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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: ”淺“聊工裝----談工裝設(shè)計及工裝經(jīng)驗總結(jié) [打印本頁]

作者: orc_roll 時間: 2014-2-14 22:41
標(biāo)題: ”淺“聊工裝----談工裝設(shè)計及工裝經(jīng)驗總結(jié)
本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-16 09:16 編輯

這段時間，忽然想起來寫個有關(guān)“工裝”的帖子。工裝，在平時的生產(chǎn)生活中用的很多，給平時的生產(chǎn)制造注入了“高效”的原動力。
閑話少說，直接上工件----卡簧。
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先說這工件成形加工到最后一個工序---鉗；這里的鉗主要是修毛刺。先說前提：工件材料為不銹鋼，工件數(shù)量為幾百個。
常規(guī)的修毛刺方法：1.刮刀，刮刀修刮內(nèi)外圈毛刺；油光銼修銼打磨光外圈表面。
                              2.銼刀，銼刀修銼內(nèi)外圈毛刺，油光銼修磨光外圈表面。
材料比較難加工，無論是刮刀還是銼刀很費力，數(shù)量又很多，顯然需要尋求高效的加工方式。
高效的方法：采用砂輪修磨零件毛刺，修魔光外圈表面。
采用砂輪修磨后發(fā)現(xiàn)，用手工修磨時，也只能一次修磨一個。
此時，一個工裝浮出眼簾，采用如下形式的工裝。
[attach]311259[/attach]
工裝的斜面可以用來自鎖，臺階可以定位；工裝加工比較容易，車完之后直接手工到砂輪機(jī)上打磨成形。
當(dāng)時想可以將卡簧的修毛刺分為修內(nèi)圈毛刺和修外圈毛刺；用此工裝先快速修磨外圈毛刺，然后著手修磨內(nèi)圈毛刺。
這東西真正用起來之后發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品套上去后，發(fā)現(xiàn)隨之而來的幾個問題：
1.斜面過長，磨削時發(fā)現(xiàn)，工裝前端與砂輪干涉；
2.即使把斜面縮短，避免了干涉問題，還發(fā)現(xiàn)工件安裝、拆卸比較耗費時間；
3.工件一次只能上一個到工裝上，無法實現(xiàn)批量修磨毛刺；
總之，這個工裝是個失敗品。不過，從這次失敗中摸索出了很多工裝的道理。
咱現(xiàn)在來總結(jié)總結(jié)。
比如說：1.設(shè)計工裝時，需要考慮加工采用工具的特性，盡量避免加工干涉；
            2.工裝的設(shè)計，需要考慮節(jié)省加工成本；
            3.工裝的設(shè)計，需要考慮便于安裝、拆卸，也就是節(jié)省時間成本；
            4.工裝的設(shè)計，其實是需要便于操作者操作的。
            ..........
若有感興趣的大俠，也可以搗騰搗騰，這里卡簧的修毛刺就是內(nèi)外圈邊倒棱、外圈拋光；提出自己的工裝思路，說說這東西讓您干，您會設(shè)計什么工裝。
還有，敬請各位大俠說說自己設(shè)計加工工裝的經(jīng)驗，也讓咱也學(xué)學(xué)。論壇里高手如云，咱權(quán)且拋磚引玉，敬請各位前輩高人指點。
之前有大俠說首貼放這個例子不太合適，大俠們可以看#8樓的例子。

