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標(biāo)題: 設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)涂油裝置，但效果不佳 [打印本頁(yè)]

作者: 壞壞小子 時(shí)間: 2014-7-13 14:32
標(biāo)題: 設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)涂油裝置，但效果不佳
最近做了一臺(tái)設(shè)備，設(shè)計(jì)了一個(gè)功能模塊，自動(dòng)涂油裝置。。做出來了，但是涂油的效果不佳。。。
我現(xiàn)在說說情況：  要求在線涂油（很濃的淡金色），表面涂油要均勻，大俠們，你們看看這結(jié)構(gòu)，這個(gè)圖中的刮油片，是控制油輪的油量的，制品靠油輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而均勻涂油，要想均勻涂油，轉(zhuǎn)速，方向，阻擋的時(shí)間，都有嚴(yán)格的設(shè)定，但是這涂油均勻不是很穩(wěn)定，涂完后油太厚，制品上會(huì)有沉淀。
  問題是：如何控制涂油量？我的那個(gè)刮油片是不是可以改裝置，我設(shè)想在刮油片頭部加一成海綿類似的東西，不知道可不可行？
在現(xiàn)場(chǎng)試做做，做出來的東西涂油不是很穩(wěn)定，有的太厚，調(diào)節(jié)很久，鉗工師傅沒有辦法了。但如果那個(gè)淡金色稀釋一點(diǎn)，涂出來的制品完全沒有問題perfect，比人工涂強(qiáng)的很多，快速，便捷！！
  但更可恨的事，客戶根本不搭理我的建議，不能稀釋，說是工藝有要求。。。

作者: 壞壞小子 時(shí)間: 2014-7-13 15:51
自己頂一個(gè)，希望八爺能回答一下小生啊這個(gè)問題頭疼了幾天了，，，

作者: 樵薪 時(shí)間: 2014-7-13 16:55
這怎么能均勻呢，應(yīng)該借鑒生產(chǎn)鋰電池極片涂布機(jī)的工作原理。

作者: 咪嗪 時(shí)間: 2014-7-13 17:02
為什么不能用噴嘴噴油啊！那個(gè)效果一點(diǎn)！

作者: 冷水黃金 時(shí)間: 2014-7-13 17:15
能加溫么？油脂類溫度升高幾十度，流動(dòng)性大增。
要么就稀釋，工藝還是根據(jù)實(shí)際情況來的，生產(chǎn)困難，工藝也得想辦法解決

作者: 咪嗪 時(shí)間: 2014-7-13 17:46

咪嗪發(fā)表于 2014-7-13 17:02
為什么不能用噴嘴噴油啊！那個(gè)效果一點(diǎn)！

這個(gè)不懂！

作者: Cavalier_Ricky 時(shí)間: 2014-7-13 17:52
油很濃？那百度視頻一下淋膜機(jī)怎么跑的、、、

作者: 子云繩業(yè) 時(shí)間: 2014-7-13 19:26
淡金水——防銹
在棉紡廠用過，手工涂，有粘性

作者: 張聾子 時(shí)間: 2014-7-13 19:51
z字形運(yùn)動(dòng)，另一直線形運(yùn)行，同時(shí)要調(diào)整刮油刀的高度。ok！

作者: zsdwx 時(shí)間: 2014-7-13 22:06
“客戶根本不搭理我的建議，不能稀釋，說是工藝有要求”，這個(gè)是你們技術(shù)外的功夫沒到位吧？微型電機(jī)轉(zhuǎn)子外圓防銹處理，我知道很多廠都是手工操作的，涂層覆蓋外圓面即可，宜薄不宜厚，干后外圓面上絕對(duì)不能有淚滴狀突起，否則轉(zhuǎn)子就容易擦定子了。
如果要求涂層一致性好，你調(diào)定刮刀間隙后，必須控制淡金水的濃度穩(wěn)定，一般是測(cè)淡金水的粘度，簡(jiǎn)易的辦法是定時(shí)用粘度杯測(cè)粘度，再相應(yīng)補(bǔ)充溶劑并攪拌均勻，如果要自動(dòng)化程度高，市場(chǎng)能找到成套的粘度控制裝置，它能自動(dòng)檢測(cè)粘度并根據(jù)粘度自動(dòng)補(bǔ)充溶劑，從而使涂料槽內(nèi)的涂料濃度保持穩(wěn)定。

