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機械社區(qū)
標(biāo)題:
Gcr熱處理端面產(chǎn)生磨削裂紋原因
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作者:
wyg20140218
時間:
2014-2-25 13:00
標(biāo)題:
Gcr熱處理端面產(chǎn)生磨削裂紋原因
我們廠最近做了一批軸類零件,長度在400多,直徑90左右。
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材質(zhì)采用Gcr15真空熱處理52-55度之后外端面鍍硬鉻拋光(Gcr15本來開始時不做表面處理的,后來因為發(fā)現(xiàn)零件放一段時間后表面有生銹才加的)。在做最后一道工序磨端面時有發(fā)現(xiàn)端面上產(chǎn)生裂紋(端面相對于軸心有跳動要求),深度未知。
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由于本人對熱處理不太了解,想請問一下上面的工藝合理嗎,有沒有更好的方法?
作者:
pingfanzhifu
時間:
2014-2-25 14:26
砂輪磨裂的,不光熱處理的事。
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可能1.砂輪磨料、硬度沒選好;
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2.砂輪太鈍,磨燒了,
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經(jīng)過冷卻液冷卻后就淬裂了。
作者:
國運昌久
時間:
2014-2-25 14:40
真空熱處理也分為好多類型,樓主的具體工藝路線是?
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是肉眼能夠看見的裂紋還是探傷裂紋?
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呈放射狀還是密集細(xì)小狀還是圓弧狀?
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能確定是真空淬火裂紋還是磨削裂紋?(有無檢查時)
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是低中高哪種真空處理?
作者:
冷水黃金
時間:
2014-2-27 16:18
騎自行車的非要開大平板
作者:
Dandylian
時間:
2014-3-1 18:38
做一金相分析,是磨削裂紋還是熱處理應(yīng)力裂紋?
作者:
wyg20140218
時間:
2014-3-1 20:13
不好意思,圖紙要求的是HRC58-62 據(jù)供應(yīng)商反饋:材料在第一次真空淬火后硬質(zhì)只達(dá)到HRC50左右。之后退火做了第二次才達(dá)到我們要求的硬度。
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熱處理回來后精磨所有臺階圓面,再外發(fā)鍍硬鉻(單邊厚度0.08mm)。回廠精磨鍍鉻層到最終要求尺寸并磨端面(該端面時用來裝配齒輪的),此時才出現(xiàn)裂紋。裂紋是在端面上看得見的有一條嚴(yán)重一點的直接從端面M6螺紋孔處裂到外圓面上。
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目前只能降低硬度要求,老板要求以后類似材質(zhì)的零件原材料一律只允許用進口料。
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作者:
十三不靠
時間:
2014-3-2 18:42
根據(jù)你的描述熱處理裂紋可能性大
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)
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