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標題: 怎樣做才能銑到5絲平面度內？ [打印本頁]

作者: 蓋子 時間: 2014-9-16 22:15
標題: 怎樣做才能銑到5絲平面度內？
12.7厚的鋁板，余量50絲，要求做到厚12.2以上，800x1500的，中間基本加工鏤空了3分之2，做后板變形，大概有60絲。加工方法：用黏膠粘在平臺上。現在就是兩邊飛面，把變形的板飛到5絲平行度以內，請問有什么好的辦法嗎？材質：鋁的

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2014-9-17 04:22
5絲平行度也許還可以，平面度不可能

作者: 水水5 時間: 2014-9-17 08:01
沒做過，但有以下疑問
首先你平臺的平面度得在5絲以內吧～
用膠粘，膠的厚度就不好控制。
板太薄，即使鉗工手工刮研也有難度

作者: mrplplplpl 時間: 2014-9-17 08:15
謝謝樓主,進來學習一下

作者: yzs4145543 時間: 2014-9-17 13:48
主要是材料去了太多了，應力肯定會變形的，常規的加工工藝肯定達不到了，開粗后需要做去除內應力的熱處理，在精加工，這方法可以試試的

作者: 九斤2008 時間: 2014-9-17 14:10
平面磨吧，鋁的很難貼緊臺面，不過不管怎么做用膠黏都是不靠譜的，厚薄不均。

作者: mujuzhurui 時間: 2014-9-17 14:41
這么大的板，平行度5絲，就算加個開粗后去應力時效，真空吸盤吸住，估計也做不到。

作者: 冰熊 時間: 2014-9-17 15:24
首先要看板材的平面度（按坯料是12.7鋁板），余量只有單面0.25，就要保證板材平面度很好，可能需要先校形（最好中間挖空后校形），然后開粗一面作為基準，這個很重要，夾具最好采用壓板加工，定位面是多點支撐且可調高度，目的是盡量減小裝夾變形。然后再吸盤裝夾銑削另一面，條件允許的話最好先開粗內腔后去應力再銑削上下面。
即使這樣0.05的平面度很難保證！
希望樓主找到好的方法讓大家學習下！

作者: 624272884 時間: 2014-9-17 15:40
你先遇見哪里會變形，補償下吧

作者: Mechanical.Mr. 時間: 2014-9-17 16:02
加工完后，也會變形

作者: 托夢傳說 時間: 2014-9-17 16:32
如果機床精度沒有問題的話，你主要還是在裝夾方法和工藝上想辦法吧，再說在加工的過程中冷卻是一定要到位的，一點點發熱都會讓他變形。

作者: 水一下 時間: 2014-9-17 19:30
粗加工完后，用有較好平面度的兩平板，夾緊工件，固溶處理。
精加工時，單刀飛，加油冷卻。

作者: zss123 時間: 2014-10-3 21:13
加工好了，怎樣放置也很重要，不然鉗工盡器

作者: 80.后青年 時間: 2014-10-4 07:41
不錯嗎。。。。是高手啊。。。。。

作者: 東方大爹 時間: 2014-10-7 20:24
是不好弄

作者: 龍游大海 時間: 2014-10-7 21:49
開粗后需要做去除內應力的熱處理

作者: szhedai 時間: 2014-10-13 14:30
用進口5083鑄鋁板12.7厚度做板子內部沒有應力加工不會變形有需要聯系我QQ523679893

作者: 肉哥 時間: 2014-10-13 19:22
這樣的活我們這邊有人做過，料不好的話平行度5絲都難保證。

作者: 鈈莋贁chien 時間: 2014-10-13 19:46
我覺得應該考慮工裝的問題，膠長時間沖洗粘性變差。不好保證公差

作者: 南京霸刀 時間: 2014-10-13 20:56
可以考慮用502膠水粘在工作臺上，前提有一個面是平的

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