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機械社區
標題:
俺的項目經歷
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作者:
hoot6335
時間:
2014-11-28 23:10
標題:
俺的項目經歷
年底了,閑來無事。據傳,明年準備招點人。為了傳承,也為了看上去更加規矩。俺接下了擔子,準備寫點印刷機的設計過程,好作為以后開發新機器的樣版。俺一想,這么復雜的機器,又不是總設計,哪有哪么大能耐來寫這么大的一個題目!看上我,無非就是,俺是唯一全程參與,并能堅持到底的人。想到這兒,真是感慨良多!
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回想這幾年,起早貪黑,以廠為家。當所有的付出,最終開出花,結了果,作為設計,就像看到自己的孩子出生一樣!俺參加這個項目時,企業的技術已經處于斷層,技術部里沒幾個科班,西安理工的到有幾個,可都是剛招來的畢業生,要參與項目各方面還是欠缺點。部門里剩下的老師傅,基本都是兄弟單位或裝配上來的。可以說,對膠印的理論研究相當欠缺。而我們廠,行業里也算大廠了。由此可見當時,國內的技術水平如何。當然,我們廠原來也是測繪德國機器出來的。我們從520,640,650,740,1020全有。幾十年了,進步相當緩慢。聽老人講,以前由于不懂,又不敢亂改,直接把人家墻板上的一個無用孔也照搬了,前年才更正的了圖紙。不過從另一方面來看,在設計原理還不太明白的情況下,當年還能發展出這么多型號,也真是不容易。
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而我也不是科班,俺學的是機械設計及其自動化,對于膠印更本就是兩眼一摸黑,特別是這玩意還得跟印刷工藝有關。可以說剛走出學校,又重新上了遍大學。隨著工作接觸的越多,俺對這行也慢慢熟悉了起來。機械結構再怎么復雜,也還是脫不了《機械原理》,OK!這個,俺到是熟悉——專業課,不是么!就這樣,一點一點啃,一點一點學,一點一點進步。到后來,認識了張海燕,認識了蔡吉飛。
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08年,公司終于下定決心搞高端機型了。于是,俺相對作為老員工,參與了“人員選定會”。桌子對面,一排鬼子,一個一個問俺,你熟悉什么,搞過哪個機構,負責過什么部套,能獨立設計哪塊?哈哈,俺說熟悉機械原理。也不知道翻譯是如何翻的,反正對面都笑了。特別是那個“部長”,頭發長長的,人精瘦,帶付金邊眼鏡,看人兩眼就放光,笑起來特別可憎。最后,俺算是過了面試,被分給了藤本打下手。本來只要負責遞紙器設計這塊,可項目的進度總是會不按計劃,甘特圖搞得再漂亮也沒用,進度緩慢,人手不夠,于是俺又被派去支援飛達設計,然后又搞氣墊導紙,全自動換版,無噪音設計,最后甚至搞起了外觀罩殼。在這里順便吐槽下國內某大學,外觀設計屬于工業設計,本來是交由他們來做的。錢也付了,該配的電腦等軟硬件也都配了,還答應了學生實習,最后就搞了個犀牛渲染就完事了!我勒個去,害的我推到重來!關鍵是,錢還不給我!這件事,也直接導致了,后來一幫子人搶功勞,反而沒我什么事了(所有前期官方認可的協議上,寫的都是他們的名字!)。罷了,誰讓這機器是我們單位自己的呢,投入了幾千萬,豈能失敗?就當我做貢獻好了,不過這也說明了,俺的等級還不夠,需要時,那頭耕地的牛還要當下去。
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不過,多做有多做的好處。整個項目下來,除了前期確定方案沒我什么事之外,一臺機器從前到后,基本都有參與。這同時也為之后的改進打下了基礎。做過項目,都知道,第一臺樣機總有各種各樣的毛病,特別是印刷之后,什么套印不準,網點不好,輸紙老是停,齒輪打滑,收紙不齊、噪音等等,問題特別多。俺不是超人,當然解決不了所有問題!但是自己設計的部分,還是可以搞一搞!
