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標題: 討論超深孔加工工藝 [打印本頁]
作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 20:03
標題: 討論超深孔加工工藝
本帖最后由 張位斌 于 2014-3-18 20:47 編輯 / d  ?; D' ]8 e& E! x

+ G' b7 o. A- r0 w9 Z! x: \1 K& ^. x今天我去一個廠面試，他們廠是加工軋輥的，具領導介紹他們廠來了好多車工高手也到其他公司聘請人才，都沒有解決鏜孔題。我看了下零件，具體尺寸是，長度2000mm   外圓直徑360mm  內孔直徑 300mm, 材料是無縫鋼管 45號鋼，內孔余量10mm。 就這樣的個產品，他們廠的師傅要加工 4-5天才能加工好一個（內孔是掉頭加工的）。
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請問大家有沒有什么好的方法？？- T8 @0 R: j$ ~8 z

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- p- W7 n4 C3 {3 U) C+ |/ W* L這張圖片是在網上搜索到的，能看的出來里面是什么方法加工的嗎？？
作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 20:06

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這張圖片是在網上搜索到的，能看的出來里面是什么方法加工的嗎？？
作者: 張旺旺德    時間: 2014-3-18 20:14
4--5天一根？喝西北風去吧。你們用什么設備？還有技術要求是什么？軋輥的要求很低的。
作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 20:18
張旺旺德 發表于 2014-3-18 20:14   d: E" X' H4 ^* K' O' l  P: S
4--5天一根？喝西北風去吧。你們用什么設備？還有技術要求是什么？軋輥的要求很低的。
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6180車床 沒有技術要求  內孔只有10毫米左右的余量，車光就行。
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作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 20:32
本帖最后由 張位斌 于 2014-3-18 20:35 編輯
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! z* D! K, Z0 F( E% {& f- I3 r5 r我看了一下他們師傅的加工，有幾點問題
& N4 M& `( g/ M1.中心架是軸承的，如果改成鑄鐵的會鏜孔的震動有改善。
: F/ L* _" l% V+ Q  g& K' {" N# g2.竟然他們是掉頭接刀鏜孔，就沒有必要一次性鏜到1000mm，可以先用短一點的刀桿，鏜500mm深度，在用長刀桿鏜1000mm深，這樣可以提高加工速度。
1 Y$ a, N' i1 [6 o3.竟然轉速低，我覺得用白鋼刀加水鏜，效果會好點，現在他們是用合金刀鏜。9 p" O4 G4 b+ P
4.我看他們鏜刀刀桿，有點像四方形的，上面用電焊焊了好多 鐵在上面， 估計他們是來提升刀桿的震動性。
作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 20:46
如果內孔的直徑300mm    鏜桿的直徑最好是多少？？？
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/ O# m" F- _; {# W/ F+ y頂 頂 頂 頂 頂    怎么沒有人回復？？？？？
作者: 樵薪    時間: 2014-3-18 20:47
辦法無非是要么是工件動要么是刀動，工件動是車，刀動是鏜。車長孔要防刀震，有跟刀支撐就行，鏜大孔雙刀最佳，就是床子要有勁。5 K- {' N3 v) s
樓主精通絲桿加工，這個和跟刀架一個道理。
作者: 張旺旺德    時間: 2014-3-18 20:55
如果是去偏重內鏜，最簡單辦法改進刀具角度，傳統單刀加工。簡單改進：車一段導引孔，正反雙刀在前，后面鏜桿跟進4塊木頭支撐，保證潤滑，一次到頭
作者: joseph8779    時間: 2014-3-18 21:08
應該用了深孔鏜刀的概念做成支架似的刀頭，刀片和支撐塊在每個桿上可調。聽有位前德州普利森的前輩說過，三峽大壩上的大桶子，他就用這種方法做的，直徑超出一米。
作者: 張旺旺德    時間: 2014-3-18 21:14
我們鏜孔直徑1200，長度12000
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2014-3-18 21:18
學習
作者: 張位斌    時間: 2014-3-18 21:29
張旺旺德 發表于 2014-3-18 21:14
6 E; l* f. O+ s) n+ g& ]% H我們鏜孔直徑1200，長度12000

+ q# @" P' v! v8 \) k. E師傅，我這個內孔300mm   鏜桿直徑最好是多少粗啊，
作者: ttlegyq    時間: 2014-3-18 22:34
鏜這種孔鏜刀前端是雙刀，鏜桿在刀后部有一段導向，這段導向外徑大小和你鏜的孔大小基本一致，但一定要塞得進去，且足夠做支撐。這段叫自導部分，也就是當鏜刀進去一段距離將導向部分進孔后它會自己順著導向鏜孔，所以這種孔一般先把產品頭上車一段，讓鏜刀和導向段可以放進去，剩下的，只要固定住產品，讓鏜刀旋轉進給即可。注意導向部分要保證排削和冷卻進入，用木頭墊就是一種導向方式，大鏜桿自重太大，導向也會很重，用木頭解決自重問題。你那個前端可以搞成三等分園弧支撐。
作者: wangwang3256981    時間: 2014-3-19 09:38
上深孔鉆鏜床，半個班就搞定了。
作者: 天天他爸    時間: 2014-3-19 10:15
我勸樓主還是別研究了，你能搞出來的別人早就搞出來了。現在的師傅們4-5天加工1件工作是何等輕松啊！如果你縮短了迎合了領導卻得罪了師傅們，那樣你在公司很難生存下去
作者: 張位斌    時間: 2014-3-19 17:48
ttlegyq 發表于 2014-3-18 22:34 ' |9 J6 b7 @0 M7 L6 A
鏜這種孔鏜刀前端是雙刀，鏜桿在刀后部有一段導向，這段導向外徑大小和你鏜的孔大小基本一致，但一定要塞得 ...
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如果我在鏜刀后面，用球墨鑄鐵制作個三個點的跟到架（可以根據需要上下調節），不知道效果會怎么樣。1 g* O  |! s6 m. o4 N) t
作者: wuhuyang    時間: 2014-3-19 21:08
就應該一刀到頭來加工，只有2000長度嘛，我以前做的是1000長的內徑只有65，一刀到頭來做。
作者: 怪怪愛玩    時間: 2014-3-19 21:57
本帖最后由 怪怪愛玩 于 2014-3-19 22:31 編輯
3 X) g2 @0 ?( X/ U
- |5 V8 c3 T* v5 q能不能在鏜刀后面加3個直徑可調（保證同心度）的軸承，軸承外   套上是梭子（兩頭尖）形狀的黃銅（梭子內裝軸承）。調到剛好3個梭子沿鏜好的內壁滾動，和鏜出孔的大小一樣，讓他在里面定位滾動，不知道行不行，我不是車工，我瞎想的。別笑我。
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作者: wuxiluanpaoP    時間: 2014-3-19 22:36
看看點子
作者: 張位斌    時間: 2014-3-20 16:56
我現在又好幾套方案，就不知道那一套更靠譜。
" y6 K# }7 V! y6 ^2 d! c# v( P昨天又想到， 鏜1000mm深的孔，制作1700mm—2000mm的刀桿，刀桿直徑120mm-140mm。 刀桿后面做配重，進刀的地方用制作的中心架把刀桿托著。這樣效果會比較好。
作者: 春風88006    時間: 2014-3-27 20:52
有專業機床加工
作者: 張旺旺德    時間: 2014-3-27 21:31
鑄鐵化金比較懂。
作者: gunina    時間: 2014-3-28 10:51
學習一下，以前沒有加工過



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