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標題: 一樣的粗糙度要求，銑削和磨削的效果差很多，大家怎么處理 [打印本頁]
作者: 123456cm    時間: 2014-6-16 17:28
標題: 一樣的粗糙度要求，銑削和磨削的效果差很多，大家怎么處理
在加工的過程中，我們經常見到要求表面粗糙度Ra0.8，銑削加工可以做到0.8，磨削同樣可以做到0.8，但是銑出來的面會有明顯的刀紋，而磨出來的就很光潔。( n+ e  g  H- B# C
我們去看一盒粗糙度對比塊，車、銑、磨、同樣是0.8的精度，銑出來的肯定是最差的。設計人員在設計圖紙的時候只會標粗糙度，不考慮你用什么方法來加工的，這樣，我們銑出來的面檢測的數值可以達到08以內，符合設計人員的要求，但是設計人員說面太粗糙的，這樣的面哪有0.8，一眼看就超差了。不知道各位遇到這樣的問題沒有，怎么處理的。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2014-6-16 17:35
一般很難銑到0.8的，車的可以.拋光下效果也不錯
作者: 好方案    時間: 2014-6-16 17:49
銑也是可以達到0.8的，這和用刀有很大關系。
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-16 19:14
設計人員經驗一般啊，不知道粗糙度跟紋路沒有必然關系嗎？看紋路的話磨削的紋路都沒車削的好。銑面0.8不難，關鍵在刀具。
作者: Dandylian    時間: 2014-6-16 20:03
1.不同的切削加工方式有不同的加工紋理,比如車加工的紋路,磨加工的紋路等是不一樣的,所以根據樣件的紋路可判斷產品的加工工藝.2 至于能否達到粗糙度可用粗糙度儀檢測!
作者: 成形極限    時間: 2014-6-16 20:21
用量儀檢查，儀器數據說話，沒必要爭執
作者: かんちょん    時間: 2014-6-16 22:12
看刀痕應該是沒用的，關鍵在于刀具和進給量。



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