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標題: SolidWorks鈑金設計，求助 [打印本頁]

作者: ZHNZJH 時間: 2014-12-11 12:26
標題: SolidWorks鈑金設計，求助
SolidWorks鈑金設計求教:折彎系數中的：1.折彎扣除2.折彎系數3.K因子。通常怎么選取的。剛開始接觸鈑金，主要板厚是2.0 2.5 1.5 1.0
材料2種：覆鋁鋅版，不銹鋼。折彎半徑多大?
現在畫圖沒有問題，主要是實踐生產時沒有把握。我通常取折彎半徑R0.2，K因子0.3，會不會有很大的誤差，通常取多大合適，請老師解答。

作者: 麥兜大俠 時間: 2014-12-11 12:48
這個你要根據你的加工設備

作者: xue428032 時間: 2014-12-11 12:59
按理說每個鈑金廠都有自己的折彎系數表，別人的不一定適用，當然要是精度要求不高的話，隨便取吧

作者: crazypeanut 時間: 2014-12-11 13:05
設計鈑金件的時候不要考慮這個問題，一般折彎內徑按板厚取是合理的；在鈑金展開階段，根據你實際設備進行調整折彎系數

作者: Ilicedolly 時間: 2014-12-11 14:56
如果不是非常精密的零件，一般取默認值都可以，這個K因子是根據你的設備，還有你選用的刀具決定的！

作者: 機械設計-陽光 時間: 2014-12-11 16:43

xue428032 發表于 2014-12-11 12:59
* S7 k, ?9 b) |$ g按理說每個鈑金廠都有自己的折彎系數表，別人的不一定適用，當然要是精度要求不高的話，隨便取吧

只要精度要求不高，一般K因子取0.5就行了啊。

作者: 延安C 時間: 2014-12-13 21:03
如果樓主你不是鈑金操作工就不要關心這些問題，師傅干活都有自己的一套計算方法

作者: 朝賀 時間: 2015-8-5 16:03
假如你是想出準確的展開圖的話，就選折彎扣除好了，比較簡單粗暴，不用考慮那么多。看你的介紹，你公司應該有自己的折彎機，建議你去現場拿廢料折幾刀看看，自己拿卡尺測量一下，就可以測算出每刀需減去多少數值。折彎系數主要和料厚材質以及所選模具有關，折彎模具決定r角的大小，要想做個合格的鈑金設計者，必須要把折彎機吃透，最好自己去折彎機待上一段時間，有條件的話也可以和焊接的師傅多聊聊，會讓你受益匪淺的

作者: wangjin363 時間: 2015-8-7 13:28

朝賀發表于 2015-8-5 16:03 9 \, |! g. f& P9 ~
假如你是想出準確的展開圖的話，就選折彎扣除好了，比較簡單粗暴，不用考慮那么多。看你的介紹，你公司應該 ...

有道理

作者: dzbin 時間: 2015-8-7 16:16
自己直接展開制作的，要實際去設備上計算，內R和折彎系數和材質、板料厚度以及用的下刀槽寬度、上刀槽尖角R大小都有關系，沒有廠家一樣的。

作者: 1無常1 時間: 2015-11-29 10:40
這個要求精確的話，你可以按不同材質不同板厚分別下料50*100，每種可以多下幾塊。然后去找折彎師傅，讓他按平常料厚材質選取下模對這些小塊進行90度折彎。折好后自行測量，每種取平均值。可以得出折彎扣除值及折彎半徑，再利用折彎扣除值在SolidWorks中找到其折彎半徑對應的K因子（此處是為了非90度折彎用）。大功告成。（可精確到±0.2MM以內，通常鈑金精確到±0.5MM就可以了）

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