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標題: 一個加工件，每年80-100萬件，月結 [打印本頁]
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 10:35
標題: 一個加工件，每年80-100萬件，月結
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 12:33 編輯
6 B) @0 w# o4 D
7 e0 h; c) v& L/ r! O' U! ~; F2 T材料：2Cr13( ^5 z$ f0 l2 K$ d: @6 t
數量：每件年需求約80-100萬件，合計約200萬件，長期供貨，資金月付
  z& F- A5 u# s熱處理：表面淬火HRC58-62
( ^- R# A9 X& c請各位大俠醞釀，( I3 T$ r/ j, Z: b
1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適
1 O% @2 |: K  K  O) t" x# f2、加工費用（單件）1 s/ p4 `1 R) z1 I3 d" [( c6 \* X
3、加工量如果不能滿足，如何改制機床# |) d% }( j5 O7 R, z  c
感興趣的社友們參加討論，也可以社區留言，我在冶金板塊，重慶鐵匠
9 ]. B) x9 ]$ @9 m, o# U& ^備注：大家在工藝考慮上，主要考慮成本和提高效率，不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕，我現在也沒有辦法吃完，重點不是大家能解決的問題，因為一直在做，我的想法是怎樣提高效率，降低成本，可以合作% c5 u: g! w6 _, m- c+ ]- w
9 k# n  K" V6 Q3 U2 s
+ V3 ^; a# _/ {" d+ H4 A6 r4 b/ D9 X
作者: qdtruck    時間: 2014-6-5 10:44
使用冷拔管，或去鋼廠定做管子。外徑可能不用加工了。
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 10:46
可以考慮厚壁鋼管，擔心材料，鋼管廠可有這種材料4 H7 y+ Z$ _) H1 q* C7 d; Z
作者: 希望54    時間: 2014-6-5 10:56
沒有見過2CR13的鑄件，不知道可以鑄嗎？ 這個料不是很好加工，軟綿綿的。做成管好些，棒材也不好鉆孔。
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-5 10:56
1）鋼管比較合適。
: w* u' Z4 |5 U; E6 ~2）這么大的量估計加工費兩個加起來不超過30。
9 D# a- ~7 X: ~; E0 [6 o3）按兩臺機16小時日產1000件，年300工作日算。200萬約需7條線左右（兩臺機一條線）。
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:04
實際上測算，鑄件加工20-40分鐘一件
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:04
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 11:06 編輯 ! `) [5 z6 s; O* P7 Q; @
7 i$ K, T4 z, P$ R" d$ Y
目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機日作業量在30件
作者: 2266998    時間: 2014-6-5 11:07
這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，
4 v- u/ [8 M5 O8 f
" W' `+ p; O2 t+ v& h建議，4 Z0 h5 L+ I# c2 u

; [$ \8 U% o% y( a& C1，一個是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’，或者‘連鍛流程’都可以，效率很高，但加熱一定要嚴格控制，否則成品裂紋缺陷多，& }2 y/ X* H% i  i" V; f" F+ R
2 h0 n* D. B. \7 V
2，再一個就是走鋼坯熱擠流程，這個需要有‘快鍛機’，沒有就不說了，這個成材率最高，批量大的時候，可以最大限度降低成本，尤其對于出口行業，現在利潤非常微薄，/ b  z4 U, [* [

- G' }- O% n' c1 C. ~# q0 N走鋼管流程的，可以在浙江或山東玩，著小軸承廠子就可以做  
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:10
998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:12
2266998 發表于 2014-6-5 11:07 0 A9 F8 H. _- @8 Z. {0 I
這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，) h. ]; t! H1 t1 U5 w* v  A
% @* f9 n5 G6 n! U' {
建議，

