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標題: 木工三合一刨軸短端摔了下不正怎么矯正?! [打印本頁]

作者: hate323    時間: 2014-9-8 22:00
標題: 木工三合一刨軸短端摔了下不正怎么矯正?!
木工三合一刨軸短端摔了下不正怎么矯正?!聽老一輩說都是建國那一輩老師傅才能搞定的,具體就是車床兩頭一夾。。。然后就不清楚了。。。。。。。還有人有傳承嗎?!拜求~~~1 ^9 ]8 F7 z0 g3 T$ R1 B6 J9 L9 r

+ q% r9 P* |( M; U" G, w. h7 N' jps,一根軸左邊是細的短端,中間是夾刀片的粗柄,右邊是細的長端, A! H! `! p' l+ q& @5 {6 C
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補充內容 (2014-9-9 09:43):$ d1 e. u4 U! W3 Y" a
短端--大約18的鉆夾頭柄—20臺階(軸承位置)—大約Φ67.34x198的刨刀軸---20軸承臺階--20皮帶輪位置--大約18鋸片安裝位置--長端
作者: 東海fyh126    時間: 2014-9-8 23:26
比較難,,,,,明白你的意思,就是裝鉆卡頭那個錐柄摔歪了。
作者: hate323    時間: 2014-9-9 09:41
本帖最后由 hate323 于 2014-9-9 09:43 編輯 / O" Y% b, E  y( T8 C, {  M
東海fyh126 發表于 2014-9-8 23:26 " c% K6 Q- w2 m" y2 y
比較難,,,,,明白你的意思,就是裝鉆卡頭那個錐柄摔歪了。

* |8 [% Q1 d8 h1 B$ ?* u  _就是啊,郁悶,問老一輩親戚,結果說的,他們廠里自從建國之前那一輩兩個老師傅駕鶴仙去之后,床子都是辛辛苦苦拉到41廠去修的。。。! T+ E  |2 m7 {& h, X: T
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形容一下
1 F- c% `7 D7 }' o/ S" N短端--大約18的鉆夾頭柄—20臺階(軸承位置)—大約Φ67.34x198的刨刀軸---20軸承臺階--20皮帶輪位置--大約18鋸片安裝位置--長端, t; o% ]* I' [
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可惡的是,這臺三合一是非標的,tb的工友刨軸總成沒法用。。。國標標準必須要不低于45鋼的來干,Gcr15?!車銑熱處理下來造價不菲啊,估計趕得上一臺新的了還麻煩。。。苦逼,之前還想提轉速到8000呢。。。。最好的情形是只有18短端彎了(目測清晰可見一個角度),軸承位沒彎。。。拜求各位大神~~
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作者: 鋼鐵工作室    時間: 2014-9-11 21:57
上個圖來看看,應該不是你想象的那么難.看有沒好方案.
作者: hate323    時間: 2014-9-14 21:15
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-11 21:57 + }( a# q3 c+ G4 j9 ?
上個圖來看看,應該不是你想象的那么難.看有沒好方案.

