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標題: 畫圖要少出錯，就要有好的習慣。 [打印本頁]
作者: 781995655 時間: 2014-10-13 21:45
標題: 畫圖要少出錯，就要有好的習慣。
本帖最后由 781995655 于 2014-10-14 09:32 編輯 7 m, K. z0 q* `7 k6 x
! e- u" d0 @/ O) [. q最近忙，想請個人幫忙畫圖，聊到了畫圖最重要的部分：標尺寸。標的時候注意設計基準和加工基準。為的就是不要讓加工困難；不要讓加工人員計算，算完后沒多久他就忘記了，加工容易錯。做非標的因為零件加工慢而延長交期的不在少數(shù)吧？而好的圖不僅讓人看了舒心，加工還少出錯。
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7 t6 E+ q( l) h3 b( K不光標尺寸，其他比如視圖的選取、符號的表示等盡量標準化、習慣化。有良好的習慣，才能畫圖時少出錯。
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選視圖，基本上我以設備操作者為基準來選擇。一般選擇操作者俯視看到的圖為主視圖，其他視圖按規(guī)律來。這得犧牲很多，比如繪圖要求少用虛線，但這避免不了。有時候，剖不開了，甚至直接在虛線上標尺寸（這樣的情況較少）。但這帶來很多好處，檢圖（自審）的時候，一眼就看出來合理不。修改的時候看看其他零件的圖，不用裝配圖都可以修改了。檢驗能不能做讓步的時候，也是一眼就看出來了。另外，少選用生冷的剖視法。比如“剖中剖”，你給做設計的看，他應該看得懂；給加工的看，他就不一定懂了。遇到是實事求是的，得去查資料，那延長了加工時間；遇上自以為是的，加工錯了更麻煩。
2 {* P: I1 O' _8 N! D3 G符號表示等都是有國標的。這塊理解清楚了，就沒有多少發(fā)揮的空間的，按標準來誰都懂了。之前遇到一個年長的工程師，夠圓滑的：所有粗糙度的符號都是用“不限制表面加工方法”的那個符號，有天終于遇到鬼了，電話過來說：你那一件的東西，還要開模的節(jié)奏？？？有標準，但是理解不深，或者是很多都不按標準走，會引起很多誤會的。
1 \+ u+ X) G* {. ^: u) S+ K最后就是一些小細節(jié)。比如用圖層控制線型，這會有很多好處。但是看過很多圖，都是一個圖層控制，直接修改的。更有甚者，直接用0圖層。又比如線條的長度，本來是1000mm的，你畫的只有998mm（調侃哈大俠，勿怪）或是1000.00001都是不行的。一定要1000mm整整的。不改錯到后面，累積到后面就麻煩了。又比如，孔會孔位不是外輪廓的中心線，你就不要出頭，這個錯我犯過。他們見到中心線而且出了頭的，就以這些孔對外輪廓的中心線對稱來做。結果得我吞下。% i8 M- D. H3 R7 U) z, Y7 ^
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下面是我和那剛畢業(yè)的聊天內容。由于沒有去征得他的同意，在此向他道歉，并用A君替代他的名字。我懶得寫這些內容了，同時看哈大家對這些的理解。9 K2 L* q, o$ m
我 14:59:55
給3D圖能出圖不？
A君 15:00:58
能做
我 15:01:59
對方已成功接收了您發(fā)送的離線文件“01X軸底板1.dwg”(320.61KB)。
看看我畫圖的風格
要求風格一至
標尺寸的時候要找到設計基準，兼顧加工基準
A君 15:06:05
你的意思是讓我設計呢？
我 15:06:17
給你3D。你把圖畫出了
設計好了的，出工程圖而已，標尺寸的時候要找到設計基準，兼顧加工基準。所以需要了解加工工藝
