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標(biāo)題: 客戶要求挺高，出現(xiàn)這種情況是什么原因？ [打印本頁(yè)]
作者: 常州博超工具    時(shí)間: 2014-5-6 20:53
標(biāo)題: 客戶要求挺高，出現(xiàn)這種情況是什么原因？
給客戶提供的D4毫米的3刃硬質(zhì)合金銑刀，客戶用來插孔用，算是精銑，余量大概0.3，客戶用的兄弟的機(jī)床，轉(zhuǎn)數(shù)2500-3000，進(jìn)刀大概130.材質(zhì)是高溫鎳基合金。9 R5 x' d0 m" a% o  w3 ~7 w9 i

4 L4 M. P$ h3 g3 A. W3 y, j5 v因?yàn)榭蛻舻囊笸Ω撸庋劭醇庸さ目资堑队。压ぜ书_放在投影儀下面看有明顯的一圈一圈的刀印，分布很均勻，圖片我是用手機(jī)拍的。
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請(qǐng)問出現(xiàn)這種情況是什么原因，是刀具退刀時(shí)候的原因嗎？
9 n4 U1 b, X# j% J+ ?
作者: gongzhiben    時(shí)間: 2014-5-6 21:04
頂一下
作者: 伏虎降龍    時(shí)間: 2014-5-6 21:14
看它的螺旋線是上升還是下降，可判斷是否退刀造成的。
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2014-5-6 21:20
刀尖有小R嗎?
作者: hmhja    時(shí)間: 2014-5-6 21:22
是機(jī)床地腳螺絲關(guān)系，產(chǎn)生刀具震紋一部份，
作者: 常州博超工具    時(shí)間: 2014-5-6 22:21
伏虎降龍 發(fā)表于 2014-5-6 21:14
8 i: I( C. s) q1 T) T, i- T看它的螺旋線是上升還是下降，可判斷是否退刀造成的。
: h7 _& C' D% G. V
沒有螺旋線，分布均勻的刀印，
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作者: 常州博超工具    時(shí)間: 2014-5-6 22:21
hmhja 發(fā)表于 2014-5-6 21:22 8 N% d; @( n+ X% \3 }* `6 g
是機(jī)床地腳螺絲關(guān)系，產(chǎn)生刀具震紋一部份，
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能否詳細(xì)的說明一下，請(qǐng)賜教
1 q! w$ x7 N1 M2 K
作者: 小一克sheng    時(shí)間: 2014-5-7 00:18
            可能是刀具跳動(dòng)大，旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)生產(chǎn)的劃痕。打一下刀具跳動(dòng)看看跑了多少
作者: 常州博超工具    時(shí)間: 2014-5-7 09:33
小一克sheng 發(fā)表于 2014-5-7 00:18
: m* v% l! y/ c可能是刀具跳動(dòng)大，旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)生產(chǎn)的劃痕。打一下刀具跳動(dòng)看看跑了多少

( i( V# X& w: M, n( I$ S8 K+ q跳動(dòng)沒有，可以忽略，自己家里cnc做的，應(yīng)該是其他的問題
4 G0 `, f" A" X- l
作者: 王_Ken    時(shí)間: 2014-5-7 10:41
刀具太鋒利了  產(chǎn)生震刀
作者: hmhja    時(shí)間: 2014-5-7 11:16
從以上產(chǎn)生對(duì)話來說，確定機(jī)床地腳螺絲問題，方位6個(gè)地腳螺絲中，中間2個(gè)調(diào)整下，試下，應(yīng)該會(huì)明顯結(jié)果。
作者: toolart    時(shí)間: 2014-5-7 13:41
插孔，是擴(kuò)孔？還是插補(bǔ)銑削孔
作者: 夏日茶香    時(shí)間: 2014-5-9 01:32
學(xué)習(xí)
作者: ︶ㄣ清風(fēng)醉影    時(shí)間: 2014-5-11 20:40
為什么要選擇三刃的··! e! \, B) T& R6 z  h
端刃有圓弧過渡嗎
作者: 飛來的丹頂鶴    時(shí)間: 2014-5-12 20:55
學(xué)習(xí)了
作者: 老新人    時(shí)間: 2014-5-12 21:34
震刀了吧: r/ q, q" X, \& A/ ~8 n
作者: yg196733456    時(shí)間: 2014-5-13 06:54
快速退刀的螺旋線螺距很大的。基本排除退刀原因，找下其他原因吧
作者: カ★木★カ    時(shí)間: 2014-5-15 09:57
刀具切削時(shí)有鐵屑粘刀了，如果你使用的和你客戶一樣的刀具和設(shè)備，建議你查看一下切屑液。如果你刀具不一樣，那建議你把轉(zhuǎn)速和進(jìn)給降下來
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時(shí)間: 2014-5-16 23:32
改改參數(shù)；試試慢退刀。各種試，慢慢就能找到原因。
作者: 水中漣漪    時(shí)間: 2014-5-17 06:42
孔徑公差?光潔度?刀具裝夾情況、方式?刀柄型式?、丶
6 u3 j1 L8 t" }7 m: e建議改一下工藝，根據(jù)加工要求減余量、降降轉(zhuǎn)速丶用密齒鉸銑刀都試一下。
. r. d! r% a0 ^3 d8 H! b8 L& w加工這東西各情況都德考慮的。
作者: panyuhao    時(shí)間: 2014-5-17 09:23
刀的直徑才4MM，精銑余量0.3？" E- Y9 q. O( c: e9 Q9 ]
可以試試加把半精刀，精加工余量放到0.1左右。
作者: 平200901    時(shí)間: 2014-6-10 16:05
學(xué)習(xí)，期待高手....
作者: 284798178    時(shí)間: 2014-6-12 13:08
不知道你的客戶用什么命令加工的。這種刀痕應(yīng)該是有的，但是要想效果好，應(yīng)該G01退刀！
作者: ¤№←¤    時(shí)間: 2014-7-24 20:15
應(yīng)該是震刀
作者: siyuan6686    時(shí)間: 2014-7-25 07:28
排簫有問題



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