$ @/ J! p) H0 t" ]0 W8 [1 [好的,明天上圖,有圖有真相~夾上車床看了,兩個軸承位置,20~30絲,整體50~60絲
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作者: hate323    時間: 2014-9-18 21:21
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-11 21:57 & H% |" x* M# Y& J4 j' T4 ^& K  l
上個圖來看看,應該不是你想象的那么難.看有沒好方案.
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- n8 H: ]+ _6 G! O" I. x具體情況是這樣的:臺刨整體摔了下,國產6204rs軸承應該沒壞,出頭的軸彎了,大概鉆夾頭的那個錐度短端變歪接近摔平的樣子(錐度應該是上b16鉆夾頭或者最大b22,錐度值查表0.04995-0.0502,不知道錐度值和角度怎么換算的),同側軸承位目測未見變形,僅用游標卡尺尺身緊靠發現有一次貼合不是很緊密有點點漏光(不排除差錯)。
0 b. P6 a' X. J! B5 u2 v5 ?' W- i  h然后上貼求教,諸位大神尚未顯靈,急性子人,心慌方啊,拿去叫熟人老師傅幫我看看怎么搞,能不能搞,能不能車床擠正,要是軸承位是好的直接切掉鉆夾頭柄即可,反正只用刨床功能。去了看見熟人和工人夾模具在鉆孔,心說幫忙搭把手...等我回過頭來,他已經把長端夾好了(而且偷懶卡盤沒有夾在刀軸最粗靠近短端處),短端被用割槍燒的紅艷艷........頓時心在滴血啊,我擦,還想提速到8000rpm用的,這下原來的5500說( V1 ]$ |8 l1 P7 S0 q, `: X8 }
不定都完蛋了。。。據我所知,國標標準都是要45#鋼以上Gcr15什么的全套熱處理的。。。我說:好像刨軸都是熱處理的哇,他看我臉色可能不好看(估計是綠的),說:我看你這個也沒咋個熱處理。。。我想都是熟人都這樣了,搞就搞吧,死馬當活馬醫,口吐白沫,吐槽無力,慘不忍睹偏過頭去沒看了......最后他澆了點切削水在燒紅的短端上,取下來套不上原來軸承,軸承位被一種車刀柄頂部帶軸承的擠壓工具擠壓變形了,最后又拿上去銼刀挫平,千分尺測了兩下(一問,百分表表的神馬都沒有,lztm不干金工為了給母后大人做個床都買了帶座百分表好吧),據他說就多2絲(到底中心正不正就不知道了), 聽說skf Explorer高速軸承游隙為了防抱死還要比普通軸承游隙大一點的。。。高速肯定泡湯了
5 A* T" E: u1 y8 q今天拿去沖壓機+三角槽鐵,可能老板嫌麻煩,直接說做不了。。。而且說長軸端也有點彎。。。。。
" x, b& y& W# l9 Q打表,雙尖頂 50-60絲,夾住單邊軸承位,測量對側軸承位,20-30絲
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作者: 鋼鐵工作室    時間: 2014-9-18 21:46
有點問題,等我慢墁寫來
作者: 鋼鐵工作室    時間: 2014-9-18 22:04
壓機壓是不覘實的壓不好還會壓內傷,現在的刀軸一般不熱處理最多發黑也不做動平衡,本來如果開始時可用四爪夾一頭用扶架扶另一頭檢查刀軸的跳動的如果你確定丶頭軸承位無問題而另一頭有問題可以車小一點軸位用熱配方式加一軸套重車屮20反正你也不要錐度了如果要也可車小一個規格
作者: hate323    時間: 2014-9-19 13:31
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-18 22:04 : l4 L. g; `8 q# x2 Z* s
壓機壓是不覘實的壓不好還會壓內傷,現在的刀軸一般不熱處理最多發黑也不做動平衡,本來如果開始時可用四爪夾 ...

+ b0 t& R) @7 B0 X( u謝謝熱心答復。
. l3 x, O+ x8 p1 j: m/ j+ Y當時是三抓一頭軸承位夾緊,另外一頭沒有扶架(好像都沒見過扶架是什么,是一個近似三角圓圈那種中心架嗎?),空置的,然后測量的對側另外一個軸承位置,20-30絲跳動。  v6 }# V- v$ Z7 l( o" V
摔過了,然后短端還被暴力燒烤,現在不能完全確定有無問題,在下不是金工出身,無從判斷,只有求教
$ W" b5 h; M3 S& o, G之前想的是車小軸,直接20換成17內徑軸承,重新定中心,最后上磨床,但是覺得天朝的東西,80、90年代設計余量本來就落后,洋躍進偷工減料,自用不太放心,自己不能加工只能外協工序也麻煩- f. t, Q, ]; u) k& M- f

/ I/ `: Z$ O0 E% [  n! N, ?準備車個軸>=8000rpm,<=10000rpm用,精度2絲,不上磨床(磨床貴啊),夠嗎?當然,自用,保證安全的情況下。材料選用什么呢?謝謝(查了下國標,要求45鋼以上材質并且熱處理,具體熱處理工序國標沒有找到頭痛,Gcr15?!求推薦)1 |7 f! {, C; o
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作者: hate323    時間: 2014-9-19 13:34
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-18 22:04 ; U5 e( t2 |4 a9 y9 L0 f  ^
壓機壓是不覘實的壓不好還會壓內傷,現在的刀軸一般不熱處理最多發黑也不做動平衡,本來如果開始時可用四爪夾 ...
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軸承選擇skf或者nsk的6204 2rs還是2rz好呢% E" \; e% E! v0 C, K$ s

作者: hate323    時間: 2014-9-23 19:58
本帖最后由 hate323 于 2014-9-23 19:59 編輯 ; E; B' K. ]8 j; z
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-18 22:04
  {5 g" `5 j% q壓機壓是不覘實的壓不好還會壓內傷,現在的刀軸一般不熱處理最多發黑也不做動平衡,本來如果開始時可用四爪夾 ...

