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標題: 如何在設計階段降低非標設備的成本 [打印本頁]
作者: 憤怒的小鳥    時間: 2014-2-27 12:13
標題: 如何在設計階段降低非標設備的成本
如題，如何通過設計降低設備的整體成本。感覺要保證質量又要保證成本低還是有點困難的，不知道各位大俠有什么好的辦法
作者: 河豚會吹泡泡    時間: 2014-2-27 12:17
非標設備很多成本是外購件和傳感器。這些都用進口的能降多少成本呢。之后就是設計合理，生產工藝的合理的小仔細問題?？傊僮鲥e，少修改成本就回來了。
作者: pengzhiping    時間: 2014-2-27 12:19
經驗！從加工工藝 裝配簡單 材料等！
作者: 2266998    時間: 2014-2-27 12:28
首先說，設計一個東西，特別是以前沒有的新東西，首先要考慮性能，而不是成本，成本是以后在生產階段逐步考慮的問題，假如上來就先考慮成本，如何省錢，這個東西基本就沒有價值了，
! o( d# K( T# w8 B5 Q" c, p0 c
# U2 a1 r3 [# K首先是產品性能，性能好了，就有銷路，
& h. t4 n( n1 O# z! W7 X
9 I' X3 T) q' n" L3 m( t  u- P但不是無謂的‘瞎花錢’，花錢要合理，既不是糟蹋，也不是節約，包括對人員的考慮也一樣，
6 c" E+ I9 z% \9 z9 R. v( C- R
. J7 ?! `: M8 P- v- Y' g你注意一個問題，當你給外資設計的時候，人家首先規定，配件是誰的，都先寫好了，在這個基礎上，才力求節儉，對材料也如此，對設計費也如此，! c8 J5 Z6 K( D7 {1 k9 Z+ f* K

. F9 B' J7 ^  y0 v7 x, k, R! y國內企業為什么就一直玩不好，就是力求節約，物美價廉，但你注意一點，物美的東西，絕不可能價廉，就像娶個漂亮妞，不可能便宜，是一個道理，哈哈，
作者: 雨傾城    時間: 2014-2-27 12:38
絲桿，氣缸，直線導軌，伺服電機等全部用國產的成本就低了啊，其實所謂的加工啊，修改什么的費不了多少錢。一個稍微好的傳感器就100多了，可以加工很多零件了。。
作者: 櫻木花道1    時間: 2014-2-27 12:42
方案多思考，保證方向一定要對，不然后期改死你，，，注重周期
0 ~# `7 ?, k' i, i. F. R* e- G1.盡可能使用外購件，常用的標準
& J) M8 s7 r4 l+ W' q1 U2.利用庫存閑置品) a: K# ~, e/ c4 @* ~
3.了解外購材料成品進行設計
7 D1 @+ f4 x& Q' k( H4 C* O% {4.圖面處理，加工工藝7 Z7 N+ Z/ Y  ~# ?( ?: w
等等
: }, s) V& W' ~% b5 H拙見
作者: Michael0576    時間: 2014-2-27 15:19
非標設備大量推廣，然后大批量生產
作者: 黃亨瑞    時間: 2014-2-27 16:31
非標設備設計，
2 G8 ]) Y5 k/ u: ?按照標準化去規劃，
" I4 L; J6 _. l; B3 Z8 _& y9 b/ S4 p標準化、模塊化，3 G& z3 J$ {, e
在滿足功能的前提下，, i7 }/ O3 d, H/ X* R0 [$ o9 F
多采用標準化和模塊化的結構、配件，: I, ~: A" F+ W7 A. q0 D  |8 Z3 C0 X
復雜的結構分解成標準化、模塊化的組合，8 d& R9 W/ G, ~, T; g
雖然用料或零部件數量有所增加，
" x6 z! x1 d" i: _1 U6 e' y- V但是節約了后期的大量制造費用，% `" j7 E) R. {# Z/ q
減少專用設備、器具的支出。
作者: threetigher    時間: 2014-2-27 20:10
櫻木花道1 發表于 2014-2-27 12:42 ) w: _& _- F- z+ Y* f
方案多思考，保證方向一定要對，不然后期改死你，，，注重周期
$ _; y. Q6 l; d1.盡可能使用外購件，常用的標準
( q6 I: O) R% J7 K2.利用庫 ...
  }2 I/ p# F: m& \4 R( T& E
同意！' r' O: O0 n/ b% Q3 l4 P# E
我覺得，方案可行性是第一位的（做方案評估時不可能不草算成本）。% w+ C6 K7 p' b. O! H, g
另外一個就是反饋-修改周期，時間成本也是成本的重要部分。# {. K! Z  W# s& e+ O* X
關鍵部位寧可采購貴點的標準件或進口件，也不能貪圖便宜，
! _7 }, y4 L2 W5 j如朋友所講，否則會改死你。
4 `8 q4 r2 P: J/ U4 L
作者: 櫻木花道1    時間: 2014-2-27 21:01
threetigher 發表于 2014-2-27 20:10 , P5 A3 X/ P; u! V6 Y8 _
同意！
: r. \4 f  D8 G4 C8 e) G2 s我覺得，方案可行性是第一位的（做方案評估時不可能不草算成本）。
) a. T0 g; u" k& y1 u* [, a2 N5 ^7 W4 A另外一個就是反饋-修改周期， ...

