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標題: 聊聊特種加工--我所了解的電鍍 [打印本頁]

作者: orc_roll 時間: 2014-6-3 19:25
標題: 聊聊特種加工--我所了解的電鍍
   電鍍，作為一種特種加工的一個分支，與我們的生產生活其實息息相關。譬如說，不銹鋼的茶杯看起來很亮，其實就是做了電鍍處理--鍍鉻。電鍍，其實很多機械類的產品都需要做這方面的處理，比如黑色陽極化、導電氧化、鍍鋅、鍍金等等。與焊接類似，焊接師傅需要穿防護服；電鍍工人也需要穿防護服，專業上講稱為防酸服。

   先說說典型的黑色陽極化的電鍍流程：清洗--涂漆--浸氧化池--染色--剝漆--封閉--烘焙--清洗。第一步清洗的目的是去除雜質，防止其影響接下來的氧化效果。涂漆的目的就是保護不需要氧化的部分。浸氧化池的目的就是陽極氧化處理。染色就是將工件染成黑色。剝漆就是剝掉之前的保護漆。封閉這一步是點睛之筆，它是保證工件性能的關鍵一步，這步其實就是將工件放在一個專門的池子（配了專用藥水）里，封閉一段時間；若是沒有這一步的話，直接氧化出來的工件，手一摸就是一個印子。烘焙就是產品放到保溫箱里面烘干。最后一步清洗下工件。

   電鍍這塊工件放在氧化池里面多長時間，這就是經驗，當然理論肯定有指導意義的。通常工件放進氧化池取出來之后都會放到清水里面清洗下取出。跟從事這行的老師傅聊電鍍時，他常常抱怨電鍍整天跟有毒有害的化學品接觸，身體都不好了。

   再說說電鍍工裝方面的事。電鍍工藝里面用到工裝的主要是涂漆、浸氧化池、染色這幾道工序。

   涂漆的工裝通常是兩根筷子或者鐵絲，方便工件放在上面。涂完漆工件通常放在鐵絲做成的鐵絲網上面。為了加快涂漆的效率，會設計相應的旋轉工裝，方便師傅旋轉工件。

   浸氧化池的工裝，俗稱為掛具。通常是方便工件掛在上面伸到池子里面。空心類的零件的工裝做成鉤子形狀。實心類零件的工裝做成類似爪子的工裝。

   染色的工裝，其實也是掛具，與浸氧化池的工裝類似的。

   希望有興趣的朋友、前輩們可以進來看看，這方面的大蝦可以指導指導。

作者: 燈心 時間: 2014-6-3 20:42
學習了，對沒接觸過的人很有用。

作者: 天天喝水啊 時間: 2014-6-3 20:44
電鍍是最污染環境的，你看那些搞電鍍的小作坊，哪個不是吃污染的的錢

作者: 成形極限 時間: 2014-6-3 20:46
這玩意確實有毒有害。特別需要鍍液成份的全自動閉環控制

作者: 上進的娃 時間: 2014-6-3 21:09
學習了，大俠，請問一下：
1.我公司里面經常會拿一些主要件去做鍍鉻處理，因為主要是鍍一些要求比較高止口位置，會發生鍍鉻后工件拿回來后非鍍鉻部位都是銹跡斑斑，這是為什么呢？會不會是浸氧化池的時候沒有包裹住這些位置，聽車間的師傅說以前很少出現這種情況，他們說可能是沒有用膠布包裹好，大俠認為呢？
2.公司有的主要件想鍍鉻2mm，可是廠家都說鍍不起，同時也在車間看到過鍍鉻的一些工件，經常出現鍍鉻層一片片掉，是不是因為封閉的時間太短了呢？
3.如果要求鍍鉻層比較厚，應該怎么辦恩？
謝謝大俠！

作者: 迷茫的維修 時間: 2014-6-3 23:02
有一種水管上面用的氣動球閥，里面有個球面密封體，表面好像是一種鍍層，國內做不好，不知道怎么回事，磨損后還能重新鍍嗎？
我們的鉆削主軸上，有一種骨架油封，用來封油，但是該密封與軸之間是有彈簧壓力的，經常磨軸徑，國外一般鍍氧化鉻陶瓷，國內做的不好
再講講電鍍與刷鍍的區別
謝謝

作者: cjs109 時間: 2014-6-4 16:06
去過電鍍廠拿工件，那環境差的，真不知要再花多少代價，才能恢復。

作者: mekiss 時間: 2014-6-4 16:17
大俠，可以解說下，什么鍍可控厚度，因為工件因鍍層過厚而沒辦法裝配又得~

作者: negtive 時間: 2014-6-4 17:56
搭車求大俠給講解微小零件電鍍的好辦法,總是纏住或者鉤在一起,沒法用滾鍍,掛鍍又超費時間.