作者: 張飛不吸煙 時(shí)間: 2014-7-13 22:07
能問個(gè)題外話嗎?工件時(shí)怎么來回方便拆裝的？

作者: 咪嗪 時(shí)間: 2014-7-13 23:39
淡金水應(yīng)該是白色至灰白色或帶微紅色的結(jié)晶。能溶于水起水解作用而成絮狀沉淀。水溶液呈酸性，不溶于醇。有吸濕性。與氧化物接觸極易變質(zhì)，有腐蝕作用。高于100度時(shí)脫水生成無水物。

用途:
用于鋼鐵制品，特別是大型機(jī)械設(shè)備的磷化處理，作磷化劑，可起到防銹效果。在國(guó)防工業(yè)中用作各種武器等的潤(rùn)滑層和防護(hù)層。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目指標(biāo)
五氧化二磷 (P2O5) % 46~52
錳 (Mn) 含量， % ≥ 14.5
鐵 (Fe) 含量， % ≤ 0.2
氧化鈣 (CaO) 含量， % ≤ 0.06
氯化物 (CI) 含量， % ≤ 0.05
硫酸鹽 (SO4) % ≤ 0.07
水不溶物 % ≤ 6.0
如果清洗淡金水可以用因與水會(huì)釋放大量熱，建議用3%碳酸氫鈉液浸泡來清洗
而且看到淡金水是易燃品，有毒，所以你的改進(jìn)有必要性，好像網(wǎng)上有這樣的刷淡金水機(jī)

作者: mrplplplpl 時(shí)間: 2014-7-14 07:57
謝謝樓主的帖子,一起學(xué)習(xí)了

作者: 學(xué)海無涯WW 時(shí)間: 2014-7-14 08:49
可否將刮油板改成一根膠輥，膠輥的距離可調(diào)，通過調(diào)節(jié)膠輥和上淡金水輪的距離來控制淡金水的厚度，以前我們弄過一臺(tái)涂墨機(jī)，墨水的特性也是濃度大，容易干...

作者: 余龍12 時(shí)間: 2014-7-14 08:59
金色的是產(chǎn)品嗎？如果是涂的太厚的話我建議在金色的輪子旁邊也裝個(gè)刮油片，調(diào)好距離，把厚的部分掛下來。

作者: ypx3293 時(shí)間: 2014-7-14 09:32
看圖上電機(jī)轉(zhuǎn)子好像是自由狀態(tài)的感覺電機(jī)轉(zhuǎn)子要是可以跟涂油的滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)不會(huì)好點(diǎn)。

作者: 侯爵莊園 時(shí)間: 2014-7-14 10:05
學(xué)習(xí)了

作者: wjxfchina 時(shí)間: 2014-7-14 10:34
你這個(gè)跟我們?cè)诩庸さ挠∷?fù)膜機(jī)設(shè)備上的很象，他是上膠水，用刮輥來刮走多余的膠水，而且很均勻。
你的刮片，為何不行呢，其一，前面刮片比較薄，加工時(shí)很可能有碰傷或者有幾個(gè)小口了，你不知道，刮的油就不均勻了；其二，看你的結(jié)構(gòu)，連個(gè)調(diào)整的導(dǎo)向與刻度多沒有，但是要求這么高，叫工人怎么調(diào)整到你要求的尺寸。
別的問題就不用多說了。

作者: xiaw 時(shí)間: 2014-7-14 11:53
感覺對(duì)刮片的調(diào)節(jié)精度低了點(diǎn)

