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標題: 自動化設備的節(jié)拍 [打印本頁]

作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 09:44
標題: 自動化設備的節(jié)拍
大家有沒有做個一個自動化設備,速度要求1秒做10個以上。
這個的速度是快還是慢。中間還要增加檢測和NG機構(gòu)。
公司剛剛接到的案子,現(xiàn)在在出方案圖。
謝謝大家

作者: zyk566515    時間: 2014-12-29 09:57
本帖最后由 zyk566515 于 2014-12-29 10:00 編輯

自動化設備 一般都是多工位的,就是幾個工位同時工作,各個工位中 占用時間最長的 可設為 工作節(jié)拍。樓主說的 1秒鐘十個,無法回答你,因為沒有給出具體的零件,需具體問題具體分析。 有的零件不用多工位就能實現(xiàn)1秒鐘好幾個,而有的零件可能2秒鐘才做出一個。
作者: 引擎的節(jié)奏    時間: 2014-12-29 09:58
是做自動檢測分選設備的嗎?沒做過這么快的,做過最快1秒3-4個。
你這速度快的驚人,可能是我見識少,請大俠有空分享一下杰作。
但據(jù)我目前接觸所知太快了圖像算法處理時間都跟不上。

作者: zyk566515    時間: 2014-12-29 10:05
覺得樓主 最需要的是要把客戶的要求 理解透徹,從客戶那問清楚 第一手資料,比如現(xiàn)有的狀況是什么樣的、效率等等,而且客戶的話也不能全信,要心中有數(shù)。如果對客戶的要求沒有理解透徹,后面的技術(shù)方案很可能會徒勞。
作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 10:15
千里馬尋伯樂 發(fā)表于 2014-12-29 09:58
是做自動檢測分選設備的嗎?沒做過這么快的,做過最快1秒3-4個。
你這速度快的驚人,可能是我見識少,請大 ...

是做自動檢測設備的,視覺這塊說沒有問題



作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 10:16
設備是自動檢測流水線設備,客戶那邊就是給個1秒最少出10個。主要是通過視覺檢測。別的機構(gòu)都可以自己加,就是要達到速度。
我現(xiàn)在是差速度加分割器。
用震動盤上料

作者: 常大爺    時間: 2014-12-29 10:18
贊同樓上的大俠   你要先整清楚客戶的具體要求   拿到第一手資料   還要清楚客戶現(xiàn)在使用的設備   因為客戶的要求肯定是在現(xiàn)有的基礎上做出的   其實就是現(xiàn)有設備的改進   要不然  客戶讓你一秒整100個   你整的出來不嘛   清楚了之后結(jié)合實際去做   一點拙見哈  希望有點幫助
作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 10:22
客戶那邊是人工檢測的,想通過機器視覺自動檢測。
速度就是提出要1秒10個以上,商務還在談判中。
就是問問這個速度可以做嗎
作者: hzhuang    時間: 2014-12-29 10:39
給樓主一個想法:我們是飲料公司。水每小時產(chǎn)能36000,每秒10個,還有54000的線,

每瓶都要灌滿,一般的機構(gòu)肯定很難完成。

公司的這個的灌裝設備是一個大圓盤,一邊旋轉(zhuǎn)一邊灌,

你的設備也可以考慮做成這樣
作者: 引擎的節(jié)奏    時間: 2014-12-29 10:51
摸索者18 發(fā)表于 2014-12-29 10:16
設備是自動檢測流水線設備,客戶那邊就是給個1秒最少出10個。主要是通過視覺檢測。別的機構(gòu)都可以自己加,就 ...

不知道你做的是什么產(chǎn)品檢測,看到產(chǎn)品和檢測要求才知道用什么方案能滿足速度。
按你說的振動盤供料,首先拿客戶的產(chǎn)品去咨詢做振動盤的能不能做到這個供料速度。

作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 11:07
振動盤上料1秒10個問過啦,沒有問題,就是檢測一個小零件的瑕疵,用機器視覺檢測

作者: tangjingsh    時間: 2014-12-29 11:31
摸索者18 發(fā)表于 2014-12-29 10:16
設備是自動檢測流水線設備,客戶那邊就是給個1秒最少出10個。主要是通過視覺檢測。別的機構(gòu)都可以自己加,就 ...

