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標題: 調制處理是否能替代人工時效? [打印本頁]

作者: cjianded    時間: 2015-1-16 10:43
標題: 調制處理是否能替代人工時效?
如題,有一個零件在大切削量加工后為了防止變形打算進行時效,同時,想要對其進行調質處理,是否就可以粗加工后直接調質而不去時效呢?
作者: wangqing1    時間: 2015-1-16 10:55
1  人工時效是人為的方法,一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內的微觀應力、機械加工殘余應力,防止變形及開裂。穩定組織以穩定零件形狀及尺寸。其方法是:將工件加熱到一定溫度,長時間保溫后(5-20小時)隨爐冷卻,或在空氣中冷卻。它比自然時效節省時間,殘余應力去除較為徹底,但相比自然時效應力釋放不徹底。) M1 }4 |% m& g; Z9 R
2  調質通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝\9 `6 C4 ^" L. [! [) U6 N# D
3  將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。
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作者: cjianded    時間: 2015-1-16 11:01
wangqing1 發表于 2015-1-16 10:55
( k. z! T/ m2 ]/ I1  人工時效是人為的方法,一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內的微觀應力、機械加工殘余應力,防 ...
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兩者的用途及大概的加工方法我清楚,但是,我還是想問一下,調質是否可以一定程度上替代人工時效?( b( g. z/ }$ |8 K& s. H

作者: 沒文化    時間: 2015-1-16 11:14
看你是什么東西了,模具類的就不行,一般的零件就可以,理論上講是不好的,調質加熱是一個快速的過程,如果你的零件內有很大的內應力,快速加熱會造成大的變形,時效就不會,用什么處理方式得自己把握。
作者: guoxudong520    時間: 2015-1-16 11:33
cjianded 發表于 2015-1-16 11:01 9 ?& o. b3 X- A3 y  |0 r  z8 p: U7 j
兩者的用途及大概的加工方法我清楚,但是,我還是想問一下,調質是否可以一定程度上替代人工時效?

- G9 Z3 t+ {$ S調質處理方法調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的,在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
5 D7 n+ I) N6 U; ^0 f6 B時效處理方法時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
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5 ?5 N+ j' W0 [" l其實兩者的區別在于一個是高溫回火,一個是低溫回火;
4 B5 E0 G2 w3 q6 `! t高溫回火的目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能;
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低溫回火的目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應力和脆性;
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; r( W- i" W' C9 ]/ f1 V1 f兩者在應用范圍上有一定程度的區別,像軸類、螺栓、齒輪、連桿常用調質作為最終熱處理,像量具、刃具、模具等怕長時間使用容易導致變形的零件,可以采用時效作為最終熱處理;  A- Y: k( F/ p/ Y/ l( _

) h1 }& j- y! h1 Y所以說完全替代不可能,一定程度上替代也需要看具體零件及使用條件,沒有絕對: q: L) ^) J9 V* B; k! ?

作者: dongst    時間: 2015-1-16 14:47
本帖最后由 dongst 于 2015-1-16 14:48 編輯
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從目前的材料組織模型來看,塑變產生的加工應力,實際上是一種畸變能,這種畸變能影響重新結晶的過程,促進或抑制晶粒生長,重新結晶后自然就沒有了。但是這種畸變能影響組織轉變。9 q% R, h! n7 [: r6 ]
當加工應力很大的時候,當加熱的早期階段的時候,如果時間充分,冷塑變形先發生回復變形,宏觀上即是消除加工應力,微觀上釋放畸變能。
% p8 }) h1 h7 f+ @! A  `* u我認為兩種工藝的不同點是:直接調質后,短時間里發生回復變形+調質變形,溫升如果過快,將導致畸變能來不及釋放,影響重新結晶過程,即促進或抑制。至于這個影響到底怎樣,我并沒有親眼見過,我個人認為會使熱處理工藝不穩定,影響材料晶粒度及珠光體的層距,而多少畸變能會產生足夠大的影響,我也說不出來。不知是否有壇友了解?
; n) ~& p; o" Y9 z- L3 A而人工時效后再調質,在足夠的時間里發生回復變形與調質變形,沒有影響因素。
作者: 沒文化    時間: 2015-1-19 12:08
dongst 發表于 2015-1-16 14:47 5 w* S0 c% `( {+ _  k" x; {0 w2 w
從目前的材料組織模型來看,塑變產生的加工應力,實際上是一種畸變能,這種畸變能影響重新結晶的過程,促進 ...
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應力影響組織感覺是有的,但沒有理論支持,但大的加工應力快熱肯定會促進變形,看是什么東西了,鑄件,鍛件,焊接件,什么樣的結構形式,這玩意沒法籠統說。
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