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標題: 磨削大批量，不具有磁性的工件，用平面磨床如何裝夾 [打印本頁]
作者: 周小先生    時間: 2015-1-30 07:57
標題: 磨削大批量，不具有磁性的工件，用平面磨床如何裝夾
大家幫幫忙，磨削大批量，不具有磁性的工件，用平面磨床如何裝夾啊，謝謝
作者: 千里馬好    時間: 2015-1-30 08:02
可以考慮真空吸盤啊
作者: 周小先生    時間: 2015-1-30 08:10
千里馬好 發表于 2015-1-30 08:02
4 q! _8 r9 B, n/ c0 h& ?% W4 _可以考慮真空吸盤啊

: D3 ~  q, j6 X& r2 M2 R7 Q真空吸盤我不太了解啊，之前還沒怎么聽說過，我去查查看，真空吸盤能保證粗磨之后的平行度嗎？7 \9 k8 Y% x& E& ~- i6 \+ K2 i. d
作者: 千里馬好    時間: 2015-1-30 08:12
周小先生 發表于 2015-1-30 08:10 - W& b# V" t" S4 |0 Y8 @
真空吸盤我不太了解啊，之前還沒怎么聽說過，我去查查看，真空吸盤能保證粗磨之后的平行度嗎？

' L0 V8 Z% G6 j  p, n6 X當然可以1 g7 x# Q. p1 E- ~2 o/ v) {
作者: nbfanghung    時間: 2015-1-30 09:02
樓主你什么產品，如果兩個面都是平的就可以用雙端面磨床啊
作者: mixin0756    時間: 2015-1-30 10:01
在不知道零件的形狀、大小的情況下是無法確定固定方法的。
作者: 周小先生    時間: 2015-1-30 14:59
mixin0756 發表于 2015-1-30 10:01
5 K" k" w/ K" T* p* e在不知道零件的形狀、大小的情況下是無法確定固定方法的。
7 F5 n# r) U' c
我上傳張圖片，大家幫忙看看
5 M. `# v5 ~5 G" w  s, V
作者: mixin0756    時間: 2015-1-30 15:17
這種件量大可以用雙端面磨，效率可以達到一分鐘200個。
作者: 周小先生    時間: 2015-1-30 15:51
mixin0756 發表于 2015-1-30 15:17
7 r2 ?  D+ T  e# [; [這種件量大可以用雙端面磨，效率可以達到一分鐘200個。

