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標題: 請教：如圖內孔加工工藝 [打印本頁]
作者: 小馬過河    時間: 2014-11-9 09:57
標題: 請教：如圖內孔加工工藝
如圖所示小直徑內孔，粗糙度要求極低，請教各位采用什么加工工藝？
" W( \" b9 c" S& h[attach]335662[/attach]) z  Q+ S, X3 f1 f" t& c

+ M2 @* O0 o6 k4 @/ Y. t' I, j( y6 p; i; u3 `5 O, B0 x) ^
作者: 樵薪    時間: 2014-11-9 10:43
本帖最后由 樵薪 于 2014-11-12 15:13 編輯   J! f+ h+ g  s( X. U; N
8 Y  |, ^4 ^* h" ^3 Q2 A4 H
流體研磨能達到0.1。
作者: orc_roll    時間: 2014-11-9 11:10
大俠，手工拉線研磨能達到您要求，不過孔若是有直線度公差的話比較難辦。
作者: lhh05643016    時間: 2014-11-9 11:14
很難啊！ 學習中.....
作者: 張曉剛zxg    時間: 2014-11-9 11:19
菜鳥覺得很難
作者: 肆_。    時間: 2014-11-9 11:45
這個應該在小日那很簡單吧
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作者: zsuh1091    時間: 2014-11-9 11:52
珩磨可以的，有直徑6的桁磨桿的
作者: 豪大大    時間: 2014-11-9 11:59
銑-鉸-珩
作者: xjw2001fth    時間: 2014-11-9 12:38
本帖最后由 xjw2001fth 于 2014-11-9 12:41 編輯 8 _9 q+ h0 D, e! {

2 _. _. y+ A. Z9 Z8 u珩磨可以比較容易達到這個要求的
作者: 龍游大海    時間: 2014-11-9 13:58
精度要求比較高
作者: 把刀用好    時間: 2014-11-9 15:12
這叫粗糙度要求極低？粗糙度極低吧。
作者: yestwp    時間: 2014-11-9 16:47
你先說說這個ra0.1怎么量的
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2 M  l  t1 {/ z. p另外，鋁合金用鋼珠打進去就能打到這個精度了6 I9 a+ C# ]% d* \1 y( A8 E/ D* s
; ^3 }1 p- j+ j4 ^
作者: 藍天心    時間: 2014-11-9 17:06
zsuh1091 發表于 2014-11-9 11:524 j2 o% G) s$ m& n9 ^
珩磨可以的，有直徑6的桁磨桿的

5 o" G: B2 A; y& u贊一個！
作者: 青春給了誰.....    時間: 2014-11-9 17:55
鋁件，試下滾壓
作者: free-fly-h3    時間: 2014-11-9 18:48
車，擠壓，量大的定制金剛石頭或硬質合金頭，量小的話就用軸承鋼珠了
作者: 肉哥    時間: 2014-11-9 18:49
好像有小徑的滾刀，可以試試。
作者: 小劉jg    時間: 2014-11-9 18:57
我們加工青銅合金8.0的內孔，用精度高一點的數控車床機械鎖死X軸，金剛刀車內孔留半絲余量上內孔滾壓工具，最后用拋光棉球加綠油拋光光潔度可小于0.1。你參考。
作者: 熊anh    時間: 2014-11-9 19:42
鋁合金的沒怎么做過，應該可以試下擠壓或滾壓吧，
作者: 那峰    時間: 2014-11-9 19:50
實用滾壓刀就可以
作者: xjw2001fth    時間: 2014-11-9 21:31
量大的話可以去廠家訂制工具，最好還是在專用機床上面加工好，擠壓跟珩磨都可以達到要求，但長時間使用以后還是能看出不同來的
作者: 荊州永興機械    時間: 2014-11-9 22:27
學習
作者: frinkpu    時間: 2014-11-9 22:35
要求是挺高的
作者: qaz8792271    時間: 2014-11-10 08:05
這個要求不是一般的高啊+ ~6 `1 t% ~& O. i2 n* p, N, b8 F
作者: xw_f    時間: 2014-11-10 10:57
xjw2001fth 發表于 2014-11-9 12:38
5 g2 J$ ~" t% F3 [! _4 W5 S珩磨可以比較容易達到這個要求的