& W2 ^0 h9 W2 {/ O* \
5 k1 H$ y7 P( b0 `1 P
作者: 前景錢    時間: 2014-2-28 15:22
這個真的是個經驗，一兩句話很難說清的。
作者: wangqunfeng1979    時間: 2014-3-1 14:36
盡量用現在有零件和標準件
# S* `7 O6 ^, K- \1 E7 r盡量使用現有材料和常用材料' a4 S2 c' n5 g
設計有足夠安全系數6 G0 Z5 u( l% A) t
裝配要傻瓜式
作者: xiaobing86203    時間: 2014-3-1 17:18
本帖最后由 xiaobing86203 于 2014-3-1 17:20 編輯
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非標設備機械配件與氣動執行部件要保證其使用性能、承載能力，這些都是不能省得，其實也化不了多少錢，設備中最化錢的是電氣配件，其實跟電氣工程師的水平有關系，能力差得，隨便一下電氣就要上萬了，編程水平高得，能用步進得絕不用伺服，能用氣動配件的也絕不用步進。因為我機械設計能力還得提高，只可惜大腦有限，也只能精通機械方面了，電控方面也真停留下選型方面。所以要精通一行，才能降低設備成本了，樓主加油提高自己吧，共勉之
作者: 祖彬    時間: 2014-3-2 19:32
成本和安全是矛盾體，成本降低了，安全系數小了，性能可能也保證不了，安全系數高了，成本自然高
作者: 夢相隨hh    時間: 2014-3-2 22:13
方案可行性排第一，然后就是設計要合理，盡量采用標準化、模塊化的零部件。% [0 G, g$ I" N
此外還要結合貴公司的實際情況，利用庫存零件等。
9 \9 d. }, [2 F0 |6 W我的拙見
( O5 C4 K+ E; F) iPS：我師父說好的非標工程師要有很好的 成本意識
作者: 激情飛揚    時間: 2014-3-3 15:12
盡量選用標準化、模塊化、系列化的零部件，盡量減少工藝加工量，在滿足功能要求的情況下設計盡量簡單實用
作者: 斗志    時間: 2014-3-3 22:58
方案的可行第一  機械的定位  外購件的選型 機加件的設計 加工工藝
作者: chenfang5432    時間: 2014-3-4 14:03
這個最好的就是你選好一種配件 然后讓采購給你公司承載以內的東西   再去加到設計中   省時省事。
作者: ak19471100    時間: 2014-3-4 18:01
來學習的經驗
作者: lww890730    時間: 2014-3-5 17:20
wangqunfeng1979 發表于 2014-3-1 14:36 $ k4 l( M& X% l, K: b
盡量用現在有零件和標準件
# \3 C  c* m% Z9 y/ t' ?盡量使用現有材料和常用材料
7 I4 @) B: N* y  E. l! h設計有足夠安全系數
" k. ]. c; E9 ^5 L' v
深有感觸。
: y9 H. C# C' ?7 h( R- o9 `; i做非標需要有做標準的經驗，設計時盡量用標準件，結構簡單化、模塊化，少用那些不常用材料。再者就是找靠譜的供應商。
作者: 淡色陽光    時間: 2014-10-22 20:56
來學習
作者: 以諾    時間: 2014-11-11 12:35
學習了
作者: gmc87    時間: 2015-1-27 22:55
方案覺定成本，在方案確定后在想降成本就會犧牲質量，或其它的！
作者: 武漢老虎    時間: 2015-2-15 15:06
關鍵是設計水平了，少改幾次可降不少成本。
作者: 布萊恩特728    時間: 2015-4-8 15:16
慢慢步入非標
作者: 包子^^    時間: 2016-2-27 17:32
個人感覺先了解客戶最核心目的，然后依次展開，盡量標準化
作者: 塵揚天涯    時間: 2016-3-14 22:42
2266998 發表于 2014-2-27 12:28
) y3 ~! `0 S- J0 K首先說，設計一個東西，特別是以前沒有的新東西，首先要考慮性能，而不是成本，成本是以后在生產階段逐步考 ...

7 K6 h0 p# {2 S3 G  e這位是專家，水平高，聽他的沒錯！4 w" M$ c1 w) b8 J
新東西真不用在價格上太糾結，性能能不能達到誰都不知道，這是要頂級工程師花時間去想的，換誰來要額外的時間重新算吧，項目進度誰耽誤得起？這時全球只有你做能保質保時，這個價格怎么算？這個就是核心競爭力
3 G' z' Z* a) h第一臺設備擺出來了，再來看那些地方能改，把成本慢慢降下去，如果你做的是滿大街都能買到的玩意兒，呵呵，你懂的！
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