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機械社區

標題: 小孔加工難題，求解 [打印本頁]
作者: 孫文生    時間: 2014-11-22 15:27
標題: 小孔加工難題，求解
附圖中小孔目前采用小研磨機加工，但是有喇叭口現象，設備操作人為因素太大，廢品率高。請教各路英雄好漢，有沒有高招可解？
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作者: 模具小俠    時間: 2014-11-22 16:40
做一個導向的模板。熱處理硬一點。喇叭口的問題應該可以解決。
作者: wangqing1    時間: 2014-11-22 17:17
斜孔多分幾步，銑刀我評，中心鉆，鉆頭鉸刀
作者: 閃電小面包    時間: 2014-11-22 21:15
基準B是不是應該和直徑10尺寸線對齊啊？畢設中印象特別深刻。
作者: 清飛揚    時間: 2014-11-22 23:46
贊同2樓的建議。
作者: chuangyan    時間: 2014-11-23 11:05
孔是研磨加工的，我覺得主要是磨棒的剛性不足，導致喇叭孔出現，最好自己定制質量好的砂輪。
作者: 孫文生    時間: 2014-11-23 11:37
模具小俠 發表于 2014-11-22 16:40
' S$ Q$ G* ?, r5 d& s做一個導向的模板。熱處理硬一點。喇叭口的問題應該可以解決。

3 I* s% W! c9 Z) ]! o; i) z7 b是否有更高效的加工方式？研磨機人員的因素非常大，主要靠員工的操作經驗，且一致性不強。零件孔的公差也小，研磨的廢品率還是非常高的。
作者: 模具小俠    時間: 2014-11-23 11:46
孫文生 發表于 2014-11-23 11:37
0 l4 N2 |% q3 ]  j$ a8 H是否有更高效的加工方式？研磨機人員的因素非常大，主要靠員工的操作經驗，且一致性不強。零件孔的公差也 ...

1 ?" }& V7 @3 F$ ]' s7 a一：用慢走絲機床加工，粗糙度可以達到0.8
8 Y1 _' S" S: w- n3 t  C5 h' q8 _. P二：用坐標磨床加工。
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作者: 會飛的珂珂    時間: 2015-2-5 23:02
鉆頭和鉸刀配合使用，選用耐磨材料3 k0 _% I- G% C( l7 t6 y7 c
作者: 孫文生    時間: 2015-4-26 12:39
能否提供最低成本加工的信息？
作者: TDS117    時間: 2015-4-26 13:42
慢絲加工是比較好的加工方法，如果是批量加工可以考慮用輔助夾具
作者: shaohongshui    時間: 2015-4-26 17:42
學習了。。。



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