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標題: 為什么國內沒有高精度的彈簧模具 [打印本頁]
作者: negtive    時間: 2014-10-20 22:49
標題: 為什么國內沒有高精度的彈簧模具
本帖最后由 negtive 于 2014-10-20 22:51 編輯 9 ]" C4 C  q$ J4 o' _# j

' T3 s. n$ c& R: S) \4 @, [% A@老鷹 @LIAOYAO @模具小俠 @零點精密 @小鼠大膽 @guide2008
4 }" f3 i# T8 W' ?
4 C/ _$ `/ S  J# o* p1 Z6 b
軸 數
6軸
線 徑
0.03-0.3mm
送 線
無限制
送線速度
85m/min (Max.)
生產速度
根據設計樣品而定
卷繞比例
4Dm/d
成型方式
6軸獨立控制
送線輪數
1對
" u  u" p# Z1 ]. g* V6 B0 r! J4 W
這樣的數據里，最搶眼的就是適應線徑從0.03到0.3mm。目前我問到的廠子里，最好的國產機器能加工的水品大約是0.2mm。受線徑制約，很多需要細小位置的彈簧就因此很難被國內的廠商制造出來。比如心臟搭橋用的一種彈簧。
. O* a9 O, ?. T. w6 @# R: I7 o
2 K0 k3 I" ?; E. @- p9 c6 q我問了些模具經銷商，似乎加工機械的瓶頸主要還是在模具上。如果要用的話，0.2以下國內基本沒希望，0.2以下臺灣的還可以。日本的最好可以到上面的0.03mm。就是下面這三樣東西：/ i) M$ \, i! j' U+ C4 v! Q1 F7 k* s
* p. x& D: R! s/ m/ F
[attach]333879[/attach]
( Z4 q1 q+ k2 }8 T4 N線輪，圓盤的側面是和線徑配合的凹槽。
( ~; S; c/ n- Z2 G  S1 \[attach]333880[/attach]/ Y7 s5 E6 `  @
線板，圖上是前線板，上面的凹槽也是和線徑配合。0 [) c% E5 T- s0 q/ w
[attach]333881[/attach]
6 j' X& k' Y. D2 h5 i曲線規，同樣有和線徑配合的凹槽。
, n, B, O) v: Y% w9 g3 o' D) I9 }3 U& r0 B5 G
這三樣會在彈簧機上形成一個容納鋼絲的結構。如果凹槽與絲線直徑配合的不好，就會影響彈簧的尺寸精度。凹槽小了過不去，卡線。凹槽大了，彈簧的尺寸會發生跳動，嚴重的會堵線。( h# g. W2 W2 _2 g, B
* {3 l: r2 u6 ^
對于論壇的能手來說，小尺寸的凹槽在制造的時候，究竟有哪些難度制約了這樣的模具的制造？# M# S0 q' `" K) g* g# [+ I
0 P  g4 c+ {: ^
最后上一個能加工0.03mm的設備的照片，我有次看視頻，一下子就記住了0.03這個尺寸。/ e6 b# j: ]7 b# x, z5 j. z! H
[attach]333898[/attach]
Wire diameter:0.016 - 0.1mm (0.0006 - 0.003")
Max outer diameter:2mm (0.078")
Feed Axis Resolution:0.001mm
Cut Axis Resolution:0.001o
Pitch Axis Resolution:0.0001mm
Point Axis Resolution:0.0001mm
Solenoid Valves:4 PCS (8 PCS available at max.)
Air requirements:Max 0.5 MPa
Power source:200VAC 3-phase, 15A
Weight:400kg (882 lbs)
Control Device :Max. 9-axis controllable by OS Windows XP
Display:17" TFT Color LCD
External memory:USB thumb drive
Service Temp.:0o-40o
作者: 模具小俠    時間: 2014-10-21 09:16
樓主有心了！看得出應該是彈簧業界的好手。
! g0 H/ W0 F. A: @說實話，彈簧模具是屬于非常專業的模具。據我了解，國內目前沒有專業的做彈簧模具的公司。基本上都是彈簧廠家自己做配套。+ L+ Q' s2 ~4 a" U: @) r6 N  g8 e
因為其中不僅僅是模具加工的問題，更因為與彈簧生產工藝過程及彈簧技術要求密切相關。
. h( S& m6 g8 X$ p+ v$ G2 E很抱歉！
作者: negtive    時間: 2014-10-21 09:48
模具小俠 發表于 2014-10-21 09:16
5 s. b2 |( W; J% t  @! w9 ~樓主有心了！看得出應該是彈簧業界的好手。1 P( \' h3 o9 ]9 h( `- @
說實話，彈簧模具是屬于非常專業的模具。據我了解，國內目前沒 ...
& \8 l$ p+ I+ e8 ]$ ^; l1 N
好手當不起，入行淺什么都想知道而已。彈簧我覺得線再小我也有信心能搞定，但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有難度。這個東西要做出來，需要加工這方面達到什么樣的水平，或者需要什么特殊的設備嗎？
作者: negtive    時間: 2014-10-21 09:50
模具小俠 發表于 2014-10-21 09:16
* t' r+ z: q% V9 d$ r+ l樓主有心了！看得出應該是彈簧業界的好手。
+ o: r' p6 w/ h4 p8 i說實話，彈簧模具是屬于非常專業的模具。據我了解，國內目前沒 ...
# G6 P! H8 m$ Y2 U- E- ~
好手當不起，入行淺什么都想知道而已。彈簧我覺得線再小我也有信心能搞定，但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有難度。這個東西要做出來，需要加工這方面達到什么樣的水平，或者需要什么特殊的設備嗎？
5 {0 |/ w  u+ h1 |! [3 u2 u" R3 e- L9 ^1 Y
其實上述模具到手以后，肯定是要經過手工打磨和修形的。但是要是槽子都沒有難度未免太大了。! G, G/ D% o) g/ s
作者: chuangyan    時間: 2014-10-21 10:27
   可以把你設計的模具圖發上來，應該有高手接招。
作者: negtive    時間: 2014-10-21 10:28
chuangyan 發表于 2014-10-21 10:27 : {! o, U) |% E
可以把你設計的模具圖發上來，應該有高手接招。

