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標題: 整體PCD鉸刀加工出來的孔壁粗糙度達不到要求 [打印本頁]

作者: 石才云    時間: 2014-6-4 21:51
標題: 整體PCD鉸刀加工出來的孔壁粗糙度達不到要求
加工一個電磁閥孔,使用的是某公司做的整體式PCD鉸刀,帶法蘭盤的,孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,臺階孔6-8mm。按道理來說效果應該會很好,但為什么實際加工出來卻達不到要求,經常超差,主軸跳動在1個μ,請高手分析一下。
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-4 23:10
HSK柄?主軸跳動是怎么測的?切削參數?退刀方式?
作者: 孤風geto512    時間: 2014-6-5 00:02
可以用內往外上加工 往往反向切削效果會好很多
作者: 王樹大    時間: 2014-6-5 08:50
估計余量留多了,也沒有使用強力切削液沖刷堵塞的切屑造成的。
作者: wangqing1    時間: 2014-6-5 09:12
哥能不能說啥料,多大孔,留多少量,孔深,孔徑,上來就回復的,你們憑的是啥?
作者: sjkabc    時間: 2014-6-5 20:59
可以滾壓成型么?0.4應該是可以保證的。
作者: 養豬東籬下    時間: 2014-6-9 20:22
PCD鉸刀,一般加工低硅鋁合金;
0 S3 m$ w' V. {# }單邊余量0.15-0.25之間;
0 C: b0 n' |) l! i線速度200-350米,轉速不超過7000為宜,因為大部分加工中心最高轉速為8000-12000,轉速過高反而對加工有影響;
2 d0 V0 R; X5 x/ G每齒進給0.08-0.15之間。4 j5 T" f+ d* W+ d
既然是帶法蘭盤的,跳動可以調到0.003以內;5 b6 C; n. k  |0 @0 a
主軸跳動,切削液等都沒有問題;  V6 ^! Z3 v8 P% \, K; H$ U
滿足以上條件,正常情況下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求。
作者: 石才云    時間: 2014-6-10 20:18
養豬東籬下 發表于 2014-6-9 20:22 / w! G$ j& r' o  G1 N, m0 q, j
PCD鉸刀,一般加工低硅鋁合金;
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( f; D; s  z, q' m9 ?* a  [/ `分析的很有道理,加工的材料確實是鋁合金,材料粘性很大,試過各種方法,但是實際加工出來的效果就是不行
作者: WALLE11    時間: 2014-6-10 21:19
為什么要用PCD的鉸刀呢 有點浪費啊 1.6的粗糙度 很容易達到啊
作者: 金剛石天下    時間: 2014-6-20 16:39
都是專家啊,最好先檢測一下刀具本身是否后刀面光潔度不夠,在加工時會有拉毛,以及刃口是否有損傷。
作者: 王_Ken    時間: 2014-6-24 17:38
你有沒告訴刀具廠家你材料的含硅量呢?PCD材料也有細分的,粗粒,中粒,細粒根據材料的含硅量以及加工的要求來選擇。
作者: a14227814    時間: 2014-11-17 15:51
刀具問題   刀具沒有做好
作者: 胖小白    時間: 2014-11-19 16:24
見貼必回
作者: jinzhe0218    時間: 2014-11-24 05:45
刀具自身問題吧,跳動太大時,就那樣;鉸刀一般都能達到0.8
作者: 機械加工刀具    時間: 2014-11-24 13:46
擠壓刃帶長度不夠。
作者: peternong    時間: 2014-11-24 17:02
上你的刀具圖,我作這么久的PCD鉸刀沒見過Ra1.6達不到的!
作者: wangice    時間: 2014-11-24 23:35
養豬東籬下 發表于 2014-6-9 20:22% I& t( Z$ ^) z3 h! O& c
PCD鉸刀,一般加工低硅鋁合金;
' [# _7 ]5 t0 ^7 ~7 I單邊余量0.15-0.25之間;
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8 {! q1 {0 Z+ K為什么不要超過7000轉,理由是什么?我使用PCD刀具加工鋁合金,不管單刃多刃鉸刀鉆頭鏜刀,只要不是特別長的或是直徑特別大的,一律按線速度1000m計算,再按設備主軸轉速上限為準乘以0.8-0.9,一般轉速都在10000-15000之間。除非冷卻流量出問題,否則成品尺寸絕不會出問題(Ra一般超過0.5就算比較差的了。)




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