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一般折彎1R=0, θ=90°)

L=A+B+K

1. 當0¢T£0.3時, K’=0

2. 對于鐵材

如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)

a. 當0.3¢T¢1.5時, K’=0.4T

b. 當1.5£T¢2.5時, K’=0.35T

c. 當 T/2.5時, K’=0.3T

3. SUS T>0.3 K’=0.25T

4.對于其它有色金屬材料如AL,CU:

當 T$0.3時, K’=0.5T

一般折彎2: (R≠0 θ=90°)

L=A+B+K’

K值取中性層弧長

1. 當T¢1.5 時 K’=0.5T

2. 當T/1.5時 K’=0.4T

注：當用折彎刀加工時 R£2.0, R=0°處理

一般折彎3 (R=0 θ≠90°)

L=A+B+K’

1. 當T£0.3 時 K’=0

2. 當T$0.3時 K’=(u/90)*K

注: K為90∘時的補償量

一般折彎 (R≠0 θ≠90°)

L=A+B+ K’

1. 當T¢1.5 時 K’=0.5T

2. 當T/1.5時 K’=0.4T

K值取中性層弧長

注: 當R¢2.0, 且用折刀加工時, 則按R=0來計算, A﹑B依倒零角后的直邊長度取值

Z折1(直邊段差).

1. 當H/5T時, 分兩次成型時,按兩個90°折彎計算

2. 當H¢5T時, 一次成型, L=A+B+K

K值依附件中參數取值

Z折2(非平行直邊段差).

展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示

Z折3(斜邊段差).

1. 當H¢2T時

j當θ≦70∘時,按Z折1(直邊段差)的方式計算, 即: 展開長度=展開前總長度+K (此時K’=0.2)

k當θ>70∘時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算

2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0 θ≠90°).

Z折4(過渡段為兩圓弧相切):

1. H≦2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開

2. H>2T,請示后再行處理

抽孔

抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算, 式中參數見右圖 (設預沖孔為X, 并加上修正系數–0.1):

1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:

T≦0.5時取S=100%T

0.5<T<0.8時取S=70%T

T≧0.8時取S=65%T

一般常見抽牙預沖孔按附件一取值

2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15)

3. 若原圖中抽孔未作任何標識與標注, 則保證抽孔后內外徑尺寸;

4. 當預沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0

反折壓平

L= A+B-0.43T（K’=0.43 T）

1. 壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區中部;

2. 反折壓平一般分兩步進行

V折30°

反折壓平

故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫, 如圖所示:

N折

1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按 L=A+B+K 計算, K值依附件中參數取值.

2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎(R≠0 θ≠90°)”

如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算

=A+B+H+2K (K=90∘展開系數)

備注:

a.標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作設計標準值.

b.對于方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法另行通知,其直壁部分按90°折彎展開

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一般折彎1R=0, θ=90°) L=A+B+K 1. 當0¢T£0.3時, K’=0 2. 對于鐵材如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) a. 當0.3¢T¢1.5時, K’=0.4T b. 當1.5£T¢2.5時, K’=0.35T c. 當 T/2.5時, K’=0.3T 3. SUS T>0.3 K’=0.25T 4.對于其它有色金屬材料如AL,CU: 當 T$0.3時, K’=0.5T
一般折彎2: (R≠0 θ=90°) L=A+B+K’ K值取中性層弧長 1. 當T¢1.5 時 K’=0.5T 2. 當T/1.5時 K’=0.4T 注：當用折彎刀加工時 R£2.0, R=0°處理
一般折彎3 (R=0 θ≠90°) L=A+B+K’ 1. 當T£0.3 時 K’=0 2. 當T$0.3時 K’=(u/90)*K 注: K為90∘時的補償量
一般折彎 (R≠0 θ≠90°) L=A+B+ K’ 1. 當T¢1.5 時 K’=0.5T 2. 當T/1.5時 K’=0.4T K值取中性層弧長注: 當R¢2.0, 且用折刀加工時, 則按R=0來計算, A﹑B依倒零角后的直邊長度取值
Z折1(直邊段差). 1. 當H/5T時, 分兩次成型時,按兩個90°折彎計算 2. 當H¢5T時, 一次成型, L=A+B+K K值依附件中參數取值
Z折2(非平行直邊段差). 展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示
Z折3(斜邊段差). 1. 當H¢2T時 j當θ≦70∘時,按Z折1(直邊段差)的方式計算, 即: 展開長度=展開前總長度+K (此時K’=0.2) k當θ>70∘時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算 2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0 θ≠90°).
Z折4(過渡段為兩圓弧相切): 1. H≦2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開 2. H>2T,請示后再行處理
抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算, 式中參數見右圖 (設預沖孔為X, 并加上修正系數–0.1): 1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值: T≦0.5時取S=100%T 0.5<T<0.8時取S=70%T T≧0.8時取S=65%T 一般常見抽牙預沖孔按附件一取值 2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15) 3. 若原圖中抽孔未作任何標識與標注, 則保證抽孔后內外徑尺寸; 4. 當預沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0
反折壓平 L= A+B-0.43T（K’=0.43 T） 1. 壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區中部; 2. 反折壓平一般分兩步進行 V折30° 反折壓平故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫, 如圖所示:
N折 1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按 L=A+B+K 計算, K值依附件中參數取值. 2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎(R≠0 θ≠90°)” 如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算=A+B+H+2K (K=90∘展開系數)
備注: a.標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作設計標準值. b.對于方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法另行通知,其直壁部分按90°折彎展開