1 P  v1 h6 K! r2 M就照片上那樣啊
* X& E/ x1 Q7 _4 s* R9 w/ `' j
作者: chuangyan    時間: 2014-10-21 10:30
   要具體的尺寸公差，位置度等
/ \/ W: e/ K! A6 [. G4 O8 M
作者: 老鷹    時間: 2014-10-21 10:35
@零點精密 @小鼠大膽 @guide2008
作者: negtive    時間: 2014-10-21 10:41
chuangyan 發表于 2014-10-21 10:30
3 H3 E: ]2 z( n要具體的尺寸公差，位置度等
& Z, x! a  H" ~& ^3 b/ S% i& v0 I
公差這個真心不好弄了，比如0.1的線徑的模具，我還真不知道給多大公差比較好。7 c, F* c( W% e

' u" X+ y; g) L  x' P# `2 U像這樣的東西一般是用什么工藝生產呢？5 O8 j$ Z4 l0 t2 d
作者: negtive    時間: 2014-10-21 11:01
chuangyan 發表于 2014-10-21 10:30
4 d8 d5 F! |% _1 ?要具體的尺寸公差，位置度等
6 i* }- M) o& u. F! @4 K9 e: B% ~' P
線板的話，最要緊的就是這個槽跟線徑的配合程度了，其次是槽跟整個零件軸心的重合程度。
  j0 ]% J. d0 n, g" n" C! p& X: @5 g7 f0 `% M
線輪的話，應該是線槽跟線的重合程度、深淺的穩定度（槽的截面應該是一個少于一半的圓）、線槽與輪子平面的平行程度。
1 d6 Q* n" f5 O+ Y
, Y! V* |3 Z8 W2 M* k曲線規的話，槽子的截面也應該是少于一半的圓。
4 P# e; J& y5 M+ |7 X- a& r7 R+ W+ [0 |9 y" c& S1 B: w0 j8 V" R
上面三個工件的槽子對光潔度肯定是有要求，但是我不知道該怎么表述。。。& O0 ~: ^' X1 V% t- E+ Q
作者: 模具小俠    時間: 2014-10-21 11:05
0.1的線徑加工的卻有點困難！
( m. q7 p: |0 |  v6 T1 |8 l) N/ m嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定的可能性。這樣有必要做一些測試的工作。! T: t9 h" t% F' I
當繞線盤轉動的時候，激光器對準槽進行加工，轉速的快慢決定了加工的深度。同時可以對激光器的頻率及功率做調節。估計可以做到。唯一的問題是，槽加工后是否需要做拋光處理。。$ B2 G% }' I! i% F
另外有一個方法是使用EDM高精度的電火花機床，進行槽的加工。這樣加工的光潔度應該比較好。問題在于圓弧的對接必須準確無誤。同樣的也需要做測試的工作。這樣的測試工作應該不是花費很大，如果我們的行業內有心去做好，我覺得是很有意義的事情。
- ^1 p( Y( {3 Q* X& F* b
作者: negtive    時間: 2014-10-21 11:19
模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05 / Q- d7 W  ~0 X+ I2 p9 R- e7 b( D
0.1的線徑加工的卻有點困難！2 t3 G# j  f7 W) U$ D
嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定 ...

