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標題: 向鋁焊接達人請教 [打印本頁]
作者: 古支天    時間: 2015-1-6 14:52
標題: 向鋁焊接達人請教
本帖最后由 古支天 于 2015-1-7 10:56 編輯 * X1 n3 R- ?) _* W
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焊接方式：氬弧焊wes200，鋁絲Φ2
% o$ x" f( T/ J" i& P" }" F焊接對象：鋁型材(6063-T5)與鋁合金(6301)
: G; r9 o4 N6 N& |) K技工水平：見純鋁的焊縫
0 Y* M  i4 ?$ T; y9 E. F9 H現(xiàn)在問題：如３張圖，有圖有真相
8 t0 V" i2 r# E6 |$ ^請教：如何產(chǎn)生的？如何解決？% Z4 ~0 D  q4 l" F4 F+ B2 e
小白一個，請達人多多指教，不勝感激！2 m0 i6 D) W+ P6 C# Y5 J( a
# z& u  J- i; |/ ^+ O/ R
1 ~; [$ ?& v) D5 x, F: H7 e
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! u$ e& o+ y7 e$ t: s[attach]341635[/attach]1 F) A0 ]1 K. V$ i% N

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; A+ P/ k7 T$ ~0 R" }
; w  ~% r4 f+ u增加的二張圖片
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作者: nbfanghung    時間: 2015-1-6 15:14
這個焊跡和電子束焊接不能比啊。
作者: 獨自莫憑欄    時間: 2015-1-6 15:26
LZ可以查一下可焊性，有些鋁合金可焊性比較差，焊接后就是焊絲熔化粘在那里，鋁合金型材本體并未怎么融合。我單位之前焊接的鋁合金型材就和LZ提供的照片一樣。LZ可以切開來看看。
作者: 古支天    時間: 2015-1-6 16:10
nbfanghung 發(fā)表于 2015-1-6 15:14
8 m5 h% r$ S8 D* @這個焊跡和電子束焊接不能比啊。

9 o' C* B: l- K# E/ R 所以想知道原因與解決的辦法
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作者: 古支天    時間: 2015-1-6 16:12
獨自莫憑欄 發(fā)表于 2015-1-6 15:26
3 D* G5 [7 ^3 |/ x) E- CLZ可以查一下可焊性，有些鋁合金可焊性比較差，焊接后就是焊絲熔化粘在那里，鋁合金型材本體并未怎么融合。 ...
4 b5 k; ]& o8 u2 W3 P' M+ r
請教你單位后來是怎么解決這個問題的？
! Y1 S. U# X3 i5 s1 w9 R另外，這樣牢是能牢的，用榔頭敲不掉的，親手試過的。
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作者: 獨自莫憑欄    時間: 2015-1-6 16:45
古支天 發(fā)表于 2015-1-6 16:12 1 A9 J1 p% q- n9 j' ]6 k5 \
請教你單位后來是怎么解決這個問題的？5 z) o, w# n0 G) S$ r6 r- c
另外，這樣牢是能牢的，用榔頭敲不掉的，親手試過的。

2 ^1 h8 B* r0 S, K1 W* [8 z你得垂直于焊縫切開看，到底融合沒融合。我單位后來更換材料了，沒使用鋁合金型材。
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作者: 張聾子    時間: 2015-1-6 18:43
哎呀……！那焊接手藝多嗑慘……！！
作者: orc_roll    時間: 2015-1-6 18:57
大俠，您好。鋁合金氬弧焊焊接焊成您圖示這樣的原因可能有以下幾個方面：1.焊接參數(shù)沒有調好，焊接的電流調節(jié)的不對；2.焊接的時間把控不好，包括移槍的速度、焊接停留的時間，這就是手上的功夫了；3.焊接的工藝欠妥，比如說未打坡口；4.焊接前表面處理不當，焊接接頭處未用丙酮擦拭干凈就直接焊接了。一般來說焊接出現(xiàn)您圖示那種情況主要可能是第二與第四原因。大俠，您可以依據(jù)我提供的建議，仔細比對貴單位焊接實際情況，應該會心中有數(shù)了。
作者: 1404671110    時間: 2015-1-6 19:24
比我焊的好
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作者: 三立zml    時間: 2015-1-6 20:03
應該是焊接技術問題，我一個半熟手焊接的鋁件沒那種雞屎渣。還有，氬焊機要打到交流擋，不要用直流擋。
作者: 古支天    時間: 2015-1-7 10:58
獨自莫憑欄 發(fā)表于 2015-1-6 16:45 + S& ]6 {6 q/ ~6 m4 Z: w" j
你得垂直于焊縫切開看，到底融合沒融合。我單位后來更換材料了，沒使用鋁合金型材。
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已切開了，詳見１樓增加的二張圖，煩請判斷一下，有沒有融合？' H" ~3 ?% F# ^  o4 |( r5 H8 ?

