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標題: 這個零件怎么樣加工？絞盡腦汁想出來2種辦法 [打印本頁]
作者: 六級士官    時間: 2014-3-19 10:03
標題: 這個零件怎么樣加工？絞盡腦汁想出來2種辦法
本帖最后由 六級士官 于 2014-3-19 15:03 編輯 5 R3 g1 y, {( V1 R- Q

# Z0 _9 k0 u# W  ?0 g    材料為skd11，熱處理要到60度，表面鍍鉻7 q4 i5 B/ l0 ^% K! ~: \6 ]. c

$ x& b5 u6 Y- O' @$ E/ N) o    這些都不難，關鍵是這個零件的外形尺寸4*25*270（mm），這樣就比較麻煩了，
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    剛開始考慮合體做，共計15件，外形做好，線切割把厚度割開，放余量，把孔加工完成，然后真空淬火，
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給我的概念是這個材料變形量非常小，但是這么薄就不知道了，請教各位給講解下。
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3 @* V5 ]( a/ y% |( O  k7 F+ W   還有，大家看放大圖，厚度表面有幾個斜孔，而且孔的中心必須對準兩面轉角，這個就比較麻煩了，所能想到
7 x: u- W2 J6 y7 |的加工方法是淬火完成，磨好然后由電火花放電加工，大家看可以嗎
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1 r4 O$ w' O$ w5 M: k從上面看我想的加工工藝為：
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                                              1.外形作準，包裹臺階啥的
$ `6 D& V3 L( d# Y% {  O                                              2.線切割割開厚度放余量8 T% R7 B: e; j1 T! T  A" W+ y
                                               3.銑床把上面的螺紋孔加工出來
3 ~' Y; [/ i" ]# i/ x/ m                                               4.真空淬火（就是不知道變形量怎么樣）8 D) J$ \: X. B( R. ]7 r
                                               5.磨床把厚度磨準
, ]8 Q6 G/ g* G& S2 ?. x                                               6.電火花放電斜孔& h1 m# v6 ?8 l) r$ I
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這是一種做法，還有一種就是先做一個毛培去淬火，然后回來磨準外形，線切割割開厚度，并把上面的螺紋孔的底孔割出，0 |' [  x6 G+ \2 }) ~
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然后磨床把厚度磨準，最好由電火花把上面的斜孔和螺紋電出。3 Q$ J( C: c( H& o" v. R
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這是小弟絞盡腦汁所能想的了，實在沒好的辦法。請教各位大俠是否有好的辦法，如果用這兩種的一種是否有些浪費？  }2 h6 U' }1 T9 v2 R
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作者: liuyong453    時間: 2014-3-19 10:20
問一下設計的人設計的合理性
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作者: guming1234    時間: 2014-3-19 10:29
這個東西覺得最主要，最難搞的是淬火這道工藝。你想二個合做再線切割分成二個是行不通的。
作者: ttlegyq    時間: 2014-3-19 10:38
你這產品熱處理加鍍硬鉻是為什么？我的理解是產品不用淬火，表面鍍60度的硬鉻了。
作者: itwotwo    時間: 2014-3-19 11:41
鍍硬鉻有HRC62以上，但是也應該熱處理，否則skd11的材料性能無法發揮
5 |- `9 x1 _- e8 U' t, ~; e1 x9 j兩面要求平面度和平行度，應該是兩個大平面比較重要! v  T: C- @! G
斜孔只是裝沉頭的安裝螺栓位，應先加工
; M9 [& [. O: }0 n& b要熱處理，電鍍，電鍍后精磨兩面
$ X# W% E6 h  q, B" `最后要還要低溫穩定處理
作者: ttlegyq    時間: 2014-3-19 11:42
我的理解是這產品鍍硬鉻為了保證美觀，同時可以有一定能力保護外表面。5 E% ]" Z( k5 d) e- I1 W  U
而整體淬火，肯定需要大壓力沖擊和高頻率使用，那這個鍍鉻表面又沒有了，所以這個有點矛盾啊。
作者: ttlegyq    時間: 2014-3-19 11:52
如果要整體淬火，那么把所以加工做完，最后真空熱處理，此類件變形可以忽略不計。
作者: 櫻木花道1    時間: 2014-3-19 12:23
是不是臺灣人的圖紙，估計是蓋板什么的。。。。
作者: lao憨    時間: 2014-3-19 13:16
不知這勞什子作甚用？一面周邊須清角，好像是刀口，但鍍鉻后哪有清角可言。
# R$ P& r# F4 D" U" B8 ^  J建議樓主試做一件，金加工完成后（不留磨削余量）真空淬火再電鍍。
作者: cangsheng000    時間: 2014-3-19 16:04
熱處理! |/ x: t% e/ a* n7 J
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
& v: s9 T% Z' r回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
: g+ @3 H) u( ^& p1 ^& y3 W" F硬度：HRC 61以上。2 k9 C8 Y7 d2 S/ c& K/ M$ e
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
; {# {1 |3 A  p鍛制：1050～950℃。, l& x5 F7 z/ ]- f- A& a/ {
淬火、回火規范
# [& q- t8 v% r4 N/ h3 b淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
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作者: 冰是睡著的水yp    時間: 2014-3-19 19:51
新手幫助不了你，幫頂吧，看了下回復，覺著自己路還好長……
作者: 放下    時間: 2014-3-20 15:06
老弟，這個和工業縫紉機配件很相近，直接用厚度5個的板材加工，量小線切割，量大做沖壓件，孔加工完，熱處理，最后再磨至厚度尺寸。
作者: 全哥5718    時間: 2014-3-20 23:16
我理解也是你的這兩種做法  而且我比較偏向第二種做法。
作者: 偶爾來來d    時間: 2014-8-1 00:01
學習，這么長又薄
作者: maomao913    時間: 2014-8-23 14:44
來學習的% X' t/ A/ O. ^0 L, ^




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