) W5 C. i0 e: D) x( g$ `光潔度的概念我不是特別懂，可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實際使用時我會選擇單槽輪配合光輪一起送線，避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工，完成后的槽截面是什么形狀呢？線輪的槽和曲線規的應該截面必須呈弧形，完美配合鋼絲的樣子。% i% u% L* b6 G$ v6 p9 r

9 M7 b" Q* W" b3 w) J/ V9 K2 X" R另外如果要后期打磨線輪，應該采用什么樣的工藝？手工還是通過機械？# F( }" Z; Z2 I$ `1 W/ S) ~5 i" j
作者: 寂靜天花板    時間: 2014-10-21 12:09
不懂光潔度，莫非樓主是負責銷售的
作者: negtive    時間: 2014-10-21 13:10
寂靜天花板 發表于 2014-10-21 12:09
* |- W6 ?6 W, n' ^4 T$ t不懂光潔度，莫非樓主是負責銷售的
' }' ^' ~8 \4 v4 @
樓主是半路出家的學徒工。。。
# V8 y4 J" L6 ^! T: x- W; a
作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-21 13:12
      俺所知的部分是樓主有些不同，制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料，國產細小線的材料達不到扭轉剪切的強度，因此細小徑線材需要靠進口。再者還是材料問題，國產料巻制的彈簧在預壓階段就開始縮短，在負載下還繼續會縮短，即使是已經熱處理過后。當然剛才說的都是材料問題，和樓主提的模具問題是不同。
6 I9 b9 ^; }+ i: a4 J' o; @
6 [0 z1 K! F0 K7 a- J0 b' ?      于模具部分的觀點也是有不同，可能是俺廠天天接觸細小零件多，已經有一套加工機制在運作，就木有感覺有多少困難。首先說到最小加工R角，在10多年前就可以做到 R0.03mm的內角，但不是半圓。這樣加工的先決條件是砂輪，要定制砂輪且使用壽命不長，R端尺寸就會磨損變大。現在樓主提到的是直徑0.03mm，R0.015mm，關鍵還是在砂輪，砂輪還是靠國外制造。不解決砂輪就無從再談后續的加工。以上都是基于研磨工藝而述，這研磨是在光學仿形曲線磨或是CNC多軸數控磨上加工，對于精度部分接觸過的就清楚，0.002mm的保證精度是簡單的事。
" D$ @, j5 |  h4 J5 M# e# t: N
" K/ D# u+ c# A) g  H      對于研磨外的加工法就不清楚，沒去接觸和實際加工驗證就不多談，這里說的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者，誰開口就直接判定那人是門外漢，除非提出證據來支持。
& V# P! L6 G/ J! I" Y& c  e
; e- M$ V8 ]' g' i3 ~; Y' f$ A      另外在精密蝕刻加工接觸不多，也未多去了解，只能以比較法去推論提出來侃侃，在高腳數IC導線架領域里主要還是以蝕刻為主，256以上腳數就很少聽說有用沖壓加工的。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知，而晶圓廠已經可以加工到納米級的精度，能否用于這種模具的加工就未去了解，從比較法去推論來說，是有其可能性。
作者: negtive    時間: 2014-10-21 13:34
LIAOYAO 發表于 2014-10-21 13:12
7 ~  e  w9 [0 @; q" @俺所知的部分是樓主有些不同，制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料，國產細小線的材料達不到扭 ...
4 S" F0 R8 g% ~- C9 k( T3 d& z
材料的問題如你所說，國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲，已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在這個水平上，主要還是靠進口解決。  A/ r# x! d$ i6 ^" c* `# P% C
1 f2 N, y3 p- u  u) y! Y
模具加工方面我還真的感覺插不上話，只有學習的份。還是等我晚上再看看資料再跟您探討，不過至少我覺得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應該是難堪大任的。砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點，我平時接觸的都是大尺寸的砂輪，感覺跟您說的工藝搭不上界啊。
1 ^) u8 x! T$ `4 ~  L
" b. i, U$ y4 @; Z另外，誠如前面的模具版主所言，彈簧廠確有自制模具的習慣。但是這個習慣隨著自動機械進入行業應用范圍已經一再收窄了，現在除了一些極特殊的模具或平時使用的刀具，很少再自制。我在想，如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來，有什么好的方案嗎？您能不能給一些指引？
* a) F5 c3 j) @' Q6 U" _
作者: negtive    時間: 2014-10-21 13:37
模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05
# p) \; I# ]; e7 p0 b/ h% f3 M& d0.1的線徑加工的卻有點困難！
0 ~3 B/ q% z0 W/ f嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定 ...

