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標題: 請求偏心軸加工方法 [打印本頁]
作者: 許傳偉    時間: 2015-3-27 23:44
標題: 請求偏心軸加工方法
粗車可以搞定，外圓怎么磨啊！滲碳過的!HRC60
0 h  ~( b- K0 _  Y
作者: c529700414    時間: 2015-3-28 02:29
等大俠們解答，
作者: 房頂    時間: 2015-3-28 08:44
斯圖特的數控磨可以隨動磨，加工這個沒問題
( A: G! V' {) q0 v你做這個，不上好設備不可能的
作者: 東海fyh126    時間: 2015-3-28 08:46
得專用工裝啊，，，，，，，
作者: l7612175    時間: 2015-3-28 09:09
我想知道 做一個這個多少錢 這么多公差要求
作者: huhaofei    時間: 2015-3-28 09:10
要不然就專用工裝，要不就是用隨動的數控磨，這種加工單位要花點時間找的
作者: 許傳偉    時間: 2015-3-28 09:22
l7612175 發表于 2015-3-28 09:09
8 t7 R# r, u  ]1 d* N& T我想知道 做一個這個多少錢 這么多公差要求
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擺線輪減速器里面的!機械臂手用的，精度肯定高了，單件不知道多少錢!反正一套十幾萬吧！
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作者: orc_roll    時間: 2015-3-28 09:48
大俠，偏心軸的磨削有很多種方法。最簡單的，用四爪夾持，打圓跳動，這個需要一定的技術，時間比較長，適用于十幾件之內的；稍微復雜點的，做個偏心套，然后雙頂針直接磨削，適用于尺寸變化不大的單一品種的中小批量加工；再復雜點的，就是做個偏心法蘭盤，適用于尺寸多、大、中批量磨削。硬度高點就換個硬度高點的砂輪磨削，砂輪也分好幾種的。
作者: 樵薪    時間: 2015-3-28 12:26
許傳偉 發表于 2015-3-28 09:22
. t- C+ C& z% g擺線輪減速器里面的!機械臂手用的，精度肯定高了，單件不知道多少錢!反正一套十幾萬吧！

' t! j& z7 s& R$ m) L我做的http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=368134&extra=
1 `/ B* p/ \, U# D* G偏心公差要求是+0.005/-0.005
作者: 許傳偉    時間: 2015-3-28 12:44
orc_roll 發表于 2015-3-28 09:48
- D8 E, C4 [9 o- h9 y9 t; G* q8 b大俠，偏心軸的磨削有很多種方法。最簡單的，用四爪夾持，打圓跳動，這個需要一定的技術，時間比較長，適用 ...
( w5 A9 k% e/ s6 i; g
偏心距可以保證，但是這個180度怎么保證?，F場內磨(帶四爪卡盤)和外磨(兩頂尖的)。我想知道內圓磨可不可以磨外圓!如果可以應該可以搞定·
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作者: lu33189    時間: 2015-3-28 17:06
車和磨的裝夾定位是一樣的，既然能車，為嘛不能磨？
作者: 龍游大海    時間: 2015-3-28 20:22
就專用工裝
作者: 80.后青年    時間: 2015-4-1 14:28
朋友我想問你這個工件機加工是你做的嘛，這兩個偏心是對等的嗎
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作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 12:15
80.后青年 發表于 2015-4-1 14:28
- p# X! X! o  ^4 N- V3 x- c# K7 z4 I朋友我想問你這個工件機加工是你做的嘛，這兩個偏心是對等的嗎

2 `7 K5 O8 u$ O4 R: x" T/ w$ A粗車是我做的!精磨現在還沒法搞定!當然對等!180度!8 j+ C1 w' a! M- u
作者: 80.后青年    時間: 2015-4-2 20:07
許傳偉 發表于 2015-4-2 12:15 0 n8 w8 ]) m' ^/ n) a- I$ H2 m
粗車是我做的!精磨現在還沒法搞定!當然對等!180度!

- R$ R8 o1 a  b4 J我想知道你是怎么做這兩個偏心的
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 20:58
80.后青年 發表于 2015-4-2 20:07
1 |! h9 d; P3 g! ?7 d/ w7 s% c我想知道你是怎么做這兩個偏心的

5 Y$ n8 U) Y! r' ]5 g, L要做工裝的!不好意思不會畫圖!隨便搞了下!
  P/ u3 I2 |8 T9 G) A3 Y* C
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 21:00
許傳偉 發表于 2015-4-2 20:58 + a2 ]. M  z2 b; {
要做工裝的!不好意思不會畫圖!隨便搞了下!

/ m1 g5 I) _+ }& c& g把這兩個用螺絲帶上!2 E/ }; G! `6 n8 x% D/ B; h3 w
作者: 80.后青年    時間: 2015-4-2 21:55
許傳偉 發表于 2015-4-2 20:58 3 \7 u7 @1 t+ Q6 ?4 ?% q
要做工裝的!不好意思不會畫圖!隨便搞了下!