作者: 于小濤 時間: 2014-6-4 18:07
電鍍層的厚度取決于工件的電鍍時間，電鍍電流強度，浸泡液的濃度，溫度。我接觸過的最先進的電鍍設備是一種全封密式的水平電鍍生產線。

作者: Castlechen 時間: 2014-6-4 20:31
我是做連接器的，請教一下，目前國內的水平鍍什么能保證三十天的恒定鹽霧，目前我司用的化學鍍鎳，但據我所知通信領域對鹽霧的要求越來越高，現在外國的通信行業已經要求1000h恒定鹽霧。但據客戶那邊得知，即使三十天的恒定鹽霧，化學鍍鎳也是搞不定的，只不過腐蝕的面積在一定范圍內而已。

作者: 深奧的幸福 時間: 2014-6-4 21:18
老板有個真空鍍鉻廠，主要用于燈杯反光面鍍鉻，用的就是掛式工裝。軸上有很多彈性卡片。

作者: 爆炸的榴蓮 時間: 2014-6-5 00:45

mekiss 發表于 2014-6-4 16:17
( G, s$ \6 x+ w$ R大俠，可以解說下，什么鍍可控厚度，因為工件因鍍層過厚而沒辦法裝配又得~

電刷鍍

作者: negtive 時間: 2014-6-5 01:31
我說的零件主要是異形的扭簧，目前用來電鍍的最小絲徑0.8mm左右，單扭簧簧身部分外徑大約6mm，撥桿長度大約20mm，另一邊是一個鉤形。

這種東西批量每次大約2，3k件，手工掛的話太可怕了。但是由于卷制完就要做低溫回火處理，所以等到發去電鍍時，很可能就已經纏在一起了。

作者: stoplonely 時間: 2014-6-5 13:41
在一家做連接器的企業遠遠的圍觀過一條全自動封閉式的連續度生產線。。

作者: 傾城榮耀 時間: 2014-6-5 15:12
電鍍行業一直污染很嚴重，鍍鉻加工我見過的都是小作坊，鍍2mm鉻的還真沒有見過，我從事的熱鍍、涂鍍行業現在鍍層也都很低了，這部分使用的輥系很多是鍍鉻的，但是鍍層只有60-80繆米，之后再做鏡面加工。不過現在聽說軋輥已經開始采用加工后表面鍍鉻技術了，聽說可以大大加大表面的硬度，更耐傷從而增加輥系的使用周期。

作者: 智狼野心 時間: 2014-6-5 15:19
自己親身做過一段時間的鍍鋅工作，電鍍除了強酸就是強堿，胳膊曾經被硝酸燒了幾個小洞，手也曾被堿液“拿掉了”一層老皮（就像手洗衣服多了的樣子）。電鍍是超級水污染企業，因為在電鍍各個工序間必須用大量的活水對工件進行清洗，用水量巨大，即使經過水處理后的廢水也是大量的重金屬，不能引用、澆地、畜牧等等等，只能排掉。
影響產品電鍍質量的因素主要有幾點：前處理是否徹底、溫度、電流、濃度、時間、還有就是電鍍藥劑的質量品質。曾經我只是做的鍍鋅產品，鐵基和鋅合金基鍍鋅，要求鹽霧試驗240h以上出“白銹”，當時在當地沒有能做的，我們是經過德國一家藥劑廠輔助做的所有藥劑全都進口，在電鍍過程中使用的部分水洗是用的醫用級純水（能靜脈注射的）。就是不讓鍍槽及鈍化槽進入污染。

作者: 于小濤 時間: 2014-6-5 16:34
我所謂的水平電鍍生產線主要應用于電路板的電鍍生產，電路板經研磨粗化，化學沉銅后，趁著濕板，直接能投入水平電鍍，水平電鍍一路經酸洗、三級銅缸(每級長約3米)電鍍、中和，三級清洗、干燥，出貨到下一工序。具體原理可以百度一下，我一言兩語也說不清。

作者: 威海張陽 時間: 2014-6-5 17:12
學習了，對沒接觸過的人很有用。

作者: 天天喝水啊 時間: 2014-6-16 22:37
深圳的先進半導體公司有好幾個車間搞電鍍的，30m的電鍍線，專門電鍍引線框的，有專門的污水處理廠

作者: 向宏 時間: 2014-7-3 18:39

轉來看看

作者: 我是機械人wsjxr 時間: 2014-12-29 17:42
聽說好像污染很大的樣子

作者: 695806088 時間: 2016-10-11 17:22

作者: 合金催化液 時間: 2016-10-17 09:59

mekiss 發表于 2014-6-4 16:17
" r9 `# a) W) G0 ?; C大俠，可以解說下，什么鍍可控厚度，因為工件因鍍層過厚而沒辦法裝配又得~

新型表面處理技術替代傳統電鍍技術，不僅避免了傳統表面處理的不足，且各項技術指標都優于電鍍層，在五金、機械、化工、模具、電子、儀器等領域有廣泛應用。催化液和傳統處理工藝相比，在技術上有哪些創新？1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復利用，大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經任何處理。3、無污染，無毒無味，無三廢排放，屬國家環保產品技術。4、好處理、使用方便；形狀復雜的金屬基件都能處理。5、硬度大，硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面，不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。有意者請與我聯系。趙；微信（電話）18901366211 咨詢QQ;3369098735

作者: 陽餑餑 時間: 2016-11-5 15:54
電鍍，學習到新名詞了。

作者: 李星xiao 時間: 2017-2-17 17:22

這個很不錯，感謝樓主分享，學習到了！

作者: 樹lucky2016 時間: 2017-2-18 10:43
學習了

作者: 快樂-哈哈哈 時間: 2017-5-19 14:46
學習

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