$ J( P- r. l, E# Z/ x5 [對，珩磨機床
作者: wjiafu72    時間: 2014-11-10 11:27
小劉jg 發表于 2014-11-9 18:57
% z) b* P5 }& V8 a& S( `我們加工青銅合金8.0的內孔，用精度高一點的數控車床機械鎖死X軸，金剛刀車內孔留半絲余量上內孔滾壓工具， ...
3 e' p; u( [: q1 ~
公差能保證嗎" {+ c# C& m  f2 d2 c
作者: 張曉剛zxg    時間: 2014-11-10 16:53
拉床加工內圓，其余先用普車加工，不知是否可行
作者: 小劉jg    時間: 2014-11-10 17:45
wjiafu72 發表于 2014-11-10 11:27 ; e. u2 Y/ X! z1 w
公差能保證嗎
" G+ W) C. N) r% y8 ]
我們的公差，0.004以內，關鍵數控要好，X軸不動的時候可以保證0.003以內，拋光會大0.002左右，要掌握好，我們的產量20W只/月。- u/ L& Q* e+ o' m: i1 w! J
作者: 鯉魚拐子5788    時間: 2014-11-10 19:00
鉸刀一背  直接鉸9 c2 C6 H5 _# {
作者: chuangyan    時間: 2014-11-10 19:51
要同時保證尺寸，光潔度和真圓度，不容易
作者: 機械師one    時間: 2014-11-10 20:43
量大的話開型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流體拋光
作者: 走路empty    時間: 2014-11-10 21:02
做出來他都沒法檢  標的值得商榷
作者: 街邊￥垃圾？    時間: 2014-11-10 21:29
本帖最后由 街邊￥垃圾？ 于 2014-11-10 22:02 編輯
7 r& e7 y' `" x2 U; q3 I' z& f4 _: R7 P4 `$ e4 ^
馬馬虎虎尺寸不難     0.1 就有點難了  0.2我估計沒有問題     27樓的大俠這個方面的高人可以跟他交流交流  保證你滿意
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作者: 飛狐獨行    時間: 2014-11-10 22:02
鉸+流體研磨！可以否？
作者: 簡單jkluo    時間: 2014-11-10 22:15
百度的自己順便學習下2 E0 S" W! Q$ R/ l% {
(héng mó)
! F% [, e  m, f0 S4 \用鑲嵌在珩磨頭上的油石（又稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5～500毫米甚至更大的各種圓柱孔，孔深與孔徑之比可達10或更大。在一定條件下，也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2～10根長度約為孔長 1/3～3/4的油石，在珩孔時既旋轉運動又往返運動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。珩磨后孔的尺寸精度為 IT7～4 級，表面粗糙度可達Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取決于孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為 0.02～0.15 毫米，鋼件為 0.01～0.05毫米 。珩磨頭的轉速一般為100～200轉/分，往返運動的速度一般為15～20米/分。為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內加少量錠子油，有時也用極壓乳化液。
作者: 豪大大    時間: 2014-11-11 18:38
從事精密液壓件制造工藝，樓上說的擠壓、滾壓等都打不到要求，這個要求在液壓件中并不是很高，只是鋁件一般只做油源塊，要求0.8左右，主要是鑄件及鋼件，珩磨完全可以，很簡單，預孔必須加工好，余量要仔細考慮，珩磨有關的直線度，粗糙度等，包括珩磨刀如何分配，金剛石目數的選擇, r% i. ]( `/ h: [/ E! f6 @  |+ f

( ~: C! T. [4 u0 w# p" a7 V/ T" i補充內容 (2014-11-12 12:25):
( O" B: {7 w) x1 j# V: z* ~鋁件珩磨我也沒有試過，樓主可以嘗試下，今天和一個朋友交流了下，他在臺州專門做鋁件的，0.1的粗糙度他們采用鋼珠滾壓加工，使用油壓壓入，但是尺寸公差有點難辦
作者: 五一說機械    時間: 2014-11-11 23:46
建議你珩磨。留0.01-0.02的量就行；
作者: 可達kd    時間: 2014-11-13 17:58
銑-鉸-珩



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