& U3 _0 R+ A+ g/ G' C8 @激光加工的話，激光束方向應該與被加工的圓面相切吧，這樣只要圓盤兩個平面足夠平，中央開孔足夠同心，加工時間足夠久就能生產出足夠高精度的線輪？# x' k9 p" w. R
作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-21 13:50
negtive 發表于 2014-10-21 13:34 ) Z+ m4 f3 @  n  ?9 s
材料的問題如你所說，國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲，已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在 ...

1 N3 k7 `2 {% k- @” 砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點，我平時接觸的都是大尺寸的砂輪，感覺跟您說的工藝搭不上界啊。“" e5 G; I# p+ p) F
. W  R+ ]" O9 m9 y
砂輪的選用就不贅述，一般小磨床新砂輪徑在7“，而磨細縫的先決條件在粒度。
. \  I. v" K  X1 P6 S零件六面體加工就不說了，以成形加工來說，就先看你的配套工具，工具決定你能成形的砂輪精度與最細小的輪廓。砂輪問題沒解決就不用談研磨段的加工。
) Z9 i, w; y8 r
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 18:32
以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器，設備是日本的，彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具，準備用來生產測試針上的極微小（彈簧外徑才0.12mm），但是始終不能投產，為什么呢？因為用于彎曲纏繞用的那個頂頭模具（單頂頭）極易磨損，導致生產一定量后，頂頭線槽會由于磨損，彈簧外徑會逐步走上公差直到超標。。。。。后來日本方面來人也沒解決，也可能是不想解決吧，最后那臺100萬的機器就撂那里了！
作者: negtive    時間: 2014-10-21 18:34
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 18:36 編輯 2 G! I. q4 z6 A* o/ ^5 P) S
stivennash 發表于 2014-10-21 18:32
. E9 C+ x- U$ v9 C5 A, |以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器，設備是日本的，彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具，準備用 ...
3 T$ A% X* \- C2 R; I
機器能看看嗎？
5 r5 c; E1 p" \, L# l. R3 F: y
) K% x3 z7 q# @2 u2 b8 @另外請問是什么材料來制造呢？
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 18:37
negtive 發表于 2014-10-21 11:19 " G1 L5 q4 K3 a/ t; Y/ u( ]& y5 B
光潔度的概念我不是特別懂，可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實際使用時我會選擇單槽輪配合光 ...

; ~, `( ?! P8 b8 A絕對不能用激光加工！當時我們調試的極細小彈簧機模具，都是在高倍顯微鏡下，一點點配合研磨出來的，對于模具師傅的手工操作要求非常非常的高！) t) N( j  f6 V7 T: Y, _/ x; n, T
作者: negtive    時間: 2014-10-21 18:41
stivennash 發表于 2014-10-21 18:37 % o8 c' o# \  {1 ]; H
絕對不能用激光加工！當時我們調試的極細小彈簧機模具，都是在高倍顯微鏡下，一點點配合研磨出來的，對于 ...

