，能不能改結構設計，分開加工后組裝，公差自己算好。
0 p6 w( K5 p# A9 w$ k6 k8 W: h
傳動原理圖如圖示，大家認為哪些精度需要特別控制啊~大家幫忙思考如何改進這個機架結構更合理，更容易加工啊~/ L" ]" `, b* z6 `$ @! S( z
作者: ghyug90    時間: 2015-4-1 11:29
ghyug90 發表于 2015-4-1 09:18 * Q6 b! F  U8 \2 \
非得這樣搞嗎?為什么不把導軌面加高點,把軸承座安裝到與導軌安裝面平行的面上呢,這樣不是好加工多了吧,而且 ...
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絲桿和導軌的距離怎么會變呢?不過確實不美觀,
作者: bamboo    時間: 2015-4-1 12:08
不用導桿么
作者: bamboo    時間: 2015-4-1 12:10
絲桿兩側加上導桿，豎腿與橫腿加筋板，拉緊導桿后鏜孔。應該可以
作者: 咪嗪    時間: 2015-4-1 12:45
這個結構有問題！需要修改，加工出來就可以變形！
作者: HAWK1325    時間: 2015-4-1 15:46
將結構改成這兩部分進行連接如何？可以降低加工難度嗎？~
+ W! x! J$ w( j" j) M
作者: 匕首w    時間: 2015-4-1 16:06
分兩部分。有36孔的板由貼面改成立面裝配。裝配表面和孔板精磨。
作者: 變形金剛oo7    時間: 2015-4-1 16:18
整個架是焊接的嗎
作者: HAWK1325    時間: 2015-4-1 16:20
變形金剛oo7 發表于 2015-4-1 16:18
  p' _: j7 }$ V* ]$ [整個架是焊接的嗎
9 n8 e$ k- f' F+ P1 [; S5 _- U% ?' E
剛開始的設計是整個焊接的~現在改成兩部分拼接，可以簡化加工工藝嗎？) n& j8 i9 e9 {3 M7 X$ ?/ {
作者: hyz412    時間: 2015-4-1 20:05
hyz412 發表于 2015-3-31 20:36 2 N7 @- a5 L7 r$ J# M
分兩部分。有36孔的板由貼面改成立面裝配。裝配表面和孔板精磨。
$ Y8 A3 z0 f4 K
用市購的絲桿軸承座挺好
, ]; ~: @& ?+ o1 R0 L- h
0 Y- V+ g; }% u! j( g& s' Y
作者: 36067106    時間: 2015-4-6 10:52
36067106 發表于 2015-3-31 18:05 - G' o% o6 q1 N0 C& i. b
什么設備哦，精度這么高
0 p* u1 F% f8 r. v1 `0 [4 T( Z
用帶座調心軸承行不行



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