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機械社區

標題: 加工不良，請社區大俠幫忙分析，拜謝！ [打印本頁]
作者: 機械X_Man    時間: 2014-7-24 13:44
標題: 加工不良，請社區大俠幫忙分析，拜謝！
本帖最后由 機械X_Man 于 2014-7-24 13:54 編輯 * `) ]% A6 h, p* [
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氣缸活塞孔內徑，規格30.8±0.006.客戶那發現活塞壓進去的時候，比較緊，無法放入，上端部分能順利進去，中下半截就卡住了。
" z" a" @0 B; W3 h- `產品圖片如下圖：" S0 J( \: b) }- |+ J
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+ Z& z( U/ ^6 [' ~客戶那邊實測：30.7680-30.8009（反應我們的產品孔徑偏小，小了最大的有0.026mm）
" }4 i2 |& D6 @+ }我們家里控制是用氣動量儀控制，量規從上到下，有三個孔位，分別測一個孔徑上，中，下三段的直徑。如下圖
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" t! Y6 P. Y$ Q0 A6 t5 c3 R6 _客戶把不良件寄給我們，我們自己也測量了一下，發現七個孔里面有三個孔尺寸好的，四個孔超差偏下限（孔上端直徑OK，中下半段偏下限，與客戶描述現象一致）；而且四個孔其中兩個量規完全放不進去。8 M; L: O( m$ q) i; h, h) X

