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機械社區

標題: 機加會使工件產生磁性嗎？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2014-4-1 20:00
標題: 機加會使工件產生磁性嗎？
45鋼，側面銑削加工后表面有毛刺，用手一劃拉會沾在手上，感覺像是工件在加工后產生輕微磁性，將碎屑被吸在工件表面上，不知道是不是這樣。
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' U( `: h6 F3 o' Z3 Z' s請教：機加會使工件產生磁性嗎？
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作者: 神仙老虎狗    時間: 2014-4-1 21:24
是的，變形區更容易帶弱磁性。
作者: 245037744    時間: 2014-4-1 22:25
俺的游標卡尺都帶磁性了
作者: 劉松0924    時間: 2014-4-1 22:57
對于不銹鋼材料，是不導磁的，但是在車的過程中會有高溫，改變材料的金相，出現磁化想象，加工表面帶有弱磁性
作者: zh39204128    時間: 2014-4-1 23:02
溫度上升到一定程度后，鐵磁性材料被地磁場磁化，冷卻后磁性保留了下來。# C; I) c& m2 t* a% E
據說古代有一種制作指南針的方法就是用燒紅的鐵片在南北方向放置然后逐漸冷卻
作者: cz82086123    時間: 2014-4-8 20:13
45號鋼，車刀燉了就會那樣，304的話就會起毛，好像沒看到鐵削吸在上面
作者: 夏夜星空    時間: 2014-4-8 21:33
買個退磁器
作者: 耶穌愛子    時間: 2014-4-9 06:36
劉松0924 發表于 2014-4-1 22:57
2 x) t8 z; G! e0 j; \3 p/ [對于不銹鋼材料，是不導磁的，但是在車的過程中會有高溫，改變材料的金相，出現磁化想象，加工表面帶有弱磁 ...
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查看教科書，鐵只有在低溫下(770°以下)才有磁性，在高溫時是沒有磁性的。- K1 O9 S' O; _
作者: 劉松0924    時間: 2014-4-9 08:41
耶穌愛子 發表于 2014-4-9 06:36 6 y. q. v( h7 K2 ^" J! w
查看教科書，鐵只有在低溫下(770°以下)才有磁性，在高溫時是沒有磁性的。

; Z# ]- |5 r1 O$ Z* T! G, \9 I  E改變金相組織，降溫后就會有磁性了
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作者: wuxiluanpaoP    時間: 2014-4-9 08:56
回頭自己多注意下  實際檢驗
作者: delian_wangwy    時間: 2014-4-9 09:09
有一點我要說明，鐵是鐵是很難被磁化的，只有鋼才會。5樓所言是錯誤的，古代基本沒有能生產出能被磁化的鋼，最起碼明朝之前應該是沒有。明朝時使用的指南針-羅盤已經能夠量產，也沒必要用鐵片加工。" {( z/ q4 M9 f5 H
鋼材在加熱到一定程度會被地磁場磁化，從而產生弱磁性。樓主所言的磁性，實際毛刺的磁性占更多一部分。零件磁性可以忽略不計。。
作者: zsd525    時間: 2014-4-9 22:06
真的
作者: 耶穌愛子    時間: 2014-4-10 20:02
劉松0924 發表于 2014-4-9 08:41
6 @" S: a2 j- O' s  J改變金相組織，降溫后就會有磁性了
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書上說鐵在770°發生磁性轉變，沒有說到底發生了什么變化，但說金相組織和晶格結構都沒有發生變化
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作者: 劉松0924    時間: 2014-4-10 20:16
耶穌愛子 發表于 2014-4-10 20:02 # [0 W# i% d3 k
書上說鐵在770°發生磁性轉變，沒有說到底發生了什么變化，但說金相組織和晶格結構都沒有發生變化
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常識所知，不銹鋼材料宜用冷成形。但是奧氏體不銹鋼是沒有磁性，經過冷加工的奧氏體不銹鋼卻會產生或強或弱的磁性，特別是對封頭、彎管、深沖件等加工程度較大的產品。這是因為常用的奧氏體不銹鋼的基本組織大多為亞穩奧氏體，因此被稱為亞穩定奧氏體不銹鋼。
' [6 }5 z4 |/ \/ w( H# M" P當亞穩定奧氏體不銹鋼冷成形時，部分奧氏體會發生馬氏體轉變，并與原奧氏體保持共格，以切變方式在極短時間內發生的無擴散相變，稱為致生馬氏體相變或形變誘導馬氏體相變; 不銹鋼中馬氏體一般有體心立方結構的α’馬氏休和密集六方結構的ε馬氏體二種形態，其中α’ 馬氏體具有磁性，ε馬氏體無磁性，但只有鎳鉻含量較高時，才產生ε馬氏體。因此常用不銹鋼中的部分組織由奧氏體轉變為馬氏體時，就會產生磁性。% l9 z7 s; b0 x- i* n: n4 R. v1 A
奧氏體的穩定性由其化學成份決定，加工引起的馬氏體化還與加工的激烈程度有關。對象食品等一般用途，磁性不會對使用有影響，因此國內外一些標準都允許存在，對于磁性的表現形式----當量鐵素體含量(鐵素體有磁性) ，在美國的ASME標準原子能卷(Ш卷)中，當使用溫度<427℃, 允許鐵素體含量3%～7%;當使用溫度≧427℃，允許鐵素體含量≧5%(計算方法為WRC圖) 。在我國<機械工程手冊>7卷43篇<焊接、切割和膠接>中推薦鐵素體含量為4%～12%(估算方法為舍夫勒(Schaeffler) 相圖或德龍(Delong) 焊接組織圖) 。對用于接受中子輻射的核設備和特種腐蝕介質等用途時，還是以換用材料或作固溶處理為妥。( `- s. V. B* l2 s2 S




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