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遞紙手是俺設計的,總是在雙張時有異響,像有東西在敲擊凸輪一樣。俺一聽壞了,自己第一次搞的東西可千萬不能失敗!最為機器的“心臟”,它有問題將直接影響整機的性能,而且幾百萬的設備,俺可承擔不起。沒辦法,回去翻出模擬圖,一度一度檢查,看看到底哪里有異響。初看,沒問題啊。逼急了,重畫模擬圖。0起始在哪,凸輪0位是否正確,凸輪曲線是否設計有誤,交接時咬牙是否碰滾筒,雙張時遞紙手是否不能咬紙……逐點檢查。360一周期,畫了400個位置,人都吐了,最終發現,原來是結構問題。遞紙器部套,采用了3個凸輪機構,擺動一個,開牙兩個。而異響就出在開牙的一個凸輪上。為了解決雙張時咬牙不咬紙,原設計的開閉牙用兩個凸輪控制,其中一個凸輪需要在雙張時與滾球脫離,以免咬牙繼續咬紙。而滾球脫離的幅度還不夠大,導致凸輪轉到某一位置時,仍然會與滾球接觸,這導致了噪音。
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既然發現了問題,那就好解決了。由于是結構的問題,小改是不可能的了,于是重新設計,采用連桿代替凸輪,連夜出圖,交給鼻子確認,補投零件。此處有個設計上重要的考量:由于樣機是不可能再拆墻板、打孔換新連桿結構的了,為了適應現有的孔位,設計改進時就需要考慮,與現有墻板孔位兼容,并且考慮拆卸方便。于是,采用模塊化思路,設計專門接口,以適應原有凸輪結構和新的連桿結構。半個月之后,新的零件加工完畢,一番折騰過后,終于換了上去,開機運作,OK,沒問題,在不停機24小時之后,俺懸著的心才最終放了下來。后來機器又經歷了幾次改進,到了客戶那又有了新的問題。其中比較重要的就有放紙凸輪改進,以及為適應復雜的紙張飛達頭吸嘴改進等。
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一年之后,更加完善的第二臺機器調試完畢,又發給了客戶。之后,公司有了信心,又準備著手開發聯機上光,不過這個時候,俺已經成為了絕對的主力,帶了團隊。歷時3個月,雖然有磕碰,但總算圓滿完成設計任務。3個月之后,上光色組裝配完畢,拼機實驗。在這過程中,俺也得到了得力速專家的支持,使項目得以順利完成,在此也感謝下劉工。
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當然,到如今,機器的改進仍在進行中。客戶的各種刁難,各種印刷情況,南北方的各種環境差異,都導致很多不可預知的狀況發生。但作為設計,看著自己設計的產品能獲得市場的認可,那種榮譽感,遠非金錢能比。
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通過這個項目,公司成功帶出了自己的團隊,從設計到加工到裝配,甚至是運營都有新的面貌,鍛煉了出了一批骨干。雖然現在,很多人都離開了,但從個人角度來說,一起戰斗過的兄弟感情都是最深的。
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不管怎樣,祝兄弟們都能過的好!此文獻給曾經站在同一戰壕里的兄弟們!
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作者:
隨意飛翔
時間:
2014-11-29 04:28
感謝樓主的分享
作者:
害怕伏櫪
時間:
2014-11-29 05:12
有擔當,是個男子漢。
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為樓主驕傲!
作者:
mrplplplpl
時間:
2014-11-29 08:21
謝謝樓主的分享, 學習了
作者:
LXK445604
時間:
2014-11-29 08:36
應該說:終于熬到頭了。有機會并抓住了機會,以后的路會越走越順!
作者:
米fans
時間:
2014-11-29 08:47
為大蝦鼓掌。
作者:
橋明
時間:
2014-11-29 09:08
樓主,厲害阿。
作者:
の小南灬
時間:
2014-11-29 09:15
提示:
作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者:
footleft
時間:
2014-11-29 09:24
大俠 敢問一下 導帶機在印刷行業屬于怎樣的產品 ,關于羅拉輥的資料在哪能找到
作者:
學習進步
時間:
2014-11-29 09:33
樂在苦中,付出就有回報
作者:
WUHANLIST
時間:
2014-11-29 09:34
樓主好樣的。一直覺得印刷行業是個高精度的行業,有點難!
作者:
凸輪設計與加工
時間:
2014-11-29 09:42
能夠堅持必有收獲,贊一個!
作者:
RAJRLZD
時間:
2014-11-29 09:59
喜歡看這種奮斗的經歷。很勵志。
作者:
長槍破空
時間:
2014-11-29 10:56
時勢造英雄
作者:
panzhaojia9528
時間:
2014-11-29 14:30
樓主分享的非常好,感謝樓主的分享 !也祝愿您事業成功。萬事如意!
作者:
祥云飛魚
時間:
2014-11-29 16:24
對 找住機會,就會成功。 做項目 就是這樣。 玩的就是心跳和堅持。
作者:
以諾
時間:
2014-11-29 16:44
狂贊!!!