6 h: [+ f( s: b5 k1 p懷疑孔有變形，然后去三坐標掃描這兩個孔的圓度，如下圖（圓孔發生變形）
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現象基本描述完畢，然后就開始分析原因。# ?" H# {5 z6 Y
1。大家首先排除機加工原因，因為七個孔里面有三個是好的，而且這么高的精度，不可能超差如此之多。* d/ H2 i3 u# c# M/ ?# \
2。機臺檢驗員，是100%檢查此孔的，應該不會有不良流出。
0 R6 s! L; i; A9 ]  k# u; D8 G# j; j+ n3。昨天下午已經開始按照客戶的要求，返工檢測倉庫的庫存，檢查200多件，現象是有三十多個超上限，也就幾個μ，天這么熱，倉庫又沒空調，覺得此現象沒有問題。在生產的產品沒有類似風險。; Y2 S1 l2 _1 r6 g
4.今天一大早，客戶又寄過來五個不良件，現在湊齊六個，自己又分析整理了一下：（我們一共有三條生產線做這產品，都是雙工位）
6 P7 U6 k; B  k: j& R2 {    4.1 發生機臺線號：一件不良是1線的，二件不良是2線的，三件不良是3線的。2線的兩件都是右工位，3線的三件，兩件左工位，一件右工位。$ J; V- X( _$ Q6 e/ V3 M; g8 U1 a& ?: `" {
    4.2 發生時間追溯：2線的兩件，發生在同一天不同的班次；3線的三件，發生在同一天的同一個班次。
: A2 m3 @& A- y5 w) \# g9 K    4.3發生塞不進的孔，位置比較固定，就是在銷釘定位旁邊的一個孔。
9 u& U) U- d% g/ X( I0 ~% U1 W[attach]326128[/attach]
: F/ }, D  }% U& Y現在質量部門初定，產品周轉碰撞或者掉地發生變形，造成此現象。
1 v9 `; Q' ^& h1 X* O: P    哎，我感覺我說了一堆廢話，想找點規律，但是沒有找到。所以還請社區大俠，從工藝上分析，有沒有可能性造成這個問題。
7 w& O/ u! K7 ?; l6 j    我不是很信服周轉時擠碰撞或者掉地變形的一些列原因，一方面我們的出貨包裝都是蛋卡分隔開，一方面變形的孔比較固定，再說你不變形的孔也確實是偏下限的，也有可能是孔偏下限，客戶裝配時（七個活塞整體裝配）卡住擠壓變形。數量目前大概已經有20個左右了。是什么原因導致七個孔狀態不一樣，什么原因又導致每一個孔從上到下又不一樣？
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作者: jwzsh    時間: 2014-7-24 13:55
本帖最后由 jwzsh 于 2014-7-24 14:22 編輯
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# }. s1 S+ z  b! y/ L. H既然是位置固定，那么就可以否定碰撞或掉地上造成。
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; H( a& \# l* e有規律的異常，一般都是加工過程中的裝夾等異常造成。你也可以檢查一下內孔凹進去那個面，是不是剛好是裝夾位置。( B( `, @* B1 p! Z% u0 f
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如果加工過程中找不到原因，也要到客戶那里看看，客戶自己使用不當也很有可能的。
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作者: siyuan6686    時間: 2014-7-24 14:04
都出來分析分析
作者: 托夢傳說    時間: 2014-7-24 15:19
你得讓弟兄們知道你的材質，和材質各個點的檢測 硬度，還有你的加工工藝，別人才好幫你分析啊
作者: 蔡遜123    時間: 2014-7-24 15:20
將夾具也弄出來看看，看看大俠怎么說。
0 j$ d: y7 d, ^- K$ v. q機臺檢驗員，是100%檢查此孔的，應該不會有不良流出。（這還是你自己親自去確認吧）8 V1 {: T2 w- |6 i
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作者: 金屬加工    時間: 2014-7-24 15:30
機加工原因不一定能排除。另外，這個件是鋁件嗎？精度很高，檢測時的溫度對孔徑會有影響的，可以做個試驗看看，加工后在現場檢測，然后存放一段時間再測。
! x5 [3 g3 B# V' w$ X* J! f; {/ G1 L這個尺寸你們現場有SPC 控制嗎？
作者: 機械X_Man    時間: 2014-7-24 16:51
明天先去第三方倉庫，再去客戶裝配現場調查。內部暫時真的是找不到任何關于機加工問題，或者物品周轉問題。
作者: 樵薪    時間: 2014-7-24 18:31
裝卡？還是看看夾具再說。
作者: 袁光金    時間: 2014-7-24 18:36
1、機加工后還有后續處理沒有？8 u9 j2 U5 Q' H! k1 i6 d+ f
2、檢驗員監測零件尺寸條件是否符合？
作者: wpf_20719    時間: 2014-7-24 19:31
氣動量儀，與客戶的測量系統，需要做 分析。
作者: 夏衛東    時間: 2014-7-24 19:40
打字是在什么工序之后？@Lixinwu @樵薪  
作者: 樵薪    時間: 2014-7-28 22:34
有結論嗎？
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作者: 機械X_Man    時間: 2014-7-29 08:47
本帖最后由 機械X_Man 于 2014-7-29 09:38 編輯
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樵薪 發表于 2014-7-28 22:34
1 B9 v9 x& x$ H5 `$ V  [1 F有結論嗎？
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謝樵大俠關注。一把鏜刀自上而下加工一個孔，其實上端會比下端大一點。可實際我的產品，情況反過來了。從下端塞規可以進去，從上端塞不進。就確定是外力變形導致了。
6 Z! e! C/ R8 I9 B2 d' I+ b往下調查發現，在熱浸滲環節，他們生產中有時因為周轉使用的浸滲框不夠，就直接平躺著一個挨著一個放的。所以推測：出問題的孔都是在兩個耳朵那邊，是因為放置的時候讓耳朵接觸圓弧面了，如下面示意圖。; a4 I. ^, @0 q* w/ _& b
[attach]326721[/attach]: C% L  q6 t; ]/ Q4 J0 |. j! f

4 S; r) Z) l. O$ K+ l, S如果產品放置時候，耳朵那邊都避開，讓產品圓弧面相互接觸擠壓就沒有問題了，這樣放置接觸面大另外圓弧面能承受擠壓。
; R9 V' ?( ?3 f+ ]  j如下圖，我現場調查拍攝，大多數放的好的，有幾個就有上述的那種問題。( L5 x- Z* h' m! |& X8 _2 K% _, i
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1 V5 b6 z( u) v  F9 C" ]. ?0 ]& g現在基本確定，浸滲時鋁件自身溫度高，存在圖1的放置方式，導致產品發生擠壓變形。# l! b% R9 B# b
作者: 羅大洛    時間: 2014-7-29 09:43
蔡遜123 發表于 2014-7-24 15:20 ; p4 k5 F4 ?) g7 V# L
將夾具也弄出來看看，看看大俠怎么說。
! j9 ~8 t$ g- O: ?) }機臺檢驗員，是100%檢查此孔的，應該不會有不良流出。（這還是你自 ...

* C) Z  K6 H% i) @% Z有可能是裝卡的問題，再就是運輸或者放置的時候有問題，你可以看下運輸，包裝的是不是正確？# k- M( M8 F4 J




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