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標題: 老毛說“活到老學到老”，目測這個你不懂 [打印本頁]
作者: wxiaogeo    時間: 2015-1-13 15:41
標題: 老毛說“活到老學到老”，目測這個你不懂
說實話，感覺現在市場上的所有三維建模軟件功能都差不多（在不需要做汽車工業中的A級曲面的情況下）。但是一款產品從概念的產生到最終的上市面對消費者的這段旅程中并不是止步于三維建模這么簡單。! b, O) x2 h6 b1 _* @
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7 w* N7 K5 Q- q& i今天朋友發了個鏈接給我讓我更加進一步的了解了一個熟悉且陌生的概念產品數據管理PDM，有興趣的朋友可以點開之后簡單注冊下就可以看了。; i& S+ M' Z: [( h1 ~
視頻鏈接：http://www.zaoche168.com/proseminar/auto/subject.jsp?forumId=379
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這是西門子公司兩位前輩的網絡研討會，視頻前半段主要介紹了主打同步建模功能的Solid Edge這個三維建模軟件的功能，70MIN起是他們對于產品數據管理解決方案Solid Edge SP的相關介紹，78MIN起還有實例演示。! [' @3 G# z8 M4 L) H; X0 e( L
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習總都說了咱們需要積極適應經濟轉型的新常態。個人認為高效的PDM是以后發展的趨勢所在，在如今勞動力成本日益升高，制造業不景氣的大環境下能夠極大的提高設計生產的效率，提前武裝相關知識今后一定會受益匪淺。
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作者: 2266998    時間: 2015-1-13 16:28
協作與共同設計，絕對是個好東西，有無限的前景，
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& g% I  K0 m1 U) W5 N7 _5 d% C# R問題是你如何實施它？你沒有途徑實施，這個才是問題所在，
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當大家連合同都不‘凱爾’的時候，你就玩不成，這才是最大的問題，/ E) U1 c  v7 L4 m0 f

2 @4 B2 g+ I& A0 e0 P3 i我已經玩過各種協作了，在全國，大概也沒有誰有俺有發言權，% _* P/ q! E4 y) L
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核心問題是怎么教育一個人敬業，不敬業，到時候了，他對你說‘我盡力了’，可他什么都沒做，整個項目蝦米了，哈哈哈
作者: 獨自莫憑欄    時間: 2015-1-13 16:34
2266998 發表于 2015-1-13 16:28 , U8 X6 h- v2 I+ e3 I
協作與共同設計，絕對是個好東西，有無限的前景，) n( f# \6 m+ k6 I
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問題是你如何實施它？你沒有途徑實施，這個才是問題所 ...
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8爺說的是，現在國內PDM協同設計的最大問題在于人。我見過的單位，協同工作最后都變成人和人之間的扯皮，誰都不愿意多承擔一些責任。. @, W8 n! z; y  _4 H
作者: 掃街    時間: 2015-1-13 17:02
樓主又陷入工具萬能論了，工具這種東西，有更好，沒有也不一定會落后。
/ Y7 J- [9 ?: Q) x6 t; f( O, y$ Y舉個例子，三維軟件都有運動仿真功能，現在有個人說了，他想利用運動仿真求解運動機構的動力源，電機的參數，比如功率扭矩什么的。) Z2 I+ f' {  L% X6 j
又或者有人說了，他想根據讓有限元分析軟件來根據變形結果反求外力，如何。更有甚者，要用有限元法來求解理論力學問題。
# p( P5 \, s7 l. P樓主覺得如何，俺是覺得工具萬能論已經讓一部分人病了，而且病的還不輕。
作者: qiuqiu1234    時間: 2015-1-13 17:12
剛出來的時候比較注重這些軟件，但慢慢就知道什么才是真正的“軟件”
作者: 冷水黃金    時間: 2015-1-13 17:16
全自動設計軟件么？
7 s& J6 m2 D& b! d8 I  [比如：“給我出份飛船圖”，幾十分鐘后，打印機就自動打出完整圖紙了
作者: fmdd    時間: 2015-1-13 19:32
我們在用西門子的TC，我們有個比較大的團隊在更新和維護這個平臺，TC導入有幾年了，現在依然磕磕碰碰。
作者: wang10705    時間: 2015-1-13 20:41
fmdd 發表于 2015-1-13 19:32
1 V5 [5 g) f6 z1 E1 e) }9 r- @我們在用西門子的TC，我們有個比較大的團隊在更新和維護這個平臺，TC導入有幾年了，現在依然磕磕碰碰。

7 H% \  ~& \9 o西門子的TC,可否詳細說一下？
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作者: fmdd    時間: 2015-1-13 21:16
wang10705 發表于 2015-1-13 20:41 ; V8 [& [5 g3 r& ]) D! j1 B
西門子的TC,可否詳細說一下？

; B# x6 V- w* o0 |西門子 Teamcenter& V* R' A. R' G0 D2 R
作者: 無獨有偶    時間: 2015-1-14 14:23
協同設計是個必然趨勢，公司計劃上VAULT了，將設計資源規范管理共享以提高設計效率。1 o; {8 J- P: P
縱然有種種問題，也是不得不邁過去的檻。
作者: wxiaogeo    時間: 2015-1-15 13:30
掃街 發表于 2015-1-13 17:02
' z7 c3 V8 r2 L; d: _: Y3 C樓主又陷入工具萬能論了，工具這種東西，有更好，沒有也不一定會落后。0 o( E* e( O/ p, E- I
舉個例子，三維軟件都有運動仿真功 ...

0 N/ n# V* I* L( ^5 j不要陷入工具萬能論的觀點，我是再贊成不過，讀書時確實感覺能過使用各種軟件很有“優越感”，能創建酷炫的模型，漂亮的渲染更是感覺酷得得意忘形。接觸了工程實踐就發現，沒有工藝基礎，沒有制造學基礎的支撐，華麗的造型只是浮于表面罷了。個人淺顯的觀點只為拋磚引玉，我覺得來說，深入了解各種材料的工藝參數，加工工藝是投身制造行業的傍身基礎。就目前國內制造業發展情況來看，即使很多大的跨國大企業，雖然都有利用協同設計，plm等，但是確實像樓上各位所說，不僅沒有實際利用，對于很多人來說反而成為工作的“障礙”，很多人還是習慣人與人當面交流，哈哈。但是個人拙見，當中國人口紅利已經逐漸不明顯，更高效率的工作模式勢必成為不可逆轉的選擇，而我們的態度應該是不拒絕新的事物，更不能忽視基礎，只追求工具，我們要做的是利用工具，工具不再多，重要的思路。



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