: y* D. D* r! X: t$ F1 K( {這個設備到貨的時候是原廠派人來組裝嗎？還有就是相應的刀具到貨的時候是沒有線槽的嗎？線輪呢?& D4 e* o9 V5 m- J; Z2 w
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 18:57
negtive 發表于 2014-10-21 18:41
' f8 c: g! x/ V& _9 V+ [8 v3 s$ h這個設備到貨的時候是原廠派人來組裝嗎？還有就是相應的刀具到貨的時候是沒有線槽的嗎？線輪呢?
3 z# W! ?* _, {$ X! O4 t
機器是原廠組裝好后送過來的，模具的調試和安裝那些廠家有對我們進行培訓！* e" x* d0 u) ]! `
至于模具那些全部都沒有給你開線槽的，極細小彈簧的模具使用幾天就磨損了，難道還要原廠過來給你修模具嗎？
作者: negtive    時間: 2014-10-21 19:56
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 19:58 編輯
7 X; b% ~! n0 u! o
stivennash 發表于 2014-10-21 18:57
5 a2 @6 G4 N3 M. r機器是原廠組裝好后送過來的，模具的調試和安裝那些廠家有對我們進行培訓！7 i( p. L1 t( U& V: P
至于模具那些全部都沒有給你 ...
! T( v, U: X* [1 d" o. y2 j1 h, H
怎么會顯得這么軟？我到現在都沒因為磨損換過曲線規呢。! `" {5 w  e5 W$ s) P( F, m
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 20:17
negtive 發表于 2014-10-21 19:56
1 J+ u7 r$ G, M# M怎么會顯得這么軟？我到現在都沒因為磨損換過曲線規呢。
6 w0 Q. G0 `" q5 f! Q+ l
彈簧線材才0.03，彈簧外徑0.2左右，彎曲半徑太小，又是單頂桿的。。。。
# f. h% m' ?; H
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:21
stivennash 發表于 2014-10-21 20:17 & }4 h, F- t) i1 I; K# w$ S7 ^
彈簧線材才0.03，彈簧外徑0.2左右，彎曲半徑太小，又是單頂桿的。。。。
( A. L! G0 o) f2 ~& z/ @
我這里1.0跟0.6還有0.16的曲線規，每個少說打了也有二十萬件了，還沒見到有那么明顯的磨損。除非是設計成這樣。線輪的磨損情況也是這樣？
  N+ b& c% z2 o+ w( n
作者: 太多遺憾    時間: 2014-10-21 20:26
我覺得吧  主要是錢少了   利潤高的話  打破頭都去搶了
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 20:29
stivennash 發表于 2014-10-21 20:17 ) F( J- H4 C4 S8 i
彈簧線材才0.03，彈簧外徑0.2左右，彎曲半徑太小，又是單頂桿的。。。。

+ t5 z, T9 U1 w7 H( w2 y' ], }1 f線材直徑才0.03呢，圓柱彈簧外徑更只有0.18，要求卷繞出來的彈簧，精密度外徑公差才+/-0.01~甚至更高！日本進口的特殊線材，線韌性極好，硬度還比較的高，當時在那公司的時候我是負責調試的，聽說卷繞出來的彈簧后期不需要再進行熱處理了，你說這種材質和精度要求下，模具要求是否極其嚴苛呢？
: C' e- d# W2 P  c9 [4 b9 ]# I
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:33
stivennash 發表于 2014-10-21 20:29
# R2 S1 A" v' O% [3 ^+ \# ]+ @5 ], o線材直徑才0.03呢，圓柱彈簧外徑更只有0.18，要求卷繞出來的彈簧，精密度外徑公差才+/-0.01~甚至更高！日 ...
# l8 Z4 C+ p3 q
旋繞比5倍，應該還在設備的允許加工范圍內。公差看起來不是給材料預留的誤差而是給加工預留的。不需要熱處理這個見仁見智吧，一般要是讓彈簧受力，最好經過一次熱處理消除卷繞應力。- j! l  p4 B7 ?* n  N: J. k8 N

* p9 B2 n; g7 e) Z2 O. [你還沒告訴我線輪是怎么磨制的呢
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 20:35
太多遺憾 發表于 2014-10-21 20:26 0 P1 V! S) m$ @0 j" u/ W
我覺得吧  主要是錢少了   利潤高的話  打破頭都去搶了

7 o( D7 d) e. j* N6 g& D那機器可不大哦，長不到1米X寬度0.8米X高度1.5米，放那里都不起眼，感覺好小1 l& _" P4 ~) W4 E% W  B
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 20:46
negtive 發表于 2014-10-21 20:33 9 O% r3 Z. x$ z: B
旋繞比5倍，應該還在設備的允許加工范圍內。公差看起來不是給材料預留的誤差而是給加工預留的。不需要熱處 ...

