設計開發點檢表 | |||||||||
設計前資料收集 | |||||||||
| 1.客戶需求資料收集 | |||||||||
| a.廠線制程需求 | |||||||||
| a1.精度需求 | |||||||||
| a2.溫度需求 | |||||||||
| a3.其它要求（壓力，品質） | |||||||||
| b.CYCLE TIME | |||||||||
| c.設備L/T | |||||||||
| d.設備使用環境要求 | |||||||||
| d1.設備置放環境 | 潔凈度 | 酸 | 堿 | ||||||
| d2.設備搬運動線 | 配置位置動線確認（可用搬運寬度與轉角度處可行范圍） | ||||||||
| d3.設備空間配置條件 | 場地配置要求（水、氣、電）與可用空間（含人員動線） | ||||||||
| e.自動化程度 | 自動化 | 半自動化 | 手動 | ||||||
| 2.工作物品條件收集 | |||||||||
| a.料號&產量/需求產能 | |||||||||
| b.定位方式 | |||||||||
| c.尺寸大小范圍 | 最小（主） | 配件 | 隔板 | ||||||
| 最大（主） | |||||||||
| d.材質重量 | |||||||||
| e.重量 | |||||||||
| 3.概念設計與資料分析 | |||||||||
| a.動作分析（流程圖） | |||||||||
| b.時序圖繪制與分析 | 由上述動作排出時序圖再由產速配置排定時間要求，以排定時間要求來選定標準件可用規格 | ||||||||
| c.機構可行性評估分析 | 評估可行file:///C:/Users/acer/AppData/Local/Temp/ksohtml/clip_image1.png | 走到設計段，專案時程排定進度追蹤 | |||||||
| 評估不可行 | 向使用者回報，討論其它可行方案 | ||||||||
| 評估不可行 | 向使用者回報，結案 | ||||||||
| d.標準件選擇與交期確認 | 標準件進度追蹤表 | ||||||||
設計段 | |||||||||
| 1.機構設計圖面設計 | |||||||||
| a.機構模組分組 | |||||||||
| b.動作合理化 | |||||||||
| c.加工方式與材料選用 | |||||||||
| d.基準面選擇 | |||||||||
| e.組裝性考量 | |||||||||
| f.走線。sensor配置 | |||||||||
| g.使用者界面考量 | |||||||||
| h.安全性考量 | |||||||||
| i.維修保養 | |||||||||
| j.關鍵模組測試驗證實驗 | |||||||||
| 2.工程圖面 | |||||||||
| a.配合件公差 | |||||||||
| b.表面處理方式 | |||||||||
| c.BOM表 | |||||||||
| d.特殊加工需求注明 | |||||||||
| 3.行政流程 | |||||||||
| a.IE效益評估 | |||||||||
| b.料號建立 | |||||||||
| c.加工件估價 | |||||||||
| d.圖面發包 | |||||||||
fmdd 發表于 2014-8-16 19:29
我們以前用的checklist比你這個復雜多了
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