作者: 鹽拌番茄 時間: 2014-2-15 01:05
這個我覺得任何工裝都比較浪費啊！我覺得丟進(jìn)黃沙里攪拌一下就很好了。

作者: pengzhiping 時間: 2014-2-15 06:12
能用化學(xué)去毛刺嗎？

作者: 小衲 時間: 2014-2-15 10:10
2樓說的是滾磨吧？

作者: fmdd 時間: 2014-2-15 11:14
用振動拋光就可以了，一次給你處理幾千件，很快就做完，不需要這么麻煩

作者: shikeye 時間: 2014-2-15 11:30
卡簧

作者: orc_roll 時間: 2014-2-15 13:57
針對，上面很多大俠說這個產(chǎn)品可以用振動拋光的方式修毛刺，咱也比較認(rèn)同，這效率的確可以提高，其實時間上并不是快很多，但是省了人力成本；同時也變相增加了配備設(shè)備的成本。
這里，咱想說下，咱談這個話題，其實主要想請各位前輩同仁談?wù)勛约涸O(shè)計加工工裝的準(zhǔn)則，每個人都有自己的一套思路，希望大家都能說說，互相學(xué)習(xí)下。

作者: orc_roll 時間: 2014-2-15 14:34
本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-15 22:44 編輯

[attach]311292[/attach]
貼張平時生產(chǎn)中加工零件的草圖，這個工件比較小，外圓尺寸有公差要求，長度尺寸也有公差要求，材料為鈦合金，數(shù)量為幾百個，這里需要加工雙面沉頭孔和中間的通孔，現(xiàn)準(zhǔn)備將其放置于鉆床上加工。請教下各位大俠前輩高人說說自己的加工思路，如何高效加工這個孔，順便說說加工中會出現(xiàn)哪些誤差，分析誤差產(chǎn)生的原因。
借這個帖子，希望有大俠能出來說說自己的工裝設(shè)計思路。

作者: orc_roll 時間: 2014-2-15 15:18
順便，貼下我平時回帖中涉及的工裝設(shè)計。希望各路高手批評指正。
1.請教精確定位工裝的設(shè)計 - 機(jī)械設(shè)計 - 中國機(jī)械社區(qū) - 80萬機(jī)械工程師的網(wǎng)絡(luò)家園和線下組織
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2703614
2.制作量具檢具時，公差怎么選？ - 機(jī)械加工 - 中國機(jī)械社區(qū) - 80萬機(jī)械工程師的網(wǎng)絡(luò)家園和線下組織
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=350122
3.如下尺寸怎么做檢具 - 量儀檢具 - 中國機(jī)械社區(qū) - 80萬機(jī)械工程師的網(wǎng)絡(luò)家園和線下組織
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=348902
4.這個圖的垂直度如何測量 - 簡單求助 - 中國機(jī)械社區(qū) - 80萬機(jī)械工程師的網(wǎng)絡(luò)家園和線下組織
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=346934

作者: LIAOYAO 時間: 2014-2-15 15:35
對于這個卡簧的案例而言，俺主觀認(rèn)定樓主的思維方向有偏差，
首先討論是制造工藝，卡簧不是用機(jī)加工工藝制造，而是以沖壓工藝制造，
不檢討為何不在沖壓工藝?yán)锶タ朔痰膯栴}，而采用二次加工或返工重修的思維，這點俺就不能理解，
再者，振動拋光一次性可以加工的數(shù)量極多，分?jǐn)偟絾渭墓r就很有限，例如一次振動拋光1萬件卡簧需時3小時，則每件卡簧的工時只需1.08秒，試問使用工裝節(jié)拍能否低于這時間？
如果認(rèn)為振動拋光機(jī)的投入不符合實際現(xiàn)況，則可以采用滾動研磨的方式，
又，振動拋光設(shè)備需要費用，然而使用工裝后就無需機(jī)具設(shè)備的費用？

若真要討論工裝，則用卡簧這個案例就不是很合適。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-2-15 16:32

orc_roll 發(fā)表于 2014-2-15 14:34 7 [9 `7 H4 C: i# a/ G. P9 n
貼張平時生產(chǎn)中加工零件的草圖，這個工件比較小，材料為鈦合金，數(shù)量為幾百個，這里需要加工雙面沉頭孔和 ...