A君 15:07:26
恩
那尺寸是我自己標注是吧
加工怎么加工也得我自己考慮是吧？
工藝過程屬于設計范疇
工藝設計
尺寸怎么標，你們加工不得按照圖來嗎？
我 15:11:47
尺寸不是亂標的
你得懂工藝，你標的尺寸才完美，你畫的圖才有質量
A君 15:12:38
我知道尺寸不是亂標的
所以就是工藝設計嘍
呵呵
我 15:13:05
就標個尺寸，怎么還工藝設計了
A君 15:13:25
那你給我工藝流程？
我給你標尺寸
我 15:13:52
工件怎么加工的，能不能做，我設計的時候都考慮好了的
A君 15:13:55
這樣就是按照你設計的標的
那就告訴我，我給你標注
我 15:15:07
我就是沒有時間畫圖
更沒有時間告訴你工藝這些工藝
加工的工藝都簡單，你畫圖的時候注意一下就好了
A君 15:16:20
我覺得這些事情中間需要溝通，而不是我畫的你就直接滿意的
給你發(fā)張
行不
我 15:35:28
畫圖畫的太急了吧
這個圖半成品啊
你畫這圖，用圖層控制的，還好。只是輪廓線的圖層不太好
圖也不完整
知道畫工藝槽，不錯
尺寸標注差了點火候
形位公差差得離譜
A君 15:41:24
我不做工藝
可我覺得你那也沒啥難度啊
你嘴上說自己考慮好工藝了
其實是讓作圖的設計的
定基準難到不是設計的？
有加工不了的零件，那是設計者的責任
加工一個零件，可以用不同的基準
那加工基準就必須按照你設計的做嗎？
我有些做加工的同學，也不按圖紙走的
工藝設計不屬于設計嗎？
工藝流程怎么出來
你自己也說工藝流程都出來了
。。。。。。。。。。
作者: 召喚師170 時間: 2014-10-13 22:07
剛畢業(yè)的小伙子有點犟，說明他在學校里面還是有讀一點點書的，只不過紙上談兵多了些，工作段時間就好了
作者: hfcx2518 時間: 2014-10-13 22:10
注意細節(jié)9 F. S, h) i) z9 W
畫圖沒好的習慣后面要吃大苦頭
作者: 東海fyh126 時間: 2014-10-13 22:22
不考慮工藝，有些東西是做不出來的，，，，，，
作者: 紫金者Alex 時間: 2014-10-13 22:33
前輩您好
& H! P, Z/ N' [我還是二年級本科生，不過想說一下對這個的看法。望海涵。, _/ R4 r7 Y! q+ s
首先作為985學生至少我覺得學校講的不深，盡管我得承認所有學到的知識都是自學到的，老師只是幫助自學。
" u+ R7 d, O4 t3 }不過比起考試那么簡單，自己去拓寬確實有些盲目，我在這方面走了不少彎路。學的不是很系統(tǒng)。
+ ~2 G! g* C* h+ V8 S, X5 i6 q另外，說起習慣。我參加了今年的全國制圖大賽，盡管說能在全國排前幾名，但是我覺得至少現(xiàn)在的教育方向就錯了——追求速度而不是質量：! n3 v; K' k* V% b
那我們比賽題目來說，手繪一個半點畫一張滿滿的A3（軸測圖轉換工程圖），標全尺寸粗糙度公差技術要求什么的：四個大圖兩個輔助小圖。我不大了解前輩你們的效率如何但我知道我訓練了很久也僅僅是勉強畫完（就不說三維制圖了），當然可以想象這速度能帶來什么樣的圖面質量。但評委會按線數(shù)和標尺寸數(shù)等給分。。。6 [. z i: y7 W
我啰嗦了這么多只是想表達：教育的方向不是很對，學生也并沒有很多的機會去訓練這些。7 J8 V* l6 d% d
換句話說，好的習慣不是說說就能做到的，需要時間去訓練，請寬容新人。但新人也該有新人該有的態(tài)度。互相體諒吧
" c, f5 U/ a: B以上
作者: liuyanxue 時間: 2014-10-13 22:46
對 互相體諒~
作者: 米fans 時間: 2014-10-13 23:35