; A5 k3 p- q; L% o3 G你好,你的點評看不全,能不能加我qq呢,1106263981,tks  或者我加你也行,在線等
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作者: hate323    時間: 2014-9-23 22:26
本帖最后由 hate323 于 2014-9-23 22:38 編輯 3 [1 w* O# h9 X# l' Z1 ]
鋼鐵工作室 發表于 2014-9-18 22:04   L. W, d! r$ o$ z1 Q. I3 n! ]
壓機壓是不覘實的壓不好還會壓內傷,現在的刀軸一般不熱處理最多發黑也不做動平衡,本來如果開始時可用四爪夾 ...
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由于平時不愛聊天實干型的那種打字也是拼音所以沒申請Q號,上社區也只能草草幾句,其實這種刀軸找個有點責任心的熟人是可以做好的,如新做的話軸肩做大點還要出R角責任心就像要用506焊條就決不用422焊條要同心度就決不會
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。。。還是看不完啊。理解,君子和而不同,喜歡和技術流打交道,有個性一些,有一說一有二說二。2 a" r8 {1 @  a0 j( i, s

: P; u: i0 e8 h3 s3 K3 {之前夾在車床上看了看就是在認識的小廠那里搞得,直接說50、60絲,一股勁叫我多少錢重做中心,軸承位焊接后車圓,再磨床磨出最粗的刀軸段。。。
' y$ K3 a* \% F' l3 g( m考慮到一是焊接肯定沒有整體好,自己用,十多公斤的高速鐵塊,首要安全,二是最后上了磨床,刀軸切線到臺面距離要變長,目前刀片支出刀軸已經超過3mm,參照國標已經是破了極限值,三是,看看能不能重新買根軸小改穩妥些,我說再夾軸承位看看他直接甩臉色走人不理了。。。20-30絲是我自己夾上去測的
, R; f% I$ H! M——本地這些小廠焊接完全不分506,422,貌似都是買的便宜的,只要能糊弄撈錢就可以,對這些人責任心毫無期待了,哈哈哈,抱歉聽我的吐槽,一件樂事分享,我親戚90年幫做的幾十個鍍鉻衣架干濕衣服都在晾,現在都是無一絲銹跡的,算是成鐵局直屬廠的老國企貨吧,真心杠杠的!!!: n& B$ L6 Y* H. _3 B

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作者: hate323    時間: 2014-9-24 22:08
本帖最后由 hate323 于 2014-9-24 22:31 編輯
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鋼鐵工作室 發表于 2014-9-11 21:57
% M0 t. I9 N% q! Y3 l5 Q- o& o' r上個圖來看看,應該不是你想象的那么難.看有沒好方案.

: V: `( ~) Y: W7 q1 |% F$ `" O理解,追求利益最大化。實在不行,等美亞入關,當個帶路黨買進口貨去,省心還比國產性價比高,哈哈哈9 B: i$ H4 H$ z; e: [
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可能我沒說得太清楚,解釋一下,軸心到臺面距離固定的,突出刀軸來的刀片頂端切線必須和臺面平齊,突出來刀片這一小段長度有限制的但是目前已經破下限了,軸再磨小,將使得刀片突出更多才能保持和臺面距離平齊,更加危險,所以,刀軸不敢再搞小了,何況重定心涉及軸線偏轉,怕自取滅亡,花錢買報廢。。。
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你說得對,刀軸三槽形成了三個頭重腳輕根底淺的瓣兒,一車,不知道變形成什么樣。。。頭大,搞玉米刀本地沒有車銑鉆一體數控,搞普通的現在都是難度一揦子
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