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機械社區

標題: 求解：鏜孔時大小頭問題 [打印本頁]

作者: 人生豪邁-jx 時間: 2014-3-21 07:49
標題: 求解：鏜孔時大小頭問題
求教：
鏜孔，直徑16，深25，鏜鏜桿直徑12，伸出46，精鏜前底孔經鉆，粗鏜到約15.9，水冷，壓力2MPa以下，切削速度165米，每轉進給0.1 ，單刃鏜刀。材料為35鋼正火。
出現問題：上口大下口小，約差0.005左右

作者: ttlegyq 時間: 2014-3-21 08:52
幾個可能，機頭與導軌同軸超了點，倒桿讓刀，粗鏜余量不均讓刀，刀鈍了等。

作者: linzhihui 時間: 2014-3-21 09:05
精度要求那么高。用車的方法每個零件的個體差異也會在0.01.是否考慮其他方法，如研磨之類的工藝。就現在你放出的條件里，有可以跟進的可以把刀具縮短，縮短刀具可以有利于提高刀具剛性。減少讓刀。其次增加加工次數，粗鏜，半精鏜，精鏜。

作者: silei126 時間: 2014-3-21 09:20
零件材料？刀片型號材料？

作者: 把刀用好 時間: 2014-3-21 09:28
1）孔深25為什么刀具要伸出46？鏜孔的話，刀桿要盡可能的粗，懸伸要盡可能的短。
2）0.05的精鏜余量太少了，具體多少要根據刀尖R和刃口槽型來。但是根據經驗判斷你用的0.4的刀尖，建議ap放到0.3左右吧。余量太少一來粗糙度出不來，二來尺寸很不穩定，三來刀具很快磨損。

作者: s371534995 時間: 2014-3-21 09:35
新手，學習了

作者: 人生豪邁-jx 時間: 2014-3-21 13:42

把刀用好發表于 2014-3-21 09:28
9 m* n3 O# j; l4 a8 _+ s1）孔深25為什么刀具要伸出46？鏜孔的話，刀桿要盡可能的粗，懸伸要盡可能的短。
+ X1 h( ?; \+ A6 [5 L( y2）0.05的精鏜余量太少了 ...

根據刀尖的R來決定切深，的確是精髓

我們刀尖就是R0.4

作者: 人生豪邁-jx 時間: 2014-3-21 13:45

linzhihui 發表于 2014-3-21 09:05 + k1 J- ^1 |2 W* W- `- T
精度要求那么高。用車的方法每個零件的個體差異也會在0.01.是否考慮其他方法，如研磨之類的工藝。就現在你放 ...

是因為出現了大小頭，而且的穩定的大小頭，我們加工這樣的孔，已經加工千個之外了，一直是這樣
當然，尺寸還是合格的，只是不知道為什么會大小頭

作者: 我愛冰紅茶 時間: 2014-3-21 14:13
高手很多。。。。。。。。

作者: panyuhao 時間: 2014-3-21 14:16
加工了上千個一直是這樣，刀具的問題可以排除，最大的可能是主軸與導軌不同軸，加工長度越長大小頭偏差越大，可以校正的。

作者: linzhihui 時間: 2014-3-21 16:25

人生豪邁-jx 發表于 2014-3-21 13:45 % Z1 t, j. ~3 G- p0 A( s- A
是因為出現了大小頭，而且的穩定的大小頭，我們加工這樣的孔，已經加工千個之外了，一直是這樣* M% O& V. f) \# M
當然，尺 ...

最有可能是讓刀，刀具直徑小，內孔排削不暢。有些內因還是需要現場逐一排查的。

作者: 鄒云飛哥 時間: 2014-3-21 16:44
刀具和機床都沒有問題，錐度穩定，可以讓程序走斜線，消除錐度。

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2014-3-21 18:57
幫您算下，我們剛買的起亞F400，當天調機床簽字，主軸垂直度我記得是300MM 行程2絲，你這個孔Z行程大概是30，那么算下來要偏30/300乘以2絲，那么為兩個謬，算上刀具平行度，總有1,2個謬的跳動，你這5個謬大小頭太正常不過了，況且用了點時間的機床還沒這么好的垂直度也許

作者: ck19911201 時間: 2014-3-21 19:14
余量越少刀具磨損越快，
個人愚見：能否反塘回來？

作者: 唐伯驢 時間: 2014-3-21 21:57
學習了謝謝

作者: 杭州淳通新材料 時間: 2022-1-8 10:47
學習了。。。

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