作者: 愛憎分明 時(shí)間: 2014-7-14 14:14
你采用轉(zhuǎn)印方法上油，首先刮刀或者刮輥要設(shè)計(jì)與上油滾筒距離可調(diào)來調(diào)節(jié)油的厚度。轉(zhuǎn)子要自轉(zhuǎn)，不要靠上油滾筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)，在干燥過程轉(zhuǎn)子還在自轉(zhuǎn)。設(shè)計(jì)進(jìn)幫助快干的辦法。加快干燥。

作者: @蕪瀨@ 時(shí)間: 2014-7-14 14:33
很厲害的樣子。。不能給到意見，不好意思啊

作者: 檸檬gy 時(shí)間: 2014-7-15 14:04
先學(xué)習(xí)一下再說

作者: 1461701661 時(shí)間: 2014-7-15 21:45
如果我沒看錯(cuò)的是上給轉(zhuǎn)子上淡金水吧? 這個(gè)結(jié)構(gòu)有點(diǎn)難改,我覺得有點(diǎn)簡(jiǎn)漏。把電機(jī)部分可以改上下升降,控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在上面氣缸部分旁邊用布或者海綿類的做個(gè)簡(jiǎn)單的涂又工裝固定在氣缸上面。工作運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子去到限位，向上抬，去到涂淡金水位置。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)子跟著轉(zhuǎn)），解決問題

作者: 1461701661 時(shí)間: 2014-7-15 21:46
補(bǔ)加，淡金水可以做個(gè)不銹鋼儲(chǔ)存。做2個(gè)，1個(gè)裝淡金水，一個(gè)裝天那水，用電機(jī)控制輸送。保持不風(fēng)干揮發(fā)

作者: 1461701661 時(shí)間: 2014-7-17 00:02

1461701661 發(fā)表于 2014-7-15 21:45
如果我沒看錯(cuò)的是上給轉(zhuǎn)子上淡金水吧? 這個(gè)結(jié)構(gòu)有點(diǎn)難改,我覺得有點(diǎn)簡(jiǎn)漏。把電機(jī)部分可以改上下升降,控制 ...

只不過是多1個(gè)或者2個(gè)氣缸而已，一點(diǎn)也不復(fù)雜。

作者: gavinguo 時(shí)間: 2014-7-25 14:52
沒搞過幫不到你

作者: 2001013201 時(shí)間: 2014-7-25 16:58
可以參考一下印刷機(jī)的上墨機(jī)構(gòu)。以下鋰電有涂布機(jī)構(gòu)。
最重要的是精度要求高。

作者: 李天水 時(shí)間: 2014-10-2 14:44
本帖最后由李天水于 2014-10-2 15:31 編輯

工件和下面的輥不宜如圖。實(shí)際這么設(shè)計(jì)它有可能只和工件重量有關(guān)。實(shí)際線壓力不可改變或很難調(diào)節(jié)！工件越大越不好搞！就是說：可能有一個(gè)最佳的線壓力是某個(gè)重量的工件產(chǎn)生的。比它重或輕工件產(chǎn)生的力都不合適！對(duì)不對(duì)？

作者: 843702845 時(shí)間: 2014-10-2 18:25
成熟技術(shù)推薦
我們公司生產(chǎn)氣缸，也需要涂黃油，我們通過氣壓擠出黃油，在通過延時(shí)吹氣，利用真空產(chǎn)生的吸力將黃油噴到汽缸內(nèi)壁，以為汽缸要來回做動(dòng)，所以基本涂油量非常穩(wěn)定，
按照上面方式，你可以再加個(gè)毛刷旋轉(zhuǎn)。

作者: 壞壞小子 時(shí)間: 2014-10-3 08:51

李天水發(fā)表于 2014-10-2 14:44
工件和下面的輥不宜如圖。實(shí)際這么設(shè)計(jì)它有可能只和工件重量有關(guān)。實(shí)際線壓力不可改變或很難調(diào)節(jié)！工件越大 ...