作者:
歐陽絕痕
時間:
2014-11-29 17:37
樓主是個熱衷技術的人,而且沒有心浮氣躁,是后輩的學習楷模。我也很期待這種長時間為一個目標奮斗的工作啊。沉穩、堅持、不屈不撓、拼搏,這是作為卓越工程師的必備品質啊,學習了,謝謝樓主。
作者:
xtw77wh
時間:
2014-11-29 19:16
"0起始在哪,凸輪0位是否正確,凸輪曲線是否設計有誤,交接時咬牙是否碰滾筒,雙張時遞紙手是否不能咬紙……逐點檢查。360一周期,畫了400個位置,人都吐了,最終發現,原來是結構問題。"
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佩服
樓主的堅持,終于付出總有回報 。。
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但是樓主對凸輪的檢查,是手工進行嗎?是不是太事倍功半,太沒效率了?? 可以考慮借助軟件仿真嗎?
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作者:
菜菜112
時間:
2014-11-29 19:50
親身的經歷 精彩
作者:
你說啥
時間:
2014-11-29 22:02
謝謝樓主分享
作者:
曙光6666
時間:
2014-11-29 22:45
感謝大俠分享經驗。
作者:
清飛揚
時間:
2014-11-29 23:59
感謝樓主分享1
作者:
datree
時間:
2014-11-30 09:25
贊大俠!
作者:
lzh901007
時間:
2014-11-30 20:48
樓主很厲害
作者:
d707
時間:
2014-11-30 21:20
很好的經歷
作者:
螞蟻上樓梯
時間:
2014-11-30 22:55
我以前做裝配的帶項目
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轉行了
作者:
我的3號夢
時間:
2014-12-1 07:35
贊一個
作者:
leo620
時間:
2014-12-1 10:18
感謝樓主的分享,我跟樓主是同行,我們也做膠印和輪轉,不知樓主有沒有參加11.14-17的上海全印展,感覺如何?
作者:
隨風用途
時間:
2014-12-1 11:50
從此風生水起啊
作者:
zy4691
時間:
2014-12-1 12:32
很好的經歷
作者:
liuhf1234
時間:
2014-12-1 12:59
感謝分享,這份敬業精神值得學習。
作者:
guoxudong520
時間:
2014-12-1 14:24
蔡吉飛和張海燕以前是我老師,雖然以前學的印刷機械,但是脫離膠印機已經有些年了。。。貴公司現在出機量如何?
作者:
yangxiaoguang
時間:
2014-12-1 14:38
樓主很勵志,值得青年人學習
作者:
靈魂之舞
時間:
2014-12-1 15:37
其實這個所謂科班出生,有幾個是科班出生?
作者:
黑暗圣使5
時間:
2014-12-1 15:50
樓主挺厲害,贊一個!
作者:
大陸架
時間:
2014-12-1 16:02
實踐中摸爬滾打方練就一身真本事!
作者:
江蘇阿虎wyh
時間:
2014-12-1 16:27
堅持就是勝利,付出就會有收獲!專業學的好還是很重要喲!謝謝樓主的分享!
作者:
my快哉風
時間:
2014-12-1 18:27
其實你說的南北差別,主要還是客戶的車間的溫濕度沒有保證,導致紙張卷邊等情況吧?
作者:
sword8764
時間:
2014-12-1 19:33
佩服!
作者:
屠小攀
時間:
2014-12-1 21:15
cool
作者:
陸胤祥
時間:
2014-12-1 22:28
苦盡甘來啊
作者:
yiyi134
時間:
2014-12-2 14:54
提到校友了
樓主是在西安的么
作者:
olivia2086
時間:
2014-12-3 12:47
佩服!!!感謝分享~
作者:
leungc
時間:
2014-12-3 21:22
謝謝分享,值得我輩學習啊
作者:
dang2014
時間:
2014-12-5 11:36
不容易,學習了!
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作者:
東莞銀正傳動
時間:
2014-12-5 15:30
前輩值得我們學習!
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作者:
老周veius
時間:
2014-12-5 16:41
謝謝樓主分享!
作者:
Roger.HF
時間:
2014-12-8 11:52
感謝樓主的分享,贊
作者:
南宮寂浪
時間:
2014-12-15 10:37
受教了
作者:
臘月的黃牛
時間:
2014-12-23 23:58
樓主難得有這樣一次新品開發機會,對自己的鍛煉和進步是非常巨大的,值得珍惜,收獲也一定很大。
作者:
rqsjmmm
時間:
2014-12-24 08:18
樓主厲害,這么高端的機器。
作者:
fly402418688
時間:
2014-12-24 21:29
樓主很好的應證了"付出了,總會有收獲"這句話.
作者:
╭ァ氵sA_n
時間:
2014-12-24 23:10
樓主威武
作者:
xiaohuih
時間:
2014-12-25 13:18
牛
作者:
leo620
時間:
2015-1-12 13:33
一年不如一年了,去年北京的時候還行,今年傳統幾家膠印輪轉公司規模明顯減小。印后包裝的產品倒是不少。印刷行業一年不如一年了。。。。
作者:
lucam
時間:
2015-1-17 14:07
感觸良深啊!梅花開在寒冰時節。。。。
作者:
jshuangchen
時間:
2015-3-3 19:20
頂了 羨慕有機會學 有機會接觸到各方面的知識
作者:
景遙至善
時間:
2015-3-5 09:50
感謝樓主這么豐富經歷的分享,想問下樓主達到現在這種技術能力,畢業后多少年了?
