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標題: 產品密封槽保證0.8光潔度的難題。 [打印本頁]
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-13 21:29
標題: 產品密封槽保證0.8光潔度的難題。
本帖最后由 蕭寒夜孤雪 于 2014-7-13 22:07 編輯
+ z# ], T; t* |# n7 A/ A  v& w" \6 w/ k" f' Q& I
材料:q235$ Q) `+ f- ^/ g! [; |+ O3 z
外徑:30mm9 c# ^% v9 A" p8 e
機床:馬扎克數控車  j" S) X& Q& G4 x+ ]* j9 V2 M
產品外圓上做三個寬3.5mm深3.8mm的槽，槽底光潔度保證0.8的光潔度，我做了幾次樣品光潔度沒達到，不知是否有一種滾壓刀可以做到？或者有什么方法做得到，磨除外。
作者: 老鷹    時間: 2014-7-13 21:35
請把問題描述得具體一些。
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-13 21:37
老鷹 發表于 2014-7-13 21:35
! Y/ p1 w. B+ a請把問題描述得具體一些。

  _0 Q9 t& A1 p& T8 Q+ @0 }嗯，我在想辦法把照片傳上來
作者: 門童    時間: 2014-7-13 21:53
材料，工件尺寸，加工設備以及工藝
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-13 21:55
老鷹 發表于 2014-7-13 21:35$ U+ {: U) t0 g' S- `4 F% k
請把問題描述得具體一些。

4 j3 d$ `. W0 V手機上的上不了照片吧整了半天
作者: 樵薪    時間: 2014-7-13 22:26
用窄點的槽刀，第一刀留點余量，3、5道，第二刀到尺寸后z軸方向退到位。
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-13 22:45
樵薪 發表于 2014-7-13 22:26- t/ G2 j, y( f  s+ h9 f6 A# q
用窄點的槽刀，第一刀留點余量，3、5道，第二刀到尺寸后z軸方向退到位。
: e" \& A) P. ?/ ^
你是沒做過這種光潔度的槽吧，你的方法做鋁的可以。
作者: 慢慢來123321    時間: 2014-7-14 01:21
粗車留余量  熱處理 硬度高點后在精車  可行不？
作者: 小一克sheng    時間: 2014-7-14 01:24
你這個用好一點的槽刀應該可以吧，別人加工內孔槽都可以達到。你的外圓槽怎么說都好做些。
作者: Lixinwu    時間: 2014-7-14 05:22
O形密封圈的槽如果都按標準上去做,在軸上是可以的,那孔內的呢?實際上從使用角度上說是不必要的,因為,受摩擦的面不在槽內,它只是承受擠壓變形的空隙,主要在R上,所以車加工能達到Ra3.2就行了.
作者: 害怕伏櫪    時間: 2014-7-14 09:12
Q235材料在有潤滑的低速度切削時容易達到高光潔度。
: W7 _' K0 M2 S6 x( J+ C) Z- N( g既然是數控車，做到這個切削條件應當不困難吧。
作者: Lixinwu    時間: 2014-7-14 09:43
說法是不正確,但實際上誰能做的到?德國雍克的機床算是世界頂尖級的了吧?但是在這一點上也沒做到,因為沒有必要將高精端的工藝用在這不影響使用的接觸面上.
作者: 張益達    時間: 2014-7-14 10:12
這種形狀的槽滾光沒辦法清根。
; z5 Y5 Z+ E# L! ?9 n* F如果非要保證0.8的粗糙度，你要看尺寸公差嚴不嚴？9 J7 w7 n+ T  u, X" Y- b
如果尺寸公差不嚴，建議用拋光帶就行。這也能避免高精度加工帶來的浪費。
作者: 學者6    時間: 2014-7-14 10:13
留點磨削余量，用砂皮紙拋盤打光，注意尺寸
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-14 21:42
慢慢來123321 發表于 2014-7-14 01:21
5 n. G4 h: J0 y$ O) Q+ H. L粗車留余量  熱處理 硬度高點后在精車  可行不？
( v  d4 ?& H( v  m
呵呵，即使行成本也很高呀。
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-14 21:47
Lixinwu 發表于 2014-7-14 05:225 e: C4 X, q) S) t( R. }# V7 X
O形密封圈的槽如果都按標準上去做,在軸上是可以的,那孔內的呢?實際上從使用角度上說是不必要的,因為,受摩擦 ...

  P' _, x- }5 _8 W8 o我們是造零件的不裝配，還是要聽客戶的
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-14 21:50
害怕伏櫪 發表于 2014-7-14 09:12: @3 M# i0 O9 Q* w
Q235材料在有潤滑的低速度切削時容易達到高光潔度。7 v5 P3 H9 O7 Y  u, T7 b) W+ R
既然是數控車，做到這個切削條件應當不困難吧。

, |( J# X7 x. F: h' b$ p! Z外圓可以，槽刀不同其他刀的特性
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-14 21:56
張益達 發表于 2014-7-14 10:12
* u1 f8 Q2 b* j) l- i這種形狀的槽滾光沒辦法清根。% G3 L; U$ K- ^: |7 K
如果非要保證0.8的粗糙度，你要看尺寸公差嚴不嚴？; I2 q, i5 S5 }* Q4 C, }
如果尺寸公差不嚴，建議 ...
7 {: Y: d) |8 F
精度3絲內
作者: 把刀用好    時間: 2014-7-14 22:34
槽0.8不難的，關鍵在于走刀方式。
作者: 蕭寒夜孤雪    時間: 2014-7-14 23:36
把刀用好 發表于 2014-7-14 22:34
. _, N- m8 Q- S2 ^6 ~+ b槽0.8不難的，關鍵在于走刀方式。

! |3 ?* t7 Q  M% H. a! a/ U# ~' x詳細點呀。
作者: 張益達    時間: 2014-7-15 08:48
蕭寒夜孤雪 發表于 2014-7-14 21:56
% R% B  k' g( ?6 I# V4 s精度3絲內
' q8 {2 }6 a' Q2 w
單邊精度3絲？直徑上就是6絲？# N. ~. Z9 N) b0 h8 v( O5 N
如果是6絲那還是比較好保證的，公差稍微加嚴一點，然后加一道拋光。應該可以。
2 K4 h; F1 j$ s8 d  w4 m( j
作者: 我就看看    時間: 2014-7-15 09:33
陶瓷刀片高速車是可以達到1。6的0。8上一個氣動磨頭看看，或者只有砂紙拋光了
作者: camelll    時間: 2014-7-27 15:13
你用的多寬的槽刀，R多大？
作者: amone    時間: 2014-7-31 14:26
是Ra0.8?還是Ptmax 0.8??
作者: zss123    時間: 2014-10-6 01:29
Q235的材料不易達到，易產生瘤



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