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標(biāo)題: 把鋼管管端壓扁，折彎模具設(shè)計(jì)，最近接了單子 [打印本頁]
作者: 流茫    時(shí)間: 2015-2-7 13:01
標(biāo)題: 把鋼管管端壓扁，折彎模具設(shè)計(jì)，最近接了單子
大家好，本人最近接了個(gè)單子，要求把鋼管管端壓扁、折彎到圖示外形、尺寸。我嘗試著通過壓扁一次成型，但是效果不好，不知道壇子里有沒有做過類似的產(chǎn)品，模具如何設(shè)計(jì)，望多多指導(dǎo)，謝謝大家！, k5 W) P1 K$ b8 j: p' d( q

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作者: 流茫    時(shí)間: 2015-2-7 13:03
望壇友多多指導(dǎo)，謝謝大家！
作者: 冷水黃金    時(shí)間: 2015-2-7 15:09
占位置學(xué)習(xí)
作者: 小鼠大膽    時(shí)間: 2015-2-7 16:25
樓主可以把你所做的模具實(shí)物圖片，和壓工件圖片發(fā)出了，可以幫你看看哪里設(shè)計(jì)不合理？
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作者: 張曉剛zxg    時(shí)間: 2015-2-7 16:26
彎管機(jī)折彎，壓力機(jī)壓扁，但你好似沒有折彎半徑尺寸
作者: 張聾子    時(shí)間: 2015-2-7 19:01
必須是一次成型嗎？
作者: 夢shine    時(shí)間: 2015-2-7 19:22
液壓彎管器把弧度彎出來，在壓扁端部就可以了
作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2015-2-7 19:36
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-2-8 06:31 編輯 # |' V4 S0 H( ~1 M# d
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制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應(yīng)，也與可以使用的設(shè)備有關(guān)。
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2015-2-7 19:50
制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應(yīng)。
作者: ubantun    時(shí)間: 2015-2-8 12:24
坐等答案，希望能學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
1 B( v' L7 ^: e' H& A  I2 P8 g
作者: 太多遺憾    時(shí)間: 2015-2-8 12:38
一次成型。。。。難度大了點(diǎn)吧
作者: 林123    時(shí)間: 2015-2-8 14:03
先用彎管機(jī)彎出兩端圓弧，成型后用油壓機(jī)進(jìn)行壓扁就可以，不知這個(gè)零件是不是爬梯。
作者: hc2003    時(shí)間: 2015-2-8 20:59
龍門式腳手架有那樣折彎，不過沒有樓主的圖紙這么復(fù)雜
作者: qinghuap123    時(shí)間: 2015-2-8 21:46
@模具小俠  
作者: 流茫    時(shí)間: 2015-2-9 11:54
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-2-7 19:36 / g2 [! L# S- r! h& T2 `
制作方法要與工件制作要求和數(shù)量相適應(yīng)，也與可以使用的設(shè)備有關(guān)。

5 M2 k1 ?  L. U感謝大家的積極討論，下面說下我試制的過程，彎管部分不討論，僅針對管端成型。我是直接在油壓機(jī)上拿仿形的壓模壓管子的，做出來的管子壓扁處有凹坑，位置在圖片XC紅圈處，不知道是什么原因引起的，另外，由于回彈，30.2°這個(gè)尺寸也超差了。假如把管子擺平了壓，是否能解決凹坑問題？
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作者: 流茫    時(shí)間: 2015-2-9 12:02
夢shine 發(fā)表于 2015-2-7 19:22
5 \) t) j9 z6 Z/ \液壓彎管器把弧度彎出來，在壓扁端部就可以了

7 f/ |- [( {! S關(guān)鍵就是端部壓扁怎么做？壓扁模具怎么設(shè)計(jì)比較好呢& X& r5 C1 c# y  C2 R  c, g
作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2015-2-10 05:54
工件在管子彎曲時(shí)外緣受拉，內(nèi)緣受壓。直徑19.05壁厚2.1的管子彎內(nèi)緣半徑16的圓弧，相對于中性層的25.525半徑，壓縮量太大，內(nèi)緣肯定塌癟。
2 E8 f) t' U5 I樓主16樓第一張圖片所說凹坑，是模具沒有把兩邊壓實(shí)的緣故。
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作者: repper    時(shí)間: 2015-2-10 08:13
    30.2角度設(shè)計(jì)回彈+1度----1.5度沒什么問題。上模你做的太大，你應(yīng)該在R16處直接垂直向上了，做成彈性壓料于上模，也就是說吧上模的壓料部分和折彎部分分開。這樣壓扁的時(shí)候可以通過怎加壓力（模高），而不影響壓料部分被壓壞。
9 \: i' y& c6 F; N! W   寫的比較快，多看2遍哦
作者: tmac1973    時(shí)間: 2015-2-10 14:03
留下聯(lián)系方式吧    電話詳細(xì)說   我的號13645421218 王工3 ]" i  u6 z  J( R# D  I
作者: 華爾茲HH    時(shí)間: 2015-2-11 09:11
中間凹那是因?yàn)槎嘤嗟牧显诖硕逊e造成的，前是圓弧后壓直，壓前母線長，壓后母線短。所以壓后不是有凹就是起皺。解決辦法想法讓料往兩邊走，理出去！
作者: 禿鷲2013    時(shí)間: 2015-2-12 21:40
必須2次成型，我做過類似成品
作者: 流茫    時(shí)間: 2015-2-13 08:01
禿鷲2013 發(fā)表于 2015-2-12 21:40 " I0 ]& `! F+ n6 \
必須2次成型，我做過類似成品
( z8 _: U4 q: u$ k  S
能留下聯(lián)系方式么，想向您請教請教。
9 ?5 [7 n1 y. X5 I& @. q
作者: 禿鷲2013    時(shí)間: 2015-2-13 18:17
QQ1771506919
作者: 匡大匡    時(shí)間: 2015-2-26 13:40
我這里做過冷拔鋼絲的 ，你的是鋼管的，我覺得應(yīng)該差不多一樣6 O/ e# w7 l" H, {" k
作者: lvjh1978    時(shí)間: 2015-2-27 17:10
沒弄過，不過兩頭中頻加熱擠壓應(yīng)該差不多，這樣不會(huì)兩次成型一致性問題，感應(yīng)線圈沒多麻煩。
作者: leejeans    時(shí)間: 2015-3-1 15:51
高頻加熱后沖壓可能是解決之道！



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