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標(biāo)題: 這是脆斷呢還是疲勞斷裂呢？ [打印本頁(yè)]

作者: 翔夢(mèng)隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-6-3 21:59
標(biāo)題: 這是脆斷呢還是疲勞斷裂呢？
[attach]321397[/attach]
這是外國(guó)磨床上的一個(gè)直徑6mm左右的菱形驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，各位大俠看看，這是脆斷呢還是疲勞斷裂呢？

作者: zerowing 時(shí)間: 2014-6-3 22:50
疲勞，

作者: 迷茫的維修 時(shí)間: 2014-6-3 22:52
銷(xiāo)子的兩端有明顯的亮帶
不像是脆斷
講講平均使用壽命
和這次斷裂的使用壽命

作者: 孤風(fēng)geto512 時(shí)間: 2014-6-3 22:55
你應(yīng)該讓我看看另一半的裂紋！?。。?！

作者: 祖彬 時(shí)間: 2014-6-3 23:12
白點(diǎn)，不是氫脆嗎

作者: 好方案 時(shí)間: 2014-6-4 01:58
目測(cè)是疲勞。

作者: Lixinwu 時(shí)間: 2014-6-4 04:51
一看就是疲勞斷裂,你看它的斷層呈暗色.

作者: 翔夢(mèng)隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-6-4 07:02

zerowing 發(fā)表于 2014-6-3 22:50
5 \7 o) u8 k+ O, K2 s疲勞，

哪個(gè)位置是初始裂紋呢。

作者: jiu0505 時(shí)間: 2014-10-27 15:55
疲勞

作者: 翔夢(mèng)隨風(fēng) 時(shí)間: 2014-10-27 19:48

迷茫的維修發(fā)表于 2014-6-3 22:52
- v, A$ s# E6 ]+ {" ]銷(xiāo)子的兩端有明顯的亮帶
" d9 ~8 q" J+ t* B$ N不像是脆斷9 Y+ H; l5 v8 x5 z X* h
講講平均使用壽命

之前沒(méi)有斷過(guò)的。

作者: andyany 時(shí)間: 2014-10-29 08:08
本帖最后由 andyany 于 2014-10-29 08:16 編輯

——來(lái)自百度百科

疲勞特征
零件、構(gòu)件的疲勞破壞可分為3個(gè)階段：①微觀裂紋階段。在循環(huán)加載下，由于物體的最高應(yīng)力通常產(chǎn)生于表面或近表面區(qū)，該區(qū)存在的駐留滑移帶、晶界和夾雜，發(fā)展成為嚴(yán)重的應(yīng)力集中點(diǎn)并首先形成微觀裂紋。此后，裂紋沿著與主應(yīng)力約成45°角的最大剪應(yīng)力方向擴(kuò)展，裂紋長(zhǎng)度大致在0.05毫米以內(nèi)，發(fā)展成為宏觀裂紋。②宏觀裂紋擴(kuò)展階段。裂紋基本上沿著與主應(yīng)力垂直的方向擴(kuò)展。③瞬時(shí)斷裂階段。當(dāng)裂紋擴(kuò)大到使物體殘存截面不足以抵抗外載荷時(shí)，物體就會(huì)在某一次加載下突然斷裂。對(duì)應(yīng)于疲勞破壞的3個(gè)階段，在疲勞宏觀斷口上出現(xiàn)有疲勞源、疲勞裂紋擴(kuò)展和瞬時(shí)斷裂3個(gè)區(qū)（圖3）。疲勞源區(qū)通常面積很小，色澤光亮，是兩個(gè)斷裂面對(duì)磨造成的；疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)通常比較平整，具有表征間隙加載、應(yīng)力較大改變或裂紋擴(kuò)展受阻等使裂紋擴(kuò)展前沿相繼位置的休止線或海灘花樣；瞬斷區(qū)則具有靜載斷口的形貌，表面呈現(xiàn)較粗糙的顆粒狀。掃描和透射電子顯微術(shù)揭示了疲勞斷口的微觀特征，可觀察到擴(kuò)展區(qū)中每一應(yīng)力循環(huán)所遺留的疲勞輝紋。