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作者: 冷水黃金    時間: 2015-1-7 12:36
2006年，當時車箱3mm板子采用鋁合金做的，整板對接滿焊，請人到車間教了兩個工人兩天，五千大洋。1 S( {' m, Z7 Z9 M; x+ d- f8 w( Q
作者: 古支天    時間: 2015-1-7 14:21
冷水黃金 發(fā)表于 2015-1-7 12:36 ; a% w+ h, n9 u* Z3 l
2006年，當時車箱3mm板子采用鋁合金做的，整板對接滿焊，請人到車間教了兩個工人兩天，五千大洋。
2 W/ r1 m# ^( V
謝謝！
2 u$ d4 _9 l, \/ L& |還記得當時場景嗎？工人原來的水平？氬弧焊？焊絲規(guī)格？哪些技巧？1 X# g" D, T# F& s" v8 V6 z
作者: melvynmiao    時間: 2015-1-7 14:40
1）如果你需要將照片中的型材連接加長，直接用壓板機械聯(lián)接，可以承受一定的力。; a; X( W; X0 ~
2）用直流氬弧焊機，焊接工的水平要好.右手持氬弧焊槍出熔池后，左手利用大拇指均勻送焊絲（鋁條）。另：電極不用磨尖
作者: 變形金剛oo7    時間: 2015-1-7 14:54
學習了
作者: bruciegao    時間: 2015-1-7 15:27
為什么要焊起來了？采用鋁型材用的 長槽連接件不行嗎
作者: 邱工    時間: 2015-1-7 23:34
我們公司的老師傅啥玩意都能搞定。
作者: hzhuang    時間: 2015-1-8 15:03
學習來了
作者: 昆蟲機械    時間: 2015-1-8 19:26
我焊呂板是用氣焊焊的，不會用氬弧焊焊。我焊的沒第一張照片好看，但是沒假焊。
作者: 邱工    時間: 2015-1-8 20:15
1.焊條有沒有選好的？是用鋁鎂焊絲嗎？2.氬氣是否壓力足夠？氬氣是否干凈？純凈度是多少呢？我們公司的氬氣在99.99%基本上只要是6，7字頭的合金都沒有問題。你這個懷疑為氬氣不純凈導致！
作者: dashizuijimo    時間: 2015-1-8 21:12
表面沒處理好，鋁表面有一層氧化層，不去掉的話難于焊接，再就是焊接溫度沒掌握看，一點愚見。# a+ |3 t% A7 F
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補充內(nèi)容 (2015-1-12 20:48):
  J- d7 ^$ F! v% Q" [焊接時候溫度不夠，就會虛焊。焊料進去但是沒有融合
作者: 古支天    時間: 2015-1-9 09:28
昆蟲機械 發(fā)表于 2015-1-8 19:26
% C# i, v3 Q, K3 e" T: _3 z; G我焊呂板是用氣焊焊的，不會用氬弧焊焊。我焊的沒第一張照片好看，但是沒假焊。

0 V+ B- o; c! \你好，請問你焊的是純鋁還是鋁合金？能詳細說一下嗎？
作者: 無品老羅    時間: 2015-1-9 16:13
焊接的太丑了，而且后期調整維護啥的很不方便。
7 N! k" G3 j: B% i直接在型材上鉆孔攻牙，螺絲鎖緊吧。
作者: 邱工    時間: 2015-1-9 21:38
邱工 發(fā)表于 2015-1-8 20:15
" z2 Z" n" X3 y/ Q! m: G1.焊條有沒有選好的？是用鋁鎂焊絲嗎？2.氬氣是否壓力足夠？氬氣是否干凈？純凈度是多少呢？我們公司的氬氣 ...
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試下?lián)Q個焊絲，檢查下純凈度看看吧！5 w. y3 d( I( M; e3 C9 E7 |/ M# B
作者: 宏犇取斷絲錐機    時間: 2015-1-10 17:12
只能弱弱的說一句   氬弧焊所用氬氣太多，導致溫度過高，所以不行
作者: 昆蟲機械    時間: 2015-1-11 09:53
古支天你好!  我焊的是純鋁板，三個到五個毫米厚，用到電器上面的東西，我焊銅焊的比較多，經(jīng)常焊這類有色金屬!  
作者: 昆蟲機械    時間: 2015-1-11 10:02
問下你那個是純鋁還是鋁合金，兩個是否同一材料，看上去沒有熔，是焊條堆在上面的，假焊啊。
作者: 靜悟緣    時間: 2015-1-11 19:55
表面未清理，用鋼絲輪打磨表面。焊前溫度太低將上面鋁塊先加熱，加大噴嘴和氣流量，焊一段，停一會（適當降溫）。焊絲試一下380A，自然冷卻。
作者: 我是宋帥    時間: 2015-1-16 10:50
我技術不夠好！
作者: 來自老k    時間: 2015-1-16 22:31
電流有點小了，還有焊絲可能用的不對，常用的是鋁硅、鋁鎂，可以試試。兩個工件厚度差別比較大的話焊的時候要先在厚的地方先燒一會溫度到了再加絲
作者: 愛哭的CR7    時間: 2015-2-10 16:29
調節(jié)一下電流試試看，感覺樓主焊的沒有融化好



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