作者:
qq820647955
時間:
2015-3-5 13:07
感謝樓主的分享 感謝樓主的經歷
2 ^; i7 T6 z. r& o; n
感同身受
% `/ m- r" X! g1 J: y6 c
小工一枚 小助工一枚 爭取 當名工程師
作者:
Anandaho
時間:
2015-3-5 14:17
樓主是真漢子, 兄弟做了十多年, 一直在零部件制造階段打滾.....
作者:
angelguymoon
時間:
2015-4-8 16:11
作者:
HAWK1325
時間:
2015-4-8 16:23
學習樓主的拼搏精神~
作者:
竹桿捅飛機
時間:
2015-4-9 12:17
贊一個
作者:
變形金剛oo7
時間:
2015-4-9 12:35
頂下
作者:
笑笑來此
時間:
2015-4-14 16:49
加油,你是我的榜樣,向你好好學習!
作者:
龍游大海
時間:
2015-4-22 22:30
投入了幾千萬,你們真有錢
作者:
lisheng268
時間:
2015-4-23 09:10
堅持下來不易,難能可貴
作者:
agathe
時間:
2015-4-23 16:03
有付出就有回報
作者:
鑫森淼炎垚
時間:
2015-5-9 07:58
感謝樓主的分享
作者:
jiesson88
時間:
2015-5-20 11:49
項目鍛煉人,祝賀樓主取得的進步!
作者:
老馬2003
時間:
2015-6-3 20:51
工作總結不錯,樓主很用心呀!
( r C* s) p: A* g2 j, h
作者:
a465586890
時間:
2015-6-3 21:07
佩服
作者:
hongchengmike
時間:
2015-6-4 16:59
感謝樓主分享
* \% V5 l& N F: M/ o
作者:
笨鳥先飛2014
時間:
2015-6-6 17:08
牛人一個啊
3 z) G o" G: N/ E1 \: ?9 ]
作者:
不喝湯
時間:
2015-6-7 20:25
高手
作者:
山中漁人
時間:
2015-6-8 14:00
成長的酸甜苦辣啊!
作者:
allcat
時間:
2015-8-16 11:02
苦中有樂
作者:
gearbox
時間:
2015-8-20 20:14
提示:
作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者:
王忠澤93
時間:
2015-8-21 08:45
贊一個
作者:
tgxasd
時間:
2015-8-21 08:59
有付出就有回報
作者:
hisen
時間:
2015-8-21 10:34
贊
作者:
月光傾城2015
時間:
2015-8-21 11:53
頂一個!~威武
作者:
lbcgh
時間:
2015-8-21 15:27
贊贊贊
作者:
風清揚極客
時間:
2015-8-21 21:35
做項目不容易,要考慮很多因素阿
作者:
proisrc
時間:
2015-8-31 16:20
厲害 有付出就有回報
作者:
我以我血薦軒轅
時間:
2015-10-19 19:50
樓主所經歷的我現在正在經歷著,特別有感觸!
作者:
光文堂
時間:
2016-1-20 20:28
把工作當樂趣
作者:
xyf152554
時間:
2016-1-21 10:53
樓主很有心
作者:
xyf152554
時間:
2016-1-21 11:01
樓主很有心
作者:
懶蛋不懶
時間:
2016-1-21 13:52
恭喜樓主,贊一個!
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作者:
天下畫倉
時間:
2016-1-30 15:35
請問樓主,你 做設計都用什么軟件設計的?
作者:
老su
時間:
2016-4-8 20:31
我做了幾個項目,全死了。沒臉見人了
作者:
朗宇自動化
時間:
2017-7-7 15:48
頂樓主了!
作者:
jake840612
時間:
2017-12-6 10:58
學習!
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作者:
12qwaszx12
時間:
2018-4-19 16:14
學習
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作者:
dengshuiping
時間:
2018-8-15 09:45
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樓主是個熱衷技術的人,而且沒有心浮氣躁,是后輩的學習楷模。我也很期待這種長時間為一個目標奮斗的工作啊。沉穩、堅持、不屈不撓、拼搏,這是作為卓越工程師的必備品質啊,學習了,謝謝樓主。
作者:
sonicmon
時間:
2018-8-29 12:05
厲害!吃得苦中苦方為人上人
作者:
467398609
時間:
2018-9-5 16:46
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作者:
新機械
時間:
2018-10-8 11:17
大神,剛進行業,請指教
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