久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區(qū)

標題: 把鋼管管端壓扁，折彎模具設計，最近接了單子 [打印本頁]
作者: 流茫    時間: 2015-2-7 13:01
標題: 把鋼管管端壓扁，折彎模具設計，最近接了單子
大家好，本人最近接了個單子，要求把鋼管管端壓扁、折彎到圖示外形、尺寸。我嘗試著通過壓扁一次成型，但是效果不好，不知道壇子里有沒有做過類似的產(chǎn)品，模具如何設計，望多多指導，謝謝大家！" C5 P& A% a' ~: w
0 p( q; n2 a$ s
[attach]344874[/attach][attach]344873[/attach]0 ?. P8 K9 l! F" Q! P
作者: 流茫    時間: 2015-2-7 13:03
望壇友多多指導，謝謝大家！
作者: 冷水黃金    時間: 2015-2-7 15:09
占位置學習
作者: 小鼠大膽    時間: 2015-2-7 16:25
樓主可以把你所做的模具實物圖片，和壓工件圖片發(fā)出了，可以幫你看看哪里設計不合理？
; |; c$ m) w* e% m3 H$ O- S9 n0 H& x" q
作者: 張曉剛zxg    時間: 2015-2-7 16:26
彎管機折彎，壓力機壓扁，但你好似沒有折彎半徑尺寸
作者: 張聾子    時間: 2015-2-7 19:01
必須是一次成型嗎？
作者: 夢shine    時間: 2015-2-7 19:22
液壓彎管器把弧度彎出來，在壓扁端部就可以了
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-2-7 19:36
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-2-8 06:31 編輯 9 k/ ^: l# ~) a

& `  a6 `- \9 b5 Y/ {8 _制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應，也與可以使用的設備有關。
作者: 龍游大海    時間: 2015-2-7 19:50
制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應。
作者: ubantun    時間: 2015-2-8 12:24
坐等答案，希望能學習學習4 @! Y/ p3 j; ]- U0 U  w
作者: 太多遺憾    時間: 2015-2-8 12:38
一次成型。。。。難度大了點吧
作者: 林123    時間: 2015-2-8 14:03
先用彎管機彎出兩端圓弧，成型后用油壓機進行壓扁就可以，不知這個零件是不是爬梯。
作者: hc2003    時間: 2015-2-8 20:59
龍門式腳手架有那樣折彎，不過沒有樓主的圖紙這么復雜
作者: qinghuap123    時間: 2015-2-8 21:46
@模具小俠  
作者: 流茫    時間: 2015-2-9 11:54
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-2-7 19:36
! |9 J7 d5 S* W1 [6 W制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應，也與可以使用的設備有關。
1 s( ]1 B1 ~& X3 h7 b7 [- ~
感謝大家的積極討論，下面說下我試制的過程，彎管部分不討論，僅針對管端成型。我是直接在油壓機上拿仿形的壓模壓管子的，做出來的管子壓扁處有凹坑，位置在圖片XC紅圈處，不知道是什么原因引起的，另外，由于回彈，30.2°這個尺寸也超差了。假如把管子擺平了壓，是否能解決凹坑問題？3 m7 A8 k& j' ]( |
[attach]344990[/attach][attach]344989[/attach]
5 k; x2 |& J) I/ x: A
作者: 流茫    時間: 2015-2-9 12:02
夢shine 發(fā)表于 2015-2-7 19:22 + g* l/ D& L# r2 l5 r& `' w" @
液壓彎管器把弧度彎出來，在壓扁端部就可以了

3 b/ E! t) L( n# {( i  f" _/ b& ?關鍵就是端部壓扁怎么做？壓扁模具怎么設計比較好呢
& M' ~: X: b( a3 l* w$ R5 x8 n( h1 p
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-2-10 05:54
工件在管子彎曲時外緣受拉，內(nèi)緣受壓。直徑19.05壁厚2.1的管子彎內(nèi)緣半徑16的圓弧，相對于中性層的25.525半徑，壓縮量太大，內(nèi)緣肯定塌癟。, t7 X; X. s  Q8 y0 v  H2 S2 x
樓主16樓第一張圖片所說凹坑，是模具沒有把兩邊壓實的緣故。2 K' z' y+ Q9 Q9 ]2 |
作者: repper    時間: 2015-2-10 08:13
    30.2角度設計回彈+1度----1.5度沒什么問題。上模你做的太大，你應該在R16處直接垂直向上了，做成彈性壓料于上模，也就是說吧上模的壓料部分和折彎部分分開。這樣壓扁的時候可以通過怎加壓力（模高），而不影響壓料部分被壓壞。
: [: G! I) w( W5 b0 \* w6 E$ R   寫的比較快，多看2遍哦
作者: tmac1973    時間: 2015-2-10 14:03
留下聯(lián)系方式吧    電話詳細說   我的號13645421218 王工
- J2 R% ?3 l9 ^; l4 w$ q# n5 r2 n9 D
作者: 華爾茲HH    時間: 2015-2-11 09:11
中間凹那是因為多余的料在此堆積造成的，前是圓弧后壓直，壓前母線長，壓后母線短。所以壓后不是有凹就是起皺。解決辦法想法讓料往兩邊走，理出去！
作者: 禿鷲2013    時間: 2015-2-12 21:40
必須2次成型，我做過類似成品
作者: 流茫    時間: 2015-2-13 08:01
禿鷲2013 發(fā)表于 2015-2-12 21:40
8 R8 f' R( X8 V# S0 i- }/ l必須2次成型，我做過類似成品

4 p' ^% G5 ^, b0 e# K  s; R能留下聯(lián)系方式么，想向您請教請教。
, n( ~# e, K5 Q
作者: 禿鷲2013    時間: 2015-2-13 18:17
QQ1771506919
作者: 匡大匡    時間: 2015-2-26 13:40
我這里做過冷拔鋼絲的 ，你的是鋼管的，我覺得應該差不多一樣  q* j- s! E0 A* q  u2 ]
作者: lvjh1978    時間: 2015-2-27 17:10
沒弄過，不過兩頭中頻加熱擠壓應該差不多，這樣不會兩次成型一致性問題，感應線圈沒多麻煩。
作者: leejeans    時間: 2015-3-1 15:51
高頻加熱后沖壓可能是解決之道！



歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5