6 s1 l' d. \" m, w2 K8 i$ W& R現在是我們廠只有平面磨床，怎么樣裝夾能一次性多磨點？" X4 Q; z: x  Q5 E3 ^
作者: 周小先生    時間: 2015-2-2 16:35
自己灌水
作者: 周小先生    時間: 2015-2-4 11:21
周小先生 發表于 2015-2-2 16:35
, Y, J% c8 E2 f$ m  i自己灌水
1 ~: w1 g, a2 v( {0 Y" u
灌水有經驗么
0 L# X( C: M0 K  {) M/ ~" w# Y
作者: 周小先生    時間: 2015-2-4 11:22
周小先生 發表于 2015-2-4 11:21 - Z5 i  `# n2 v) Z4 g" G
灌水有經驗么
6 x/ x( W) r5 Y1 B. I
真有。。。
作者: 周小先生    時間: 2015-2-4 11:23
周小先生 發表于 2015-2-4 11:22
6 N) _: X' s! _! A' g! H真有。。。
* [8 S% P# B, m; I# k9 C
會不會被封號？
! f! N& v2 A4 p, ^' E! |" f% e- m! A
作者: 周小先生    時間: 2015-2-4 11:24
周小先生 發表于 2015-2-4 11:23 9 T6 W" T( Y; v+ R* Y
會不會被封號？
1 O3 c+ J8 D7 Y
不管了，繼續注水% e8 g7 O( V, I2 b
作者: 周小先生    時間: 2015-3-4 10:29
周小先生 發表于 2015-2-4 11:24 & w# ?" M3 U& ?: T1 p9 d
不管了，繼續注水
. ]8 W7 O! z8 k
嗯哼，好像沒事
0 N: j; @0 ^. w" X2 J
作者: 周小先生    時間: 2015-3-4 10:30
周小先生 發表于 2015-2-2 16:35   h0 {' y: \" B& |2 h( k+ o
自己灌水
$ ^( i: P$ g& g! K. M# a0 s* z* Z' S6 V
。。。。。。
, s3 _  ^. N7 l
作者: 李明LM    時間: 2015-3-5 19:58
路過學習
作者: real_ynice    時間: 2015-3-6 15:41
工藝沒學會。。學會了灌水。。
作者: 專業車工    時間: 2015-3-21 23:05
自做真空吸盤
作者: 興大官人    時間: 2015-3-24 20:07
千里馬好 發表于 2015-1-30 08:02
7 v5 R5 T7 r1 a可以考慮真空吸盤啊
6 ?3 _$ `# ]$ c/ E( H* J
不平的毛胚面你在如何真空也沒用，& l! Z. r2 B) A+ U1 _
作者: 興大官人    時間: 2015-3-24 20:08
你要發圖上來，不然我也很懶幫你想
作者: 許傳偉    時間: 2015-3-28 08:54
最后你們是怎么解決的呢！可以用鐵塊把它擠住  U' x* G, X5 a$ o
作者: 支持99    時間: 2015-8-26 11:42
什么是雙端面磨床？能夠實現單次加工雙面嗎？
作者: 支持99    時間: 2015-8-27 15:29
如果只是磨平面的話，建議使用雙面膠進行磨削。
作者: 支持99    時間: 2015-8-27 15:29
進行粘接、更正一下。
作者: 木星類    時間: 2015-8-28 09:02
我們工件跟他們的比較類似，我們現在是粘的
作者: wly3232    時間: 2015-8-28 13:44
用平口鉗
作者: mgzzc    時間: 2015-8-29 12:01
用松香加石臘，擺放產品時留一點間隙。把松香加石臘熬化澆上去。. h3 i- C, ^5 W$ I2 E. u
磨好了把板跟產品一起放到石臘里煮一下產品就拿下來了。
作者: 萬寶龍    時間: 2015-8-29 13:59
夾緊，磨！要不吸附，磨！
作者: jij007    時間: 2015-8-30 23:22
靠，簡單的事:用上磁材料做一個與工件形狀同樣的圈圈，側面上累釘鎖緊。
作者: 祥子110    時間: 2015-9-10 14:26
這種，如果量不大，建議用小型平口鉗，銑個臺階，裝夾就可以磨了
作者: 美好生活001    時間: 2015-9-10 16:47
平口鉗夾
作者: 多魚    時間: 2017-8-28 08:05
如果精準度3～5條…那我會建議…找鐵片切型出來當治具
2 B7 d5 B! O2 K給你提示吧：中間作成像鯊魚劍…旁邊是鐵片切斷作成（凹）字型，大小能將工件包住即可3 A% @4 U6 k& m0 E
兩段式開磁鐵…先微吸…上治具上工件…凹片抵住確定不往復翹（有翹就翻面吧…行進中工件噴出去會死人的）/ F, S* D, U! H- H4 J% x4 ]
…
$ }( ^4 d3 f; x+ H1 R- B但是如果要精準嘛…其實也是可以治具啦！只不過…有些細節…要自己去慢慢摸索體會…
: t4 v; i8 o1 v" n' d呵！加油吧！
作者: 10627    時間: 2017-8-28 08:46
多魚 發表于 2017-8-28 08:05" K# K2 N7 X4 S. P' O: k
如果精準度3～5條…那我會建議…找鐵片切型出來當治具
  F( B7 @" P* k( J給你提示吧：中間作成像鯊魚劍…旁邊是鐵片切斷作成 ...
) I. [$ o( z- g$ T# ^
3～5絛是0.03～0.05mm?
作者: 多魚    時間: 2017-8-29 00:47
10627 發表于 2017-8-28 08:468 Z1 P% Q! S5 s5 e( t- a
3～5絛是0.03～0.05mm?
, |1 X3 V4 P. i- g8 }. g9 [7 I* z
抱歉失言…條…是我們臺灣做精密加工的方言…" W6 Y( f' ~" Y5 p  }& |) v5 C
也就是0.01mm…& }. G' ^- m2 _
……………
' U" w  `" t$ Q( f- c沒錯…就是0.03～0.05mm9 U* q! I* W  @( f" D- h
如果真只是那般工差…
' R8 \5 y' b0 o1 W1 m2 n; G那土製這種治具即可…
* G( X7 X/ L, L& P( H3 r也可以治具內凹處的檔邊…用砂輪機或是高轉速砂輪筆修到內緣有加工粗糙產生的斜度邊給修正一點
5 A5 ?5 L# M3 b- Y, z6 G…% \( D7 r; w: G( W
…
. y& d' ^6 I7 […7 \0 \) y2 a/ W) Y; O
…
8 c: ~4 U& I: i0 v* S4 S' P" |…
5 T$ ~& v+ L4 u3 f. r' l9 x7 j…
2 B* f7 E- H% Q  E3 A但是如果…三條內…甚至正負一兩條高要求那款的…治具在去精化加工一次是一個方向
0 N0 E1 f- ~: n6 J這邊我就不贅述了…" ], s+ _7 i; p5 q




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