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標(biāo)題: 內(nèi)徑鏜孔的時(shí)候，總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕 [打印本頁]

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 10:39
標(biāo)題: 內(nèi)徑鏜孔的時(shí)候，總是不定期的出現(xiàn)單邊劃刀痕
在內(nèi)圓周的方向上，精加工的時(shí)候不定期的出現(xiàn)劃刀痕，切深0.3，進(jìn)給0.05,轉(zhuǎn)速1000，孔徑φ70.6，加工鋁合金。
剛開始加工，會出現(xiàn)，穩(wěn)定加工后期，也會出現(xiàn)，劃痕深度0.008-0.10mm，寬度0.23-0.28。初期對應(yīng)這種問題，實(shí)在不知道怎么解決，請由經(jīng)驗(yàn)者指導(dǎo)一二。

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2014-4-30 11:23
確認(rèn)冷卻。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2014-4-30 11:46
嘿嘿，信息再全面點(diǎn)。應(yīng)該不是大問題。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 11:47

把刀用好發(fā)表于 2014-4-29 21:23 6 F' i( K+ |; R4 K# |
確認(rèn)冷卻。

刀具帶內(nèi)冷，加工時(shí)內(nèi)冷外冷同時(shí)進(jìn)行。
切削液壓力20MPa。理論上是大量充分的，
用微調(diào)單元的精鏜頭加工的。

作者: catvo 時(shí)間: 2014-4-30 11:49
最好能貼個(gè)圖，，，會不會是排屑出的問題呢

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 11:51

狙擊手發(fā)表于 2014-4-29 21:46 # L) S' H0 r: t
嘿嘿，信息再全面點(diǎn)。應(yīng)該不是大問題。

已經(jīng)影響到品質(zhì)問題了，現(xiàn)場已經(jīng)打算停止加工了。我從事刀具行業(yè)，只能從這方面著手，其他的方面完全沒有經(jīng)驗(yàn)，所以想先聽聽領(lǐng)導(dǎo)們的意見和經(jīng)驗(yàn)，才可以知道應(yīng)該從哪一方面著手分析問題。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 11:57

catvo 發(fā)表于 2014-4-29 21:49
: a. |6 S$ V( Y* A/ A! g2 P最好能貼個(gè)圖，，，會不會是排屑出的問題呢

(, 下載次數(shù): 225)

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2014-4-30 11:59
應(yīng)該是粘刀，，，，，，，，加大前角。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 12:01

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 21:51
( V( z, j. d! ?' Q. m( V已經(jīng)影響到品質(zhì)問題了，現(xiàn)場已經(jīng)打算停止加工了。我從事刀具行業(yè)，只能從這方面著手，其他的方面完全沒有 ...

這就是關(guān)鍵，其他的相關(guān)信息除了刀具的加工參數(shù)，冷卻，
應(yīng)該確認(rèn)的哪方面的信息，這才是我最不知道的東西。

作者: 天天他爸 時(shí)間: 2014-4-30 12:08
劃痕是什么形狀，是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的？如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質(zhì)或槽型不對加工過程中產(chǎn)生了積削瘤（當(dāng)然你有高壓內(nèi)冷可以減少積削瘤的形成，現(xiàn)場具體情況不了解所以這只是猜測）。不規(guī)則的有可能是切削造成的，但是你有2公斤的內(nèi)冷切削應(yīng)該很容易打出來的，搞不明白要是能到現(xiàn)場看看應(yīng)該可以解決

作者: catvo 時(shí)間: 2014-4-30 12:38

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 11:57

看圖比較像切屑劃傷的，可以將進(jìn)給量調(diào)高到0.1試哈，或改變下刀具角度

作者: 興大官人 時(shí)間: 2014-4-30 12:56
檢查一下刀具。鏜孔鏜到底孔時(shí)都會用M19鎖定控制角度。然后反向推出來的，是不是刮到了