+ \4 ]5 g. z# h- _& m/ k: B4 n好久不聯系，近來可好！不過行業的低迷影響不了你，前幾年的老本晃2世紀都沒有問題，呵呵- g, ?$ N' E( I6 D
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:20
重慶鐵匠 發表于 2014-6-5 11:10 ( n" k( a3 ~' G1 g, W0 j
998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯
) E( z9 x. V% ?/ U
新思路，原來只想到地澆90坯，橫列出58園，改鉆孔，儀表車，原料可省不少錢，如改穿管，加工費可省不少
) W# u. [, T: g8 H4 ~
作者: hawk23    時間: 2014-6-5 12:27
如此說來，要找有鑄件加工或者是鍛件加工能力的廠子了3 [* Y- }- j2 L- W5 u% i
小廠接不了這個單了
作者: hacjg0807    時間: 2014-6-5 13:21
不知粉末冶金能不能達到要求
作者: 不哭泣的長江    時間: 2014-6-5 13:45
我有車床可以考慮合作加工
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 15:47
hacjg0807 發表于 2014-6-5 13:21
7 ^8 F. V0 E- y( V9 Q不知粉末冶金能不能達到要求
  o$ F+ a; I6 ^- \5 ?2 B. @
目前不考慮粉末冶金
% ~+ q; X9 A5 d& S
作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 18:58
我們這就有專門做這個滾輪的工廠,成品大概6元一個,鍛造坯,
作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 19:18
因為我們這里是汽配只鄉.所以干這個的很多,發兩張圖讓您看一下.
作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 19:26
一發QQ號就要扣掉幾十分呀,xinwu8586@163.com.
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-5 20:55
鐵匠，給你算了個大概節拍，可以參考下。; Z% ~) o, ~3 a6 F; a7 X$ M# N
除了專機，這是個很不錯的方案。
  {! s& x" \. Fhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957
: D9 H0 x# q8 H8 b9 {. \
作者: hqy718    時間: 2014-6-6 06:50
第一件沒問題關鍵在第二件上，加工時間和成本很難下來
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2014-6-6 10:45
直接說多少錢，包料，貨款如果給，你就做二道販子全部吃下。有人可以搞定的。- I' J! q" `* L; k5 h
你為了拿單象征性的做一些給你的客戶看。
" `/ f6 n7 \. y& j; z自己費勁巴拉用普車玩，班產30.最大的浪費在你自己這里，而不是材料。# D- g( [* [/ e- H% r( B
材料要省，必須要有大量訂單支撐，以及大量資金積壓投入。
2 u- E( `8 j. r: \" {. O. l3 h江浙老板的玩法：一把將價格到底，拿下絕大部分訂單，然后又量開始找合適的材料，工藝。這樣一把到位，把很多猶豫的中小廠或關系一般的踢出局
作者: 門童    時間: 2014-6-6 14:15
本帖最后由 門童 于 2014-6-6 14:17 編輯 7 R! w' G( k; s: X" f8 T: b; r' l

' W% Y/ b% ^$ Q7 L1 D' F2 F+ S日單30件？我說日產至少1000件，不知道會不會被罵瓜了，哈
作者: yct174    時間: 2014-6-6 16:31
      圖紙設計不合理。雖然版主表示自己已經在做，我估計不會有符合圖紙的合格產品，因此大家的討論沒有什么意義。設計不合理，第一張圖為例：1.35+0.025孔表面粗糙度3.2；2.退刀槽0.3*0.6；3.“R表面淬火”R表面未標明；4. 2Cr13屬馬氏體不銹鋼，含碳量為0.16～0.25，表面淬火達不到HRC58-62（980℃油淬后硬度為45～50HRC）。
作者: 寂寞如水    時間: 2014-6-6 22:00
第二張圖內孔部分缺少退刀槽或越程槽。
% l& X: Y# d& Y) U8 G另外提供一個思路：定制合適鋼管(毛管），軟化退火，下料，冷墩，加工，熱處理。
作者: hongxing516    時間: 2014-6-7 11:24
樓主
* e( d/ x/ B' p/ s7 Q5 Z5 M* [是否考慮用MIM做呢! R5 C$ @( T3 @8 O

, D! Q& L, E) C3 s用MIM粉末注射成型，可能硬度達不到
作者: zy3692976    時間: 2014-6-7 12:15
儀表車，或者自動線，內孔磨，浙江新昌找個小加工點加工便宜的狠去了
作者: bob_fang    時間: 2014-6-7 20:52
學習了，漲姿勢
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作者: 楓兒/mg漂漂    時間: 2014-6-20 19:37
重慶鐵匠 發表于 2014-6-5 11:04
4 m+ `( d. ]4 K4 J0 [& I( R目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機日作業量在30件
1 f; S8 P& i& d4 [4 {- n1 w8 M
我們這里做的最多的也就是 2CR13的 然后熱處理 28-32度  其實 很好加工的  精孔也很穩定  如果按照樓主的批量來說的話  一臺數控車  每個班幾百件 肯定沒問題的
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作者: 高度jixie0697    時間: 2014-6-23 17:37
這個應該是機加工的零件，冷擠壓+機加工+熱處理+磨床



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