大蝦說得在理。出圖很看水平。
作者: 寂靜天花板 時間: 2014-10-14 07:12
有時間盡量自己出圖吧，您還是設計畫圖兩張皮的話，下面找上面，容易扯皮。圖有毛病，是找設計還是找畫圖的，如果什么事都找設計的，那畫圖的可真輕松。
作者: 劉愛國1 時間: 2014-10-14 08:04
這是一個相互體諒的過程，之前也聽很多人說了，我們的本科教育在普及化，學到的東西和應用的機會卻更少了，呵呵
作者: 天天喝水啊 時間: 2014-10-14 08:11
在我看來，目前很多公司的產品要求精度不高，對于我們這邊的話如果有裝配基準要求的話就要按照基準來出圖，否則基本上分中標注，那樣工人好加工，而且即使材料外形尺寸不足也不會給其它尺寸帶來大的影響
作者: 浩觀海云遠 時間: 2014-10-14 08:29
在盡力標準了，只是感覺你第三段寫的有些難度，工藝不懂啊。。
作者: 鄒云飛哥 時間: 2014-10-14 09:46
畫圖要好的習慣，最好是按比例畫，為以后設計變更改圖方便。
作者: 劉愛國1 時間: 2014-10-14 10:13
是的，你說的對
作者: 大羅99 時間: 2014-10-14 11:14
從樓主與A君的聊天來看，那位童鞋更重要的是機械制圖相關的一些概念都不清晰，我雖然也是新人，還是二本畢業(yè)，但也不是這個水平。大學的幾門專業(yè)基礎課有沒有做到一點融匯貫通還是很重要的。機械之路漫漫其修遠，新人共勉！
作者: jpp181 時間: 2014-10-14 11:18
學習學習
作者: 挨拍的5 時間: 2014-10-14 14:45
找我吧，熟悉各國圖紙標準，各種機加工和鈑金加工圖紙都能從加工工藝出發(fā)標注，設計合理的標注尺寸公差和行位公差/ j: t) g( R3 h9 v7 F1 n
3維設計圖和出工程圖都可以
! ]7 x9 N% a8 {5 ^2 F1 s5 d) G% B B
作者: 中軸線！ 時間: 2014-10-14 18:29
零件圖與工程圖最好還是一個人出，別人怎么知道你設計的基準呢！如果把零件放在整機上還好，單純給個零件，里面的一些孔啊，槽啊，干嘛用的人家都不知道，人家怎么控制尺寸、幾何公差！溝通是最重要的，你知道不代表別人就知道啊，另外，別人知道的不代表你就知道！不管新人還是資格老的，都要有聽得下人家話的耐心，哪怕人家是錯誤的。
作者: 互通有無 時間: 2014-10-14 18:42
關鍵是基本功練出來就行了，真正工作還是另外一碼事。
作者: 顏濤 時間: 2014-10-14 19:03
我們現(xiàn)在還是學生，但是我們老師就和我們說，能搞設計，就要方方面面都考慮到，不是說出個圖就完事了的，工藝員也是需要去工廠干一段時間才可以的8 B) U8 I8 \ s
作者: 林海加油 時間: 2014-10-14 19:31
所以說車間實踐很重要啊，很多圖上有些方面涉及到工藝問題的，不懂工藝的人，根本不知道這些是干嘛用的。
作者: 原淺123 時間: 2014-10-14 20:59
我們公司畫圖大部分是改圖，我在畫圖時，也沒有注意很多細節(jié)，自己會盡量標準化，但是公司大都是要求馬馬虎虎，感覺差不多了，就發(fā)下去加工了，這樣的習慣確實不好，要改變。
作者: 毛啊毛阿毛 時間: 2014-10-15 00:14
厲害
作者: 舞飛揚 時間: 2014-10-15 09:48
他這剛畢業(yè)，還沒理解什么叫標尺寸。
作者: 李二洋 時間: 2014-10-15 17:41
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2940629；大四保研學生，希望能像樓主學習，這個連接是我今天發(fā)的一個帖子，不謀而合啊