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 13:07

catvo 發(fā)表于 2014-4-29 22:38
) U" }8 q( W; U; x8 d. j B; a8 T看圖比較像切屑劃傷的，可以將進(jìn)給量調(diào)高到0.1試哈，或改變下刀具角度

要求表面粗糙度Rz=7，所以進(jìn)給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 13:10

東海fyh126 發(fā)表于 2014-4-29 21:59 W+ u& w5 }: a! m% x$ c0 Q8 J' O
應(yīng)該是粘刀，，，，，，，，加大前角。

劃刀痕的位置在圓周的方向是固定的，但是在深度的方向上不是固定的。
現(xiàn)在用的是硬質(zhì)合金加工，我覺得換用金剛石加工，會不會有所改善？

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 13:20

天天他爸發(fā)表于 2014-4-29 22:08 : E+ Q- \ p. b6 n
劃痕是什么形狀，是規(guī)則的螺旋還是不規(guī)則的？如果是規(guī)則的螺旋有可能是你的刀片材質(zhì)或槽型不對加工過程中產(chǎn) ...

再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時(shí)候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以到加工倒角的時(shí)候，切削參數(shù)時(shí)突然降低的。

http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=MzE3OTU5fDcwOTczM2ZkfDE3NTU5ODEzNDd8MHw%3D具體參數(shù) (, 下載次數(shù): 4) 見附件

，是不是在降低參數(shù)的時(shí)候，刀具振動，導(dǎo)致的傷痕？

作者: catvo 時(shí)間: 2014-4-30 13:28

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:07
/ `8 J6 k) X1 T$ d* S/ ]7 X" t. U要求表面粗糙度Rz=7，所以進(jìn)給最高到0.08，刀具角度是會影響什么嗎？造成的后果是劃刀痕嗎？

粗糙度為7應(yīng)該很容易達(dá)到吧，我建議可以提高進(jìn)給量試試，0.1至0.2之間都可以試
刀具角度能影響排屑的方向，學(xué)校老師說過的

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2014-4-30 13:28

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 13:20 # H/ W4 D' {: s0 x9 H) v" O
再添加信息，該孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的時(shí)候由于加工阻力太大，倒角面上有震紋，所以 ...

唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？感覺刀片不是專門做鋁的吧。切深0.3是單邊嗎？進(jìn)給可以適當(dāng)放大些，0.05的確是偏低的。Rz7不是很高。刀片槽型選對的話0.08～0.12的進(jìn)給可以的。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 13:37

把刀用好發(fā)表于 2014-4-29 23:28
( p! G+ q/ T2 Q {6 I唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，線速度偏低，你的刀片型號有嗎？ ...

現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設(shè)計(jì)的，雖然不能理解，但是這一點(diǎn)我會繼續(xù)調(diào)查。
鏜內(nèi)徑的刀片型號是 TPGT110304-L-SD，材質(zhì)G10E(硬質(zhì)合金)
鏜倒角的刀片型號是 SNGG090300-C，材質(zhì)H1(硬質(zhì)合金)

作者: surpriseing 時(shí)間: 2014-4-30 14:18
每次都在同一個(gè)方向？

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 14:29

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-29 23:37
0 v1 c. X6 {( K4 U/ O7 |% g現(xiàn)場使用的刀具就是這樣設(shè)計(jì)的，雖然不能理解，但是這一點(diǎn)我會繼續(xù)調(diào)查。
/ X4 }0 W: d r鏜內(nèi)徑的刀片型號是 TPGT11030 ...

刀痕在圓周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，現(xiàn)在是9臺機(jī)床，9把刀具，都會不定期的出現(xiàn)這種問題，實(shí)在是想不明白。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 14:31

surpriseing 發(fā)表于 2014-4-30 00:18
4 [/ m8 `: J O5 W8 v" J9 R: ~* Z每次都在同一個(gè)方向？

是的，刀痕的長度也就是1/4的圓弧長。九臺機(jī)床都有這種現(xiàn)象發(fā)生。

作者: linzhihui 時(shí)間: 2014-4-30 16:20
鋁加工粗糙度好解決的，1.看工裝夾具刀具是否牢固。2.可以從現(xiàn)有的條件上修改參數(shù)。鋁加工線速度可以在提高，現(xiàn)在就兩百多的線速度太低了。3 從刀具做文章。可以選有正前角修光刃的刀片，還有就是按你說的采購金剛石刀片那肯定一點(diǎn)問題沒有。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2014-4-30 16:38
有同樣的規(guī)律，就是有同樣的問題源。
9臺設(shè)備是不是同一個(gè)程序？程序中的偏置退刀沒問題吧？
溝槽的方向是平行端面的還是有斜角（螺旋）的？
刀具和零件的簡圖可以提供嗎？

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-4-30 17:16

狙擊手發(fā)表于 2014-4-30 02:38
: c' s7 u( V- W3 U% f4 E8 \有同樣的規(guī)律，就是有同樣的問題源。2 R* f* X+ A3 i# G' K" X- f
9臺設(shè)備是不是同一個(gè)程序？程序中的偏置退刀沒問題吧？6 Z' a8 R5 \# @: K. h8 N) f9 W
溝槽的方向 ...

劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張 (, 下載次數(shù): 3)

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2014-4-30 17:53

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 17:16 / D {* Y7 d/ O' w0 ?" \1 ]; Y
劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張

圈狀，固定位置。真有可能是倒角刀片引起的。你試試不倒角看看。

作者: 小一克sheng 時(shí)間: 2014-4-30 23:27
這圖一看像是端面，再看又像是內(nèi)孔。我的眼呀，看來不能熬夜了。猜測：有可能存在跳刀現(xiàn)像。

作者: zss123 時(shí)間: 2014-5-1 00:52

小一克sheng 發(fā)表于 2014-4-30 23:27
) g' m) s9 m7 J這圖一看像是端面，再看又像是內(nèi)孔。我的眼呀，看來不能熬夜了。猜測：有可能存在跳刀現(xiàn)像。

請問跳刀現(xiàn)像是什么意思

作者: pixyzh 時(shí)間: 2014-5-1 06:57

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 14:29 ' j/ I* p4 L. q
刀痕在圓周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，現(xiàn)在是9臺機(jī)床， ...

加工環(huán)境，周邊有沒有大型的沖壓設(shè)備等導(dǎo)致機(jī)床震動

作者: 小一克sheng 時(shí)間: 2014-5-1 11:15

zss123 發(fā)表于 2014-5-1 00:52 L" O, L% W+ e% F" z
請問跳刀現(xiàn)像是什么意思

跳刀的意思是：刀片和加工面不在同一個(gè)點(diǎn)面上行走，它在切削過程中時(shí)不時(shí)發(fā)生上下或左右前后的跳動。至于你的原因信息不全或不在現(xiàn)場，很難正確判斷。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-5-1 14:31
謝謝大家的幫助，總之就從這幾個(gè)方面著手分析，分別嘗試解決一下，如果問題解決了，我會第一時(shí)間通知大家的。
再次感謝大家的幫助。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2014-5-1 20:58

碧落殤冷玉001 發(fā)表于 2014-4-30 17:16
% V8 H3 R y, Q劃刀痕是平行端面的，沒有螺旋形狀。刀具的圖紙自由附件中的一張

圖還是沒看懂，不好意思。
直接畫示意圖，你公司畫示意圖很棒。

作者: 碧落殤冷玉001 時(shí)間: 2014-5-2 08:15

狙擊手發(fā)表于 2014-5-1 06:58 ; R/ O' S( H! ?* ~3 g+ Q
圖還是沒看懂，不好意思。: f: H1 m0 J: x( Z1 k
直接畫示意圖，你公司畫示意圖很棒。

請問您是？
知道我所在的公司？
代理店還是最終用戶？

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