脆性斷裂（brittle fracture）
構(gòu)件未經(jīng)明顯的變形而發(fā)生的斷裂。斷裂時(shí)材料幾乎沒(méi)有發(fā)生過(guò)塑性變形。如桿件脆斷時(shí)沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)或彎曲，更無(wú)縮頸，容器破裂時(shí)沒(méi)有直徑的增大及壁厚的減薄。脆斷的構(gòu)件常形成碎片。材料的脆性是引起構(gòu)件脆斷的重要原因。脆性斷裂一般發(fā)生在高強(qiáng)度或低延展性、低韌性的金屬和合金上。另一方面，即使金屬有較好的延展性，在下列情況下，也會(huì)發(fā)生脆性斷裂，如低溫，厚截面，高應(yīng)變率（如沖擊），或是有缺陷。脆性斷裂引起材料失效一般是因?yàn)闆_擊，而非過(guò)載。
經(jīng)長(zhǎng)期研究，人們認(rèn)識(shí)到，過(guò)去我們把材料看做毫無(wú)缺陷的連續(xù)均勻介質(zhì)是不對(duì)的。材料內(nèi)部在冶煉、軋制、熱處理等各種制造過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生某種微裂紋，而且在無(wú)損傷檢驗(yàn)是又沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。那么，在使用過(guò)程中，由于應(yīng)力集中、疲勞、腐蝕等原因，裂紋會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展。當(dāng)裂紋尺寸達(dá)到臨界尺寸時(shí)，就會(huì)發(fā)生低應(yīng)力脆斷的事故。
脆性斷口宏觀特點(diǎn)：
¨ 斷口平齊而光亮，且與正應(yīng)力垂直；
¨ 斷口呈人字或放射花樣；

韌性斷裂（ductile fracture）
構(gòu)件經(jīng)過(guò)大量變形后發(fā)生的斷裂。主要條件是超過(guò)工作壓力，主要特征是發(fā)生了明顯的宏觀塑性變形（不包括壓縮失穩(wěn)），且產(chǎn)生延性斷裂。如桿件的過(guò)量伸長(zhǎng)或彎曲、容器的過(guò)量鼓脹。斷口的尺寸（如直徑、厚度）比原始尺寸也明顯變化。
韌性斷裂的斷口一般能尋見(jiàn)纖維區(qū)和剪唇區(qū)。斷口尺度較大時(shí)還出現(xiàn)放射形及人字形山脊?fàn)罨y。形成纖維區(qū)斷口的斷裂機(jī)制一般是 “微孔聚合”，在電子顯微鏡中呈韌窩狀花樣。韌性斷裂一般由超載引起，而材料的塑性與韌性又很優(yōu)良。纖維區(qū)一般是斷裂源區(qū)。剪切唇總是在斷口的邊緣，并與構(gòu)件的表面約成45°夾角，是在平面應(yīng)力受力條件下發(fā)生剪切撕裂而形成的斷口，剪切唇表面較光滑，斷裂時(shí)的名義應(yīng)力高于材料的屈服強(qiáng)度。
斷口微觀形貌通常有韌窩，韌窩是材料在為微區(qū)范圍內(nèi)塑性變形產(chǎn)生的顯微空洞，經(jīng)形核/長(zhǎng)大/聚集，最后相互連接而導(dǎo)致斷裂后，在斷口表面所留下的痕跡。

作者: tongpoyu52260 時(shí)間: 2014-11-14 21:18
做個(gè)失效分析

作者: tongpoyu52260 時(shí)間: 2014-11-14 21:20

祖彬發(fā)表于 2014-6-3 23:12
/ C4 T# V0 M2 N) ^( q- t白點(diǎn)，不是氫脆嗎

做失效分析

作者: 古月軒2012 時(shí)間: 2014-11-15 08:32
感覺(jué)是疲勞斷裂

作者: jpp181 時(shí)間: 2014-11-15 11:22
坐等大俠分析

作者: 祖彬 時(shí)間: 2014-11-26 20:59

tongpoyu52260 發(fā)表于 2014-11-14 21:20
- @" u& _: T% Z$ o0 H做失效分析

清脆會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中

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