作者: 無品老羅 時間: 2014-10-15 21:04
一直用的SolidWorks畫3D&出工程圖，再讓我CAD出圖，必須得從頭再來。現(xiàn)在工作中CAD基本只是輔助。
作者: lzm827 時間: 2014-10-16 00:01
和圖層還有關系？一個正規(guī)點的公司都有標準圖框吧，圖層都建立好的，不需要自己去建立各個圖層了
作者: 我的機械路 時間: 2014-10-16 09:15
都需要一個過程吧！以后會越來越有經驗的。
作者: 掩飾無賴 時間: 2014-10-16 15:36
在機械設計的時候，就應該把機加工工藝考慮進去，不然即使你的設計達到了你的要求，但加工不出來，一樣于事無補！8 B5 a. O7 \/ ]4 T
當然如果你考慮了機加工，那么零件怎么加工還是要看你設計時定的安裝基準、公差、形位公差等要求；簡而言之，設計需要制造，制造需要設計。。。
作者: 斌~斌 時間: 2014-10-16 16:33
"比如用圖層控制線型，這會有很多好處。但是看過很多圖，都是一個圖層控制，直接修改的。更有甚者，直接用0圖層。". S, F2 F- W: k# K8 P6 }& e/ x
作為一個晚輩，對于你提出的這句話，不是很理解，希望您給解釋一下
作者: lglabc2008 時間: 2014-10-16 19:13
認為很有道理
作者: 凡人修仙傳 時間: 2014-10-16 19:16
工作中慢慢學了，學校學的并不能對每個公司都使用，除了國標各個工廠還有自己的廠標的
作者: 挨拍的5 時間: 2014-10-17 08:41
挨拍的5 發(fā)表于 2014-10-14 14:45 
% ` h% T: Z; B' s3 |找我吧，熟悉各國圖紙標準，各種機加工和鈑金加工圖紙都能從加工工藝出發(fā)標注，設計合理的標注尺寸公差和行 ...
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作者: 挨拍的5 時間: 2014-10-17 08:42
凡人修仙傳 發(fā)表于 2014-10-16 19:16
# E- F& S8 {# f0 r工作中慢慢學了，學校學的并不能對每個公司都使用，除了國標各個工廠還有自己的廠標的
言之有理
作者: 小杜123 時間: 2014-10-17 11:16
鄒云飛哥 發(fā)表于 2014-10-14 09:46 3 Z; R& Z/ s' E* a3 M* k( }/ ~! D
畫圖要好的習慣，最好是按比例畫，為以后設計變更改圖方便。
畫圖，最好是1:1吧，這樣標注時的尺寸就是實際尺寸。不然很容易出錯的！
J' s/ V$ C! P6 ^. o( C! y
作者: 王小猴 時間: 2014-10-17 14:33
畫圖要靠時間的積累，畫的東西多了，接觸的東西多了，能力自然也會增強的
作者: 引擎的節(jié)奏 時間: 2014-10-17 16:06
樓主不必說A同學轉CAD對不對，其實你也應該站在他的角度考慮一下，試問A豈能明白你的設計意圖，你設計的時候考慮到怎么加工和裝配，才會設計出滿足需求的零件。A不懂也不明白你的設計意圖，當然沒法領會到哪里需要標注公差以及諸多工藝要求。除非你把設備的裝配體一起發(fā)給他，他若能明白你的結構設計才能知道一些你的要求。7 m+ O2 F+ D& p, r
我這邊幾個剛畢業(yè)的助理工程師情況也是一樣，只有參與設計了才會明白。
作者: 781995655 時間: 2014-10-19 12:38
斌~斌 發(fā)表于 2014-10-16 16:33
0 {: m2 j/ l( J' U"比如用圖層控制線型，這會有很多好處。但是看過很多圖，都是一個圖層控制，直接修改的。更有甚者，直接用0 ...