不是，現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)做了一個(gè)，在投入使用，涂出來的效果比人工涂毛刷要漂亮，均勻。但有一點(diǎn)影響就是，淡金水的濃度是一個(gè)很大的因數(shù)。控制好了濃度，其他的都不成問題，，

作者: 麥兜大俠 時(shí)間: 2014-12-8 16:56
不知道解決的怎么養(yǎng)了

作者: RAJRLZD 時(shí)間: 2015-1-10 17:24

壞壞小子發(fā)表于 2014-7-13 15:51
自己頂一個(gè)，希望八爺能回答一下小生啊這個(gè)問題頭疼了幾天了，，，

準(zhǔn)備做個(gè)滾輪涂油的案子，問下LZ油輪是用何種材質(zhì)做的。謝謝！

作者: pinna_lee 時(shí)間: 2015-1-28 21:06
自動(dòng)刷淡金水的，學(xué)習(xí)了

作者: 機(jī)械龍911 時(shí)間: 2015-1-28 21:29
期待更精彩的討論

作者: kpseeking 時(shí)間: 2015-2-27 13:57
看不懂，這個(gè)就是刷側(cè)面油漆，其余部分是手工刷，這樣嗎，

作者: 我是害蟲 時(shí)間: 2015-4-21 22:44

zsdwx 發(fā)表于 2014-7-13 22:06
“客戶根本不搭理我的建議，不能稀釋，說是工藝有要求”，這個(gè)是你們技術(shù)外的功夫沒到位吧？微型電機(jī)轉(zhuǎn)子外 ...

雷同…
怎么是雷同呢

作者: yanzhenghua 時(shí)間: 2016-5-6 12:47
不用刮片呢，還是用旋轉(zhuǎn)“刮輥",旋轉(zhuǎn)“刮輥”上再加刮片進(jìn)一步控制油膜均勻性呢。

刮片刮的時(shí)候比較“呆”，油膜厚度肯定會(huì)"積攢“，不穩(wěn)定。

作者: 駱馬湖鐵匠 時(shí)間: 2016-5-6 12:55
你的輥?zhàn)邮蔷W(wǎng)紋輥還是光輥？是定量涂布嗎？根據(jù)你的涂料的粘度以及其它的一些特性要選擇不同的涂布方式，網(wǎng)紋涂布，逗號(hào)刮刀涂布，逆轉(zhuǎn)輥式涂布，鋼絲刮刀涂布等？

作者: 天涯游 時(shí)間: 2016-9-27 09:46

學(xué)習(xí)了

作者: 默笑滄海 時(shí)間: 2016-10-1 14:30
刮片確實(shí)刮不均勻，你可以參考下我的附件，是一個(gè)彩涂板的機(jī)列圖，也就是在鋼板上涂上一層或數(shù)層油漆并烘干。原理是用兩個(gè)或三個(gè)膠輥擠壓，將多余的油漆擠掉，再往鋼板上涂就會(huì)很均勻的一層了。

作者: 一米陽(yáng)光zct 時(shí)間: 2016-10-5 21:18
這種轉(zhuǎn)子涂油機(jī)還可以做成轉(zhuǎn)子通用的。

作者: 微動(dòng)力_QDY5K 時(shí)間: 2016-10-7 21:08
雙輥式結(jié)構(gòu)才行057762768008

作者: 朝陽(yáng)輪胎 時(shí)間: 2016-10-8 10:40
噴涂

作者: 超人1234 時(shí)間: 2016-10-22 13:58
laixuexi

作者: 是我想多 時(shí)間: 2018-2-6 17:43
刷子加滾輪和刮刀

作者: 912212596 時(shí)間: 2019-2-14 11:09
樓主是做機(jī)械設(shè)計(jì)的？我是做電氣設(shè)計(jì)的，希望能跟樓主交流下，互通有無。

作者: 管理團(tuán)隊(duì) 時(shí)間: 2023-12-1 10:21
公眾號(hào)留言選取
(, 下載次數(shù): 469)

作者: huaiming764 時(shí)間: 2023-12-2 11:50
可以試試過渡法，就是多用一個(gè)過渡輪試試！

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