要鉆中間孔，就要先對外徑做夾持固定，可以用V型夾具，但要考慮V型夾具的壓痕對外觀的影響度，不能用V型時就用哈夫夾，兩半圓一定一動夾持。

再就考量使用鉆床鉆孔的精度能否滿足產(chǎn)品需求，先假設(shè)是可以，則找定中心后再夾持后鉆孔。

接著要檢討的是操作的安全性和效率問題，這是工裝夾具之外也要去檢討配套問題。

這帖是在討論“工裝” ，就不贅述配套方面的問題。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-2-15 16:57
若工裝不動，僅靠鉆床提升的空間來取放工件，就有安全性的考量，若每次都將鉆床停轉(zhuǎn)，則效率會低降。那么就需要再設(shè)想將工裝搞成可移動式，工裝一移動就延伸復(fù)位定位的再現(xiàn)性問題。這就是俺說的配套問題。工裝已經(jīng)是滿足工藝需求，而實際的操作卻又安全性和效率的問題，這就不算在工裝夾具基本功能里。

若要再延伸思維，則可以發(fā)展到自動化專機(jī)的程度，這樣就不再是“工裝”的討論范圍。

作者: orc_roll 時間: 2014-2-15 17:22
大俠，其實真正做這個產(chǎn)品的時候，盡管夾具沒有設(shè)計成可移動式的；不過鉆床加工這個零件時候，將這個鉆床主軸下降的行程調(diào)寬點，也就是說換產(chǎn)品時只需要持搖桿的手松了，手平移工裝即可出來更換工件了。
咱沒想到自動化專機(jī)的層次，也沒有想到過將工裝設(shè)計成可移動式的。不過要說設(shè)計成可移動式的，那里面的機(jī)構(gòu)一般是什么，有高人能說說嘛？

作者: orc_roll 時間: 2014-2-15 22:42
本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-15 22:46 編輯

先感謝LIAOYAO大俠的指點。下面我貼出關(guān)于這個銷釘零件的加工流程：
1.工藝路線：車-磨-線切割-車-鉗
2.詳細(xì)的每個工序：1.車-車外圓
                        2.磨-磨外圓
                        3.線切割-割斷
                        4.車-車正長度，中心孔
                        5.鉗-鉆沉孔以及通孔
3.工件的鉆孔的裝夾方式：
3.1采用三爪卡盤裝夾工件，三爪上鏜一個小臺階
3.2三爪為銅軟爪‘
4.夾持鉆頭后，鉆頭“對刀”
5.對刀之后，調(diào)節(jié)鉆床主軸行程
5.1鉆通孔
5.2雙面鉆沉孔，以三爪的臺階定位，批量加工零件。
6松開搖臂，推出三爪，輕輕松開三爪即可更換“零件”。
這里面先批量加工好零件的通孔，然后再批量加工零件的沉孔。
這里涉及了工裝，采用了最常規(guī)的工裝略微做了小改動，即可方便快速加工。
加工過程中涉及到了很多裝夾的細(xì)節(jié)，這只有親身體會過才能明白其中的一二。
且聽我娓娓道來：
1.由于工件是鉆孔，所以難免會有鐵屑粘附到三爪的卡爪上面，這樣其實會造成裝夾不緊，也導(dǎo)致裝夾精度降低；
2.工件一定要放平，否則加工出來的孔的垂直度超差。
這個帖子可以說把我平時生產(chǎn)中的總結(jié)寫進(jìn)去了，希望社區(qū)里能有大俠也能說說自己的心得體會。
其實，發(fā)這帖子的目的主要是想跟社區(qū)里面的前輩同仁交流下設(shè)計加工工裝的經(jīng)驗，只有不斷的交流才能提高。
古語講，聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻。每個人的工作環(huán)境不同，擅長的方面也不同，希望大家能說說自己對工裝的看法。
我先從鉗工操作者的角度說了關(guān)于工裝的林林種種，其實如果從加工中心操作者的角度考慮，可能又是另一個思路，從設(shè)計、工藝的角度出發(fā)更多的則是傾向于產(chǎn)品整體的把握、可能又是另一種景象。
希望能和更多的前輩同仁進(jìn)行交流，同時也希望社區(qū)里面的“老法師”也能來指點指點。

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