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標題: 熱處理后的表面氧化如何處理？ [打印本頁]

作者: 華源機械 時間: 2014-9-16 09:33
標題: 熱處理后的表面氧化如何處理？
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我簡化了的一個零件圖，大家看一下
這個零件要求熱處理，硬度是40-45HRC,外圓和內孔尺寸要求不嚴，粗糙度要求也不高，為1.6，
只是兩端平面需要磨，考慮到硬度高不好加工，我現在考慮的是加工工藝是外圓和內孔直接加工到圖紙尺寸，
然后去熱處理，熱處理回來后磨兩端平面，但是外圓和內孔熱處理產生的氧化皮不好處理，大家看看該如何處理簡單省事，
成本又低。或者是如何改善加工工藝能節約成本。

補充內容 (2014-9-16 11:07):
材料是45#鋼的

作者: 獨自莫憑欄 時間: 2014-9-16 10:00
熱處理完內孔變形么？

作者: 范宗祥 時間: 2014-9-16 10:23
本帖最后由范宗祥于 2014-9-16 10:25 編輯

零件少，可用真空淬火，沒有氧化皮；零件多淬火完加道表面處理去氧化皮，一般采用拋丸或吹沙處理。

作者: 791585799 時間: 2014-9-16 10:28
一般采用噴砂樹立比較好

作者: 流年小生 時間: 2014-9-16 10:29
考慮到熱處理后的變形和氧化皮，內孔留一點加工余量熱處理后再車一刀，外圓直接用鋼絲刷刷下，二端面再麿

作者: Dandylian 時間: 2014-9-16 10:40
什么材料?你可考慮熱后拋丸或噴砂工藝!

作者: 臘月天 時間: 2014-12-2 10:07
熱處理完了，即便去除氧化皮，粗糙度達不到了，最好是留余量后加工

作者: 機械徐 時間: 2014-12-2 21:04
真空熱處理、光亮淬火或者無；物理拋光、化學拋光等

作者: 塵世中漂泊 時間: 2015-6-28 09:22
不錯，學習學習

作者: 6707834 時間: 2015-7-12 05:39
真空熱處理，或普通熱處理加噴砂！

作者: 塵世中漂泊 時間: 2015-7-12 20:03
不錯

作者: longchangtai 時間: 2015-7-13 20:43
采用真空熱處理，無氧化皮。然后配合發黑工藝

作者: andomy 時間: 2015-7-15 16:02
要求不高，用磨光機磨磨

作者: 常國瑞43 時間: 2015-7-15 16:55
暫時沒想到好辦法

作者: 常國瑞43 時間: 2015-7-15 16:56
我覺得你這是按照常規順序干的，不過想用非常規方法干，我沒想到啊

作者: 小保2015 時間: 2015-7-16 15:49
用真空熱處理。表面到最后有點發淡黃的顏色，不知道能不能接受

作者: 不喝湯 時間: 2015-7-17 09:09
零件厚度公差只有0.02,一般的磨床平面平行度就有0.01，個人覺得厚度公差太小了不好控制，一般平磨厚度公差也有0.05左右吧。

作者: 山中漁人 時間: 2015-7-22 17:28
建議磨后拋丸處理，處理后表面很光亮，成本也不高！

作者: adulta 時間: 2015-8-29 11:50
頂起

作者: kay232323 時間: 2017-7-6 10:07
毛坯車好，熱處理，再精車，我們是做自動化設備的，一般這種零件還需要后跟表面處理比如鍍硬鉻，所以熱處理之后必須精加工。

作者: 天天天藍_ 時間: 2017-7-8 21:51
如果是熱軋板材都用高壓水除磷

作者: 碩之學者2 時間: 2017-7-31 09:33
個人想法：酸洗可是試試，但是要看零件的用途等

作者: 谷粉 時間: 2017-9-7 00:11

不喝湯發表于 2015-7-17 09:090 w# R: o! f' O3 _6 Z5 X
零件厚度公差只有0.02,一般的磨床平面平行度就有0.01，個人覺得厚度公差太小了不好控制，一般平磨厚度公差 ...

我們公司的平面磨厚度公差±0.02隨便干，最高可以達到±0 003

作者: 葛式一 時間: 2017-9-7 11:19
學習了

作者: 57969 時間: 2017-11-28 08:40
學習了

作者: jake840612 時間: 2017-11-30 10:55
學習！

作者: Q807859983 時間: 2019-11-7 17:11
物理拋光、化學拋光等

作者: 會會君君plc 時間: 2020-12-10 14:26
學習了

作者: 丶王 時間: 2021-1-31 11:47
謝謝樓主，學習學習

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