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機械社區

標題: 如何根據滴點選擇潤滑脂？ [打印本頁]
作者: bacon1989    時間: 2014-12-14 16:36
標題: 如何根據滴點選擇潤滑脂？
本帖最后由 bacon1989 于 2014-12-14 16:57 編輯 6 B7 F+ _" T9 O" Y5 D1 r/ O
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     我剛參加工作，最近在熟悉軸承知識。《機械設計_第七版_濮良貴 紀名剛_高教社》325頁，寫到“軸承的工作溫度應比潤滑脂的滴點低，對于礦物油潤滑脂應該低10-20℃。”。實際中，我司所用“EXXON RONEX MP 復合鋰與礦物油的多用途潤滑脂 ”的滴點為280℃。雖然，所用軸承環境溫度偶爾較高（120℃），但也不至于達到260℃。
) l% p. O" J/ Q     我想問的是，潤滑脂到底該怎么選？我司用的脂合適嗎？+ D, q* `" H  T+ ?; w5 k
     謝謝各位！
作者: bacon1989    時間: 2014-12-14 16:38
“低10-20℃”是最低要求，低100℃也可？？？？
作者: fmdd    時間: 2014-12-14 16:48
當然可以
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2 E7 q, J, M. j6 ?1 d4 ^9 G, T所謂滴點，是潤滑脂變成流動液體的溫度，就像豬油一樣，常溫下是固態，流動性差，放鍋里加熱，很快就變成液體了。
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脂潤滑軸承為了避免潤滑油流失，需要潤滑脂的滴點溫度高于軸承工作溫度，讓潤滑脂一直保持固態。+ U+ r/ b; G5 N/ o* ?

$ k4 \: W5 s/ a! e* R; d( c# k1 X如果軸承溫度太高，潤滑脂將會液化或者加速揮發，軸承就會處于缺油狀態，干摩擦運轉，很快就會損壞。
作者: 國運昌久    時間: 2014-12-14 20:08
學習了
作者: 特種潤滑脂    時間: 2017-2-22 13:18
潤滑脂滴點檢測方式:
6 \" D# p' [4 Y; H1.從脂杯大口壓入試樣，直到杯裝滿試樣為止。用刮刀除去多于的試樣。在底部小孔垂直位置拿著脂杯，輕輕按住杯，向下穿金屬棒，直到棒伸出約25mm。使棒以接觸杯的上下圓周邊的方式壓向脂杯。用食指旋轉棒上脂杯，使之螺旋狀向下運動，以除去棒上附著的呈圓錐形的試樣，當脂杯最后滑出棒的末端時，在脂杯內側應留下一厚度可重復的光滑脂膜。
3 M& ]- @! L6 C* y! v, B! u% S2.將脂杯和溫度計放入試管中，把試管掛在油浴中。" f, ?# @6 a0 M5 Z3 d6 q" i6 o& a
3.攪拌油浴,按4-7℃/min的速率升溫,比預期滴點約低17℃的溫度時,降低加熱速度，使在油浴溫度再次升高2.5℃以前，試管里的溫度與油浴溫度的差值在2℃范圍內。繼續以1~1.5℃/分的速度加熱油浴，使試管中溫度與油浴中溫度之間的差值維持在1~2℃之間。0 Q* y0 }/ Z6 s# c3 j8 B2 x
4.當溫度繼續升高時，試樣逐漸從脂杯孔露出。從脂杯孔滴出第一滴流體時，立即記錄兩溫度計的溫度,以油浴溫度計與試管里溫度計的溫度讀數的平均值作為試樣的滴點.! p) G) r; Z( N6 b/ H4 ^) k- t8 u# }
作者: yuleshi    時間: 2020-4-8 12:10
學習了
作者: CHAMAPL    時間: 2020-12-14 11:10
從表述的120度溫度來說使用美孚的MP沒有問題，如果單純以滴點來選擇油品的話10-20度的余量還是不建議，因為滴點測試和現實中使用是有很大不同的，通常我們在做潤滑脂選型的時候如果要考慮滴點余量一定要拋的大一些。滴點測試只是一個逐步升溫下潤滑脂滴落測試這個是不帶負載的，如果只有10到20度的差異現實中很坑是會出問題的。潤滑脂選型考慮的三要是溫度、負載、速度，其他條件為輔助，如果單獨從潤滑脂的數據來考慮可以從潤滑脂的皂基、基礎油類型等方面來考慮。比如鋰基脂一般的溫度耐受是100-120度，復合鋰基脂一般是140-150度，聚脲可以再高一些。如果基礎油使用合成油或者基礎油粘度高可使用的溫度也高一些。# r, e; B3 Y+ q
需要注意的是，在潤滑脂中皂基不參與潤滑，潤滑脂的結構可以簡單的想象成是一塊含油海綿，是當中的潤滑油起到潤滑作用，皂基只是起到一個保持的作用。



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