只能是往多工位同步動作的方向去思考了。振動盤出料也沒這么快

作者: tangjingsh    時間: 2014-12-29 11:34
我提供一個思路:如果東西不大,先把東西整成規(guī)則排列,然后CCD一次看好多個。前提還是要你的具體情況。這樣子讓大家?guī)湍悴拢懿缓竦馈?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: liuchang-zhiyun    時間: 2014-12-29 11:42
一次安裝10個件,每個件的節(jié)拍就是10秒,以此類推。
至于多工位回轉(zhuǎn),那是結(jié)構(gòu)上的問題,根據(jù)實際工況設計。
作者: ┌;夕灬.°    時間: 2014-12-29 11:48
機器視覺可以達到你這個檢測節(jié)拍,但是單工位達不到,需要多工位,可以單線檢測然后分流多工位工作
作者: 小磊stone    時間: 2014-12-29 11:52
學習中

作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 13:54
我的就是工藝是
振動盤上料,分2個出口出料,在通過輸送線(速度快于振動盤差速拉開),在通過10工位分割器拿走,CCD放在上面分割器上面檢測,在通過氣動把料吹出(工件是鋁合金材料的圓柱性,很輕)。
作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 13:55
我也是在構(gòu)思方案中啊,我就是感覺速度太快啦
所以想求助大家看看
作者: toafy    時間: 2014-12-29 14:00
去年看過一個朋友給造幣廠做的檢幣機視頻,是檢測一元硬幣直徑和厚度的,一分鐘2000個左右
作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 14:51
toafy 發(fā)表于 2014-12-29 14:00
去年看過一個朋友給造幣廠做的檢幣機視頻,是檢測一元硬幣直徑和厚度的,一分鐘2000個左右

那等于機構(gòu)合適就可以達到嗎
他們是是振動盤上料嗎?輸送部分呢。
能不能大概說說傳送機構(gòu)
謝謝

作者: 小朱-聯(lián)鑫    時間: 2014-12-29 15:47
多工位的機構(gòu)可實現(xiàn)!
作者: 祥云飛魚    時間: 2014-12-29 15:52
太快了,就要運動控制卡,工業(yè)電腦。機械要穩(wěn)定就必須,要標準件。要速度,就要錢。
作者: 摸索者18    時間: 2014-12-29 15:54
關(guān)鍵是現(xiàn)在這個速度可以達到,穩(wěn)定的標準件買好點的

作者: 摸索者18    時間: 2014-12-31 10:08
siweite2012 發(fā)表于 2014-12-29 10:46
單工位的來說,一秒鐘十個算一般的速度.還有更快的.當然,也要看產(chǎn)品以及你的測試時間等.光從速度來說,單工位 ...

我這邊有單工位和多工位2中方案
就是看那個可以實現(xiàn)



作者: 謙遜whenever    時間: 2014-12-31 10:14
被檢測的零件什么樣,能發(fā)下嗎
作者: 家有辣妹    時間: 2014-12-31 11:35
曾經(jīng)做過羽毛球的羽毛檢測設備。那個多工位。一秒鐘才4個。當時的視覺檢測系統(tǒng)已經(jīng)號稱很牛b的了。你這個就算機械部分跟得上。檢測部分真的可以處理得那么快么?
作者: feiniao3201    時間: 2014-12-31 13:32
樓主的問題在于執(zhí)行機構(gòu)達不到1s  10個的UPH吧?可以考慮多分工站時間平攤下來,自然就快了

我們以前做過的一個測AC的機器,測試頭上下的機構(gòu)都是用電磁鐵帶著動的,氣缸動不過來


作者: zgy1025    時間: 2016-1-15 14:04
怕振動盤是達不到你的速度
作者: drx888    時間: 2016-1-15 21:42
學習學習
作者: 時尚農(nóng)夫    時間: 2016-1-16 00:20
一秒十個,先想想供料方法及穩(wěn)定性..一般要旋轉(zhuǎn)同步才能達到這個加工速度,...什么暫時沒見過分割器在高速中使用
作者: 昝云星    時間: 2016-1-16 17:16
我們做過沖壓端子的CCD檢測,利用高速相機可以實現(xiàn)高速檢測,但沒有NG機構(gòu)
作者: sf-1224    時間: 2018-6-25 23:01
不知樓主這個項目進展如何?可以分享出來大家學習學習!




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