/ N$ K+ o8 a1 s' P; j5 c( \3 A朋友你好，說實話，我沒看懂你畫的圖，，，
/ X% n! f" n# S/ n# H+ ~% [
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 22:00
呵呵！是我畫不清楚!第一個是25寬的圓板中間一個大槽和兩個小槽
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 22:11
中間這個槽是和和右邊這個凸槽配合的，保證在里面可以上下活動!槽的一端要配個螺絲可以上下拉動右邊這個法蘭!兩邊的小槽是固定右端這個法蘭的!
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 22:19
許傳偉 發表于 2015-4-2 22:11 ) R- _/ h5 ~; [3 s- ^, u2 t
中間這個槽是和和右邊這個凸槽配合的，保證在里面可以上下活動!槽的一端要配個螺絲可以上下拉動右邊這個法蘭 ...

6 [( G" W% Q1 H5 X法蘭的另一端是個偏心套是固定偏心軸的上面要配螺絲固定
4 J. O4 i; H% k! U4 I& i+ ?  ^
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 22:22
80.后青年 發表于 2015-4-2 21:55 + y" A' f# r* ?& e1 b
朋友你好，說實話，我沒看懂你畫的圖，，，

( X; ^" n- x& T中間這個槽是和和右邊這個凸槽配合的，保證在里面可以上下活動!槽的一端要配個螺絲可以上下拉動右邊這個法蘭!兩邊的小槽是固定右端這個法蘭的!
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作者: 許傳偉    時間: 2015-4-2 22:24
80.后青年 發表于 2015-4-2 21:55
+ v1 }" G8 `4 S朋友你好，說實話，我沒看懂你畫的圖，，，
+ [. k- ^& X' V% {
呵呵！是我畫不清楚!第一個是25寬的圓板中間一個大槽和兩個小槽( Z% }8 E8 r1 [
作者: wenzuyan    時間: 2015-4-3 07:30
謝謝樓主分享。。感謝
作者: 80.后青年    時間: 2015-4-3 19:57
許傳偉 發表于 2015-4-2 22:22 . b0 \( X5 g+ I! `
中間這個槽是和和右邊這個凸槽配合的，保證在里面可以上下活動!槽的一端要配個螺絲可以上下拉動右邊這個法 ...

) u% v$ P4 S1 v: t+ b/ X' p$ Z謝謝朋友你的解說，你的意識是，中間這個曹是調偏心的吧。。。' j/ ^$ u) y7 W( G+ L# g  ]7 f! B
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-3 20:08
80.后青年 發表于 2015-4-3 19:57   U, w& R- J; C! p, ~. m
謝謝朋友你的解說，你的意識是，中間這個曹是調偏心的吧。。。
7 c+ M' O6 @5 E, _: ^9 l  Q/ |5 q! c2 s
呵呵！是的！4 ?% s. c! S6 k3 L5 B3 U
作者: 十一哥    時間: 2015-4-4 17:14
你這個是雙偏心，公差要求又高，只能數控磨了
作者: 螺旋線    時間: 2015-4-4 20:38
又見RV，你們是出整機還是零件？
4 N2 f& T9 |* ?2 }' T7 z9 h8 z你們的擺線針輪是怎么加工的？擺線磨？慢走絲？雙端面用誰家的設備？那三個孔是坐標鏜還是坐標磨？誰家的？這才是核心零件。
% b* |# ]; ?8 I, c這個零件，在RV行業里，現在都是用隨動磨，一次裝夾磨完。工裝，批量保證相位難度很大。1 Z1 Z# K! M  N0 m+ F, Y0 S+ t* o
作者: 許傳偉    時間: 2015-4-5 17:42
螺旋線 發表于 2015-4-4 20:38
) |) S& ]1 \# `( X. q9 G0 {又見RV，你們是出整機還是零件？- s. ?8 u1 |6 O1 U" P3 h, l
你們的擺線針輪是怎么加工的？擺線磨？慢走絲？雙端面用誰家的設備？那三 ...
! d( o( k9 a4 Y0 o% Z' h
整機??！機械臂手一套做!其實擺線輪到是簡單，車床加工，加工中心粗加工三個軸承孔和三個不規則固定孔，定位銑粗加工外面的小圓弧齒，滲碳淬火，平磨兩面，內圓磨中間一孔，磨齒機外圓小弧齒，內圓磨兩小孔(做工裝以外圓弧定位，工裝的精度要求較高)，三坐標測量合格，入庫，工序較多因為本廠只有這些設備
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作者: 許傳偉    時間: 2015-4-5 20:30
肯定不怎么樣!圖紙尺寸都沒小日本要求的高!



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