用1個圖層控制，修改屬性的例子，我附圖就是這樣的例子。0圖層是塊的專用圖層，用0圖層的線做的塊，你只要改變塊的圖層，塊里所有用0圖層的線都會變成塊新到圖層的屬性；塊里用了非0圖層的線，這線非0圖層線的屬性還是他原來的屬性。
作者: 解小宇DJ 時間: 2014-10-20 18:59
畫圖是一門技術活，要想畫好，只有多加練習
作者: 萍蹤-浪跡 時間: 2014-10-28 17:28
牛逼的人物呀！必成大器
作者: xiaohebian 時間: 2014-11-10 12:36
很好的理論聯(lián)系實際的帖子，頂樓主。
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作者: 15916816899 時間: 2014-11-11 08:39
注意細節(jié)
作者: 牛奶咖啡丶 時間: 2014-11-13 17:31
學習到了很多，受教了
作者: 張曉剛zxg 時間: 2014-11-14 15:04
菜鳥學習了
作者: jpp181 時間: 2014-11-14 15:35
學習
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作者: 滎陽華興橡塑xy 時間: 2014-11-15 15:58
新手來逛逛
作者: 豪大大 時間: 2014-11-15 19:37
經典！
作者: 天空tensen 時間: 2014-11-16 12:03
樓主寫的很好，受教了！今后要在實踐中細細體會！
作者: h8276134 時間: 2014-11-16 23:39
圖是美好的實際是不對的
作者: d707 時間: 2014-11-17 22:33
出圖是一門大學問，剛畢業(yè)的學生確實有很多需要學習的，制圖規(guī)范，設計基準，工藝基準等基準的選取，及各基準的統(tǒng)一，更不是短時間內能夠學透的，路漫漫啊，菜鳥學習中.....
作者: d707 時間: 2014-11-17 22:37
中軸線！ 發(fā)表于 2014-10-14 18:29
0 X8 R0 u* ~3 i/ q8 e* } K2 i9 Y零件圖與工程圖最好還是一個人出，別人怎么知道你設計的基準呢！如果把零件放在整機上還好，單純給個零件， ...
8 K2 c4 |* u4 z% A頂你，零件圖的標注必須基于它在裝配體中的位置、用途等！% C/ g2 a. a* |. L2 @
作者: 囧囧囧俠 時間: 2014-11-17 23:20
出個合格的工程圖不容易啊
作者: yxd198911 時間: 2014-11-18 08:14
理論實踐相結合 啊
作者: 木子李777 時間: 2014-12-4 12:19
樓主總結的對，出圖時要考慮細節(jié)，考慮工藝性。學生畢竟缺少工作經歷和實際經驗，容易想當然。我開始工作時也是這樣，工作一段時間，見得多了就懂了。
作者: 浮生半閑 時間: 2014-12-4 14:05
學習，受教了
作者: 邢海濤123 時間: 2014-12-4 17:07
畫圖還是得標準、整潔。
作者: 南宮寂浪 時間: 2014-12-12 14:55
現(xiàn)在好久沒畫圖了 生疏了不少啊
作者: hdw00544 時間: 2014-12-19 14:59
樓主需要兼職的繪圖員？
作者: 犯了大錯的男人 時間: 2014-12-19 16:53
: i3 j, u1 M1 S; c% n看看，學習學習，長長見識。
作者: wangbenyang 時間: 2014-12-19 17:12
很好
作者: 781995655 時間: 2014-12-20 22:25
本帖最后由 781995655 于 2014-12-20 22:26 編輯 1 K* D5 \8 E8 G. l# }0 t
木子李777 發(fā)表于 2014-12-4 12:19 9 s, P+ c' V& _1 w) y
樓主總結的對，出圖時要考慮細節(jié)，考慮工藝性。學生畢竟缺少工作經歷和實際經驗，容易想當然。我開始工作時 ...
( y. }2 O1 u5 K5 ^, u0 L是啊，要多到現(xiàn)場。設計的時候就可以類比設計，擬人設計。
V! j5 j2 g; ~7 c: Q很多非標設備都是從模擬人的動作開始的。
作者: lbcgh 時間: 2015-10-9 11:16
學習學習
作者: 尋你千百次1 時間: 2015-10-14 12:54
沒有實踐就沒有發(fā)言權
作者: 再見， 時間: 2015-11-11 14:32
不以新人為借口，嚴格要去自己，盡量做好，有時候水平達不到，輕噴
作者: 軟糖有力量 時間: 2016-3-18 17:57
說的不錯
作者: GZ丶一哥 時間: 2017-9-4 11:27
制圖習慣真的很重要。
作者: 寶雞小呂 時間: 2017-9-30 14:06
搞設計的人細心、嚴謹是最必須的兩點
作者: 濤子大大 時間: 2018-7-30 11:09
學習
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