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標題: 橢圓內孔加工問題 [打印本頁]

作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-12 07:25
標題: 橢圓內孔加工問題
現在的工藝是先用冷擠壓成形 ,打孔后 油壓機擠橢圓孔 ,但是擠孔后產品變形, 還需要儀表平面作基準后再數控全形加工 ,產品單價只有1.6元, 成本太高。
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預想用冷鐓機打毛胚后 橢圓孔用切屑的方式做出來 外形不變形可以降低成本  但是橢圓孔該怎么加工會比較有效益呢?求指教!
- r4 g: Z. ~) q3 [每月60000件
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圖紙在附件( y" s* i  m8 t

作者: 葉落滿空山    時間: 2014-7-12 10:51
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 水水5    時間: 2014-7-12 10:53
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=329983
& @  ^+ R" h1 s9 ~: f9 E% N' W+ T也許這個能給你很好的啟發
: _. \7 l3 `0 W( f% m根據這個做個夾具
作者: 水水5    時間: 2014-7-12 10:55
難道說這個是用在諧波減速機上的?
作者: 樵薪    時間: 2014-7-12 11:00
有一種刀具叫推刀,切削原理與拉刀相同,拉刀長,推刀短,推刀,顧名思義出力方向是往孔里推。
作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-12 12:40
葉落滿空山 發表于 2014-7-12 10:51
. E9 I6 K- H5 `+ u* F3 e如果有條件,可以用車銑復合中心。如果沒有就先車后銑數控加工。也比現在來的快來的容易

0 {! S0 s) X9 q( q1 h! w9 ^) ?恩 想用數銑做 應該能提高速度 降低成本 就是沒有數銑 添置設備也是一大筆資金 ,所以來求教呢 看看還有什么好辦法
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作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-12 12:44
水水5 發表于 2014-7-12 10:53 3 P, N4 |0 e1 N- H# a
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=329983
# i- F  J/ Z+ I也許這個能給你很好的啟發
% y# o+ F1 I1 w3 X' [( W9 \" I7 L根據這個做個夾具

7 M$ Q  O# M7 i" f% B; k我這個應該是兩個半圓加一個直段  不知道橢圓行不行 如果可以的話 這個設備就解惑了誒
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作者: 東海fyh126    時間: 2014-7-12 12:50
拉刀,,,,,,,,
作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-12 13:25
東海fyh126 發表于 2014-7-12 12:50 8 f8 M0 ~& k  Q/ e! b9 p0 H9 w! Z: S
拉刀,,,,,,,,
' E8 A9 q% |& J5 o; P
拉刀可以做?
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作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-12 14:56
有沒有高端的冷鐓機能直接打出來。。。。
作者: 伏虎降龍    時間: 2014-7-12 21:39
仿形銑床啊,
作者: 三文治    時間: 2014-7-13 11:53
拉刀拉最快!做個圓孔直接拉
作者: ALEX0515    時間: 2014-7-13 17:34
冷擠壓工藝安排錯誤,先反擠內控,后鐓擠復合成型。這個工件在冷擠壓行業里太普通了。
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作者: 桐蔭觀弈    時間: 2014-7-13 18:09
這個冷墩應該可以一次打出來吧,
1 d7 \4 Y0 d2 G公差也不是很嚴,2 N1 V2 _. N. L+ |: A* ]+ t( S/ ?
找些打螺母的廠看看,他們應該可以一次把內孔打出來
作者: 熊anh    時間: 2014-7-13 19:32
圖紙這樣的標注,肯定是橢圓,如果是兩段圓弧光滑過渡是不能這樣標的,按三樓的思路,機床簡單改一下,效率應該是可觀的,
作者: W節奏    時間: 2014-7-14 09:15
直接買棒料回來加工.用數控車床全車.
作者: 人生品味    時間: 2014-7-14 21:04
如果是橢圓空的話可以搬轉主軸鏜削,直曹空的話可以銑削。
作者: 只能一笑    時間: 2014-7-15 00:35
普車 仿形車削效率最高 只需改裝一下車床
作者: wjd934281284    時間: 2014-7-15 09:39
銑床不行嗎
作者: 高度jixie0697    時間: 2014-7-15 13:12
從圖中看應該是機械加工后拉床加工應該加工成本1.6沒問題。
作者: 高度jixie0697    時間: 2014-7-15 13:15
粉末冶金
作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-15 21:05
腰孔  :1拉床 2仿形車 3銑床 4壓機擠孔 不知道哪個最合適。。。
作者: 神弘汽車零部件    時間: 2014-7-15 21:10
冷鐓毛胚+精擠內孔+數控全形*2+倒角*2不知道行不行。。。
作者: buxueriwen    時間: 2014-7-16 09:12
做一套擠壓模,將孔與外形一次性成型,油壓機den位較高,冷擠壓就可,再車外形達精度要求。我看過同類型產品。這樣1.6元你才有錢賺。
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作者: nchyl520    時間: 2014-7-17 20:43
水水5 發表于 2014-7-12 10:55
  F. U) {4 `9 e; o  V- {$ Z難道說這個是用在諧波減速機上的?

- ]. W, q, Y& i* a我的哥,這個不是偕波上用的好不
作者: 蘭麒CZ    時間: 2014-7-17 21:22
先一次性擠壓成型,再精車,我們做的芯軸也是這樣的,比你這還復雜
作者: 高度jixie0697    時間: 2014-8-1 13:36
高度jixie0697 發表于 2014-7-15 13:12
, G  ]- w2 O/ Q* N/ W從圖中看應該是機械加工后拉床加工應該加工成本1.6沒問題。

' l5 S, I. M, K& T拉床的成本太高了嗎?自動拉床加工費應該是在0.15-0.2之間就夠了。從你這個零件看用這個工藝應該30% 的利潤以上。( c$ t2 U6 C4 A& y( l2 D0 `0 u

作者: jym6659288    時間: 2014-8-2 13:48
高度jixie0697 發表于 2014-8-1 13:36 ( D& X# a8 h+ A! d, [2 V
拉床的成本太高了嗎?自動拉床加工費應該是在0.15-0.2之間就夠了。從你這個零件看用這個工藝應該30% 的利 ...

6 z0 X% |- L& H( w: Y) L( ^" O8 `拉這樣的孔最多一毛錢就夠了, T6 F/ L7 t0 `- P/ N, d& w





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