/ G4 L7 A0 M+ p# i9 n. ]; y- F線輪預先開好了一點點槽，我說線材是高手用要卷繞的線材在高倍顯微鏡下，沾著研磨劑，在上面一點點拉扯像拉鋸樣拉鋸出來的你信嗎？3 L5 _" Y7 k0 V% E. C# U
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:50
模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05 ( ]/ E5 ?: c6 ?! F! H8 E
0.1的線徑加工的卻有點困難！
4 B/ O; d+ P+ ~嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定 ...
/ o  O( Y* B) P8 k" R( w. p
可能還是沒學過機械的緣故，光潔度的定義我看了還是沒看明白。大概也是平時接觸不到光潔度的問題吧。彈簧卷制沒有切削面因此也就沒特別研究過光潔度問題。只是在平時有些特殊刀具需要和鋼絲相互摩擦時對光潔度有點體會，比如刀具表面的凸起不要達到和鋼絲直徑成一定比例的大小。
% N6 s2 ~( ~$ F$ B/ M0 T/ D8 y1 J  y, L) A# w3 M6 F
師傅教的是拿到新刀具，要用配合的鋼絲研磨需要使用的部分，直到手感舒適了為止。這其實就是保證了光潔度的方式吧。但是我不太會研磨圓形的部分，就是線輪上的線槽。目前手里拿到的線輪，也都是不做專門研磨，直接上車磨合。
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:51
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 20:53 編輯
4 i$ c5 q. Y8 A
stivennash 發表于 2014-10-21 20:46
; F; I* I7 }3 y# a4 K線輪預先開好了一點點槽，我說線材是高手用要卷繞的線材在高倍顯微鏡下，沾著研磨劑，在上面一點點拉扯像 ...

1 J9 f" f% z8 C1 y' C" |6 Z' M1 K我就是特別感興趣這個預先的槽怎么開出來的。
* t, _( l0 T$ M8 |0 b% H! m
, f1 T% O+ `6 u5 T" G+ @: p! Q@LIAOYAO   @模具小俠  
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:51
stivennash 發表于 2014-10-21 20:35 8 b$ _. c" ^. U$ |6 X, T* ?. Y
那機器可不大哦，長不到1米X寬度0.8米X高度1.5米，放那里都不起眼，感覺好小

1 X1 w7 W' `- e3 K. t機器照片有么! G* U- H8 |" ^
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 20:58
negtive 發表于 2014-10-21 20:51
9 w8 B% |5 f( Z. o- V機器照片有么
1 Y/ x6 `0 K/ _
木有, J! q1 _9 h! X' ~
作者: negtive    時間: 2014-10-21 20:59
stivennash 發表于 2014-10-21 20:58 * r. o/ p, n% I9 p6 R0 E
木有
6 h* Q* i( R" O9 v  s5 ~0 I% v8 w
那這臺設備命運如何？
) x: b# q/ t* u6 r/ m* b0 u1 U
作者: stivennash    時間: 2014-10-21 21:08
negtive 發表于 2014-10-21 20:59
; n9 E; {% i% b. J1 N1 ~那這臺設備命運如何？

. B, o3 F* {* V# e" R; K* U不知道，后來離開那家公司了，現在在自動化行業發展。。。
& {4 D7 M$ x+ T' x* M9 `
作者: negtive    時間: 2014-10-21 21:12
stivennash 發表于 2014-10-21 21:08
5 |- J6 e3 n6 ^- \: S+ T2 [不知道，后來離開那家公司了，現在在自動化行業發展。。。

" N2 w0 d$ n7 o# ?7 g* u; L" p! _后來沒再接觸這類精密設備了么？& H2 H2 X; c& t# G& n
作者: tjtb2011    時間: 2014-10-24 16:10
非常不錯的掙錢機器
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-22 20:16
stivennash：線輪預先開好了一點點槽，我說線材是高手用要卷繞的線材在高倍顯微鏡下，沾著研磨劑，在上面一點點拉扯像拉鋸樣拉鋸出來的你信嗎？ - p4 @' W- L: B5 s  {$ p3 z  [* {2 u8 U
我認為stivennash說的是非常正確的制造方法，學習了。感謝分享你的經驗，謝謝了！
作者: 3895320dfe3becd    時間: 2016-10-23 15:05
目前國內現在的加工水平能加工出高精度的模具了嗎
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-23 17:14
是目前國內做高精度彈簧模具太少，研究彈簧制造工藝模具的就更加少，現在國內的加工設備應該可以制造出高精度的彈簧模具了。
作者: 向宏    時間: 2018-11-3 21:31
謝謝分享，以前不知道。



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