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標題: 我廠有2個零件，加工困難 [打印本頁]
作者: 來自北方的狼    時間: 2014-4-22 22:14
標題: 我廠有2個零件，加工困難
  各位兄弟，我廠有一個零件，40CR，32HRC，第一段內孔15H7，深16，第二段內孔內孔10H7深17，用兩把鏜孔刀，我用手磨刀可以很輕松能夠加工得出來，可要車間員工做很費勁，試了用機械刀片，單邊加工余量0.4MM，轉速1800，進給0.07，刀片先擇大小06，槽形FY。/ I% N) i# t& v: w) r7 G

3 H- M; I9 O( o$ y6 H/ N2 f8 W! _發現鐵銷纏在刀桿上，很不理想，是不是我加工余量留得太多。
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7 g2 H7 Q4 `, W% F) {$ K0 ^. k第二個零件，45號鋼，32HRC，打8.5的孔，深47mm，用數控機床打的，發現打通后，另一邊出現了偏心，用眼睛都可以看得出來，鉆頭是硬質合金的，中間出水.( e6 U7 {5 b9 u! o
作者: HC小丁    時間: 2014-4-22 23:34
單邊0.4確實大了，多分兩次吧最后一刀單邊0.2以內看看
# N* H! C; i# D7 u+ k( O; s3 Z8.5深47都能打偏，說明鉆頭磨得真不怎么樣啊，找個短點的鉆頭，先中心站點孔在鉆基本不會偏，8個油孔普通鉆頭打過220深的，15的打過600深。。。。, Z& N2 C  d. C9 x2 q4 x- w
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補充內容 (2014-4-24 21:02):
% S7 A0 W9 m% G4 }: ?這不算難做吧，鉆頭是工具廠定做的，￥2000一支
作者: 勞爾jet    時間: 2014-4-22 23:35
期待高手解答
作者: jjd010283    時間: 2014-4-23 14:42
作者: h-p稻草人    時間: 2014-4-23 16:16
作者: 榆木疙瘩    時間: 2014-4-23 16:47
進刀量過快也容易將孔鉆偏！
作者: 熊anh    時間: 2014-4-23 18:09
第一個：320(ＨＲＣ32總覺得有點別扭）的硬度，斷屑應該是比較容易的，應該是你的刀具角度和走刀沒配合好。第二個：可能是鉆尖剛切入時進給過快，鉆頭太長，端面不平等等，要么自己慢慢找原因，要說情況說詳細點，貼上刀具圖，零件圖，切削參數
作者: pixyzh    時間: 2014-4-23 18:10
HC小丁 發表于 2014-4-22 23:34 , H; }' I6 q" C
單邊0.4確實大了，多分兩次吧最后一刀單邊0.2以內看看, b1 y/ l) D  D9 x, d
8.5深47都能打偏，說明鉆頭磨得真不怎么樣啊，找個短 ...

8 b  Z% }1 ~' z/ Q* S* M& `* q4 z8mm鉆頭有400長的，15的鉆頭600有什么稀奇的( l: x: Y1 l2 k' S" c5 [
作者: 高度jixie0697    時間: 2014-4-26 11:16
鏜孔這個應該是很不穩定，余量太多，刀具選擇不好，用TN60京瓷的，分二把刀粗精車，并且程序需要調整機床間隙。應該沒問題。鉆孔這個還是要看不的鉆頭和夾具了，鉆頭的剛性決定你的孔是否偏心。



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