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標題: 折彎長的工件中間變形的問題 [打印本頁]

作者: 499764091 時間: 2014-4-13 12:00
標題: 折彎長的工件中間變形的問題
我們公司折彎３米長的料.折完成型后整體料呈弧形，求大師指點方法.是不是折長的就會有這種問題，如何避免.在線等.在網上看了一下好像有什么補償的東西，不知道怎么弄.

作者: orc_roll 時間: 2014-4-13 15:13
樓主，您的料是數控折彎機折彎的還是工裝手工折彎的？

作者: LIAOYAO 時間: 2014-4-13 16:01
又是個自己認為說的很清楚，而聽的人卻是一臉的模糊。 O(∩_∩)O

有些的是命中已注定，有些的是咎由自取。

作者: 星美翰林 時間: 2014-4-15 21:28
把上下模具換新的。擾度補償機床有這功能就好了

作者: muratec139 時間: 2014-4-16 00:39
以小弟的經驗，出現這種問題的原因主要是在沿整條折彎線上，上模進入下模的深度不一致引起的。
因為通用折彎機的加壓方式是在壓力板兩端加壓，即左右各一個壓力缸，也就是常規的Y1、Y2軸。但是板料的變形合力是趨向中間的，這就會引起壓力板的變形。在不受力情況下，你看上去上模的尖端是一條直線，但是一旦加壓，尤其是在材質較硬、折彎長度大、板材厚的情況下，壓力板就會變成弧形，雖然這個變形量一般是眼睛看不到的，但是足以對折彎質量造成很大影響，尤其是角度。因為在自由折彎加工中，折彎角度取決于上模進入下模的深度，壓力板變形，造成上模進入下模深度不一致，從而影響折彎角度。總的來說是兩端角度小于中間部分的角度。
同一折彎線上的角度不一致，就會造成板件成為弧形。
關于如何消除這種影響，簡單說一下。現代數控折彎機上一般配有補償裝置，叫做撓度補償。撓度補償分自動補償和手動補償兩種。自動補償的原理一般是在折彎加工中，當上模進入到下模最深的時候，用小壓力缸將下模工作臺的中間部分頂起來，使下工作臺也變成弧形，用以補償上壓力板的變形。這是應用最廣泛也是最簡便的一種自動補償方式，也有很多其它補償方式。
但是在工作臺比較短或者非數控的折彎機上面，就沒必要或者無法使用自動補償裝置了。一般用手動補償，就是在每個裝夾上模的夾板上都有一個斜楔滑塊，調整這個滑塊，可以改變上模的高度，由此也可以改變上模進入下模的深度，達到調整角度的目的。
無論自動還是手動都有其優缺點。
折彎加工中，尤其是折彎長度較大的板件，角度的控制很重要，操作也比較有難度。其實不是難，只是有點麻煩而已。不能用太水貨的材料，材質本身也對角度有很大影響。反正就是用質量合格的材料，加上精心操作的工藝，樓主所說的問題是完全可以消除的。

作者: zj57261162 時間: 2014-4-16 09:35
折彎機是否經調試？

作者: 馬口鐵 時間: 2014-4-27 18:43
學習了

作者: 15096398837 時間: 2014-4-27 20:36
鈑金工藝，學習中

作者: 必須愛學習 時間: 2014-5-12 16:41
上下模使用不當變形了，如果是數控的，可以加點繞度補償。要求精確的就換模具

作者: 水妖的兩天 時間: 2014-5-26 21:22
學習

作者: 綻開の羽翼 時間: 2014-6-7 20:32
我們都是用食醋做潤滑劑的，醬油沒有用過。

作者: Eric_Hung 時間: 2014-6-19 09:57
大俠（muratec139）的解說太到位了。模具與材料的關系真的太厲害了。

作者: 天演 時間: 2014-7-20 16:39
左右移動下位置，再壓一遍。

作者: 醉臥畫舫 時間: 2014-10-20 14:59
應該也把應力變形考慮進去

作者: j_wd2006 時間: 2014-10-31 11:02
長的工件必須要有撓度補償的，否則做不好的，